一種導向擴孔鉆頭制造技術

本實用新型專利技術提供一種導向擴孔鉆頭，包括主切削刃、溝槽、柄部、鉆頭主體、安裝環、連接軸承、導向桿、導向環、防滑膠柱、固定空心柱、彈簧以及滑動塊，鉆頭主體環形側面環形側面開設有溝槽，鉆頭主體左端面裝配有主切削刃，鉆頭主體右端面固定有柄部，柄部環形側面安裝有安裝環，安裝環與柄部連接處裝配有連接軸承，安裝環左端面固定有固定空心柱，固定空心柱內部左側安裝有導向桿，導向桿右端面連接有彈簧，導向桿上下端面固定有滑動塊，滑動塊左端面安裝有導向環，導向環左端面固定有防滑膠柱，該設計解決了原有導向擴孔鉆頭不便于進行導向鉆孔容易出現偏差的問題，本實用新型專利技術結構合理，便于組合安裝，實用效果好。

A guide reaming bit

【技術實現步驟摘要】
一種導向擴孔鉆頭
本技術是一種導向擴孔鉆頭，屬于鉆頭

技術介紹
擴孔鉆一般用于孔的半精加工或終加工，用于鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大，有3到4個刃帶，無橫刃，前角和后角沿切削刃的變化小，加工時導向效果好，軸向抗力小，切削條件優于鉆孔。擴孔鉆頭在使用是需要進行導向。現有技術中，現有的擴孔鉆頭在使用時不便于進行導向，擴孔鉆在進行擴孔時，擴孔位置容易出現偏差，影響使用效果，現在急需一種導向擴孔鉆頭來解決上述出現的問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種導向擴孔鉆頭，以解決上述
技術介紹
中提出的問題，本技術結構合理，便于組合安裝，實用效果好。為了實現上述目的，本技術是通過如下的技術方案來實現：一種導向擴孔鉆頭，包括主切削刃、溝槽、柄部、輔助導向機構以及鉆頭主體，所述鉆頭主體環形側面環形側面開設有溝槽，所述鉆頭主體左端面裝配有主切削刃，所述鉆頭主體右端面固定有柄部，所述柄部環形側面設置有輔助導向機構，所述輔助導向機構包括安裝環、連接軸承、導向桿、導向環、防滑膠柱、固定空心柱、彈簧以及滑動塊，所述柄部環形側面安裝有安裝環，所述安裝環與柄部連接處裝配有連接軸承，所述安裝環左端面固定有固定空心柱，所述固定空心柱內部左側安裝有導向桿，所述導向桿右端面連接有彈簧，所述導向桿上下端面固定有滑動塊，所述滑動塊左端面安裝有導向環，所述導向環左端面固定有防滑膠柱。進一步地，所述固定空心柱內部開設有滑動槽，所述滑動塊與滑動槽相匹配。進一步地，所述防滑膠柱左端面呈凹凸不平狀。進一步地，所述固定空心柱環形側面右側設置有外螺紋，所述導向桿環形側面左側設置有外螺紋，所述安裝環左端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，所述導向環右端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，所述導向桿與導向環通過螺紋相連接，所述固定空心柱與安裝環通過螺紋相連接。進一步地，所述防滑膠柱設置有多組，且多組防滑膠柱規格相同。進一步地，所述導向環外表面涂有防銹漆。本技術的有益效果：本技術的一種導向擴孔鉆頭，因本技術添加了安裝環、連接軸承、導向桿、導向環、防滑膠柱、固定空心柱、彈簧以及滑動塊，該設計能夠對擴孔鉆頭鉆孔時進行導向，解決了原有導向擴孔鉆頭不便于進行導向鉆孔容易出現偏差的問題，提高了本技術的鉆孔精確性。因固定空心柱內部開設有滑動槽，滑動塊與滑動槽相匹配，該設計使導向桿通過滑動塊在固定空心柱內部順著滑槽左右滑動，因防滑膠柱左端面呈凹凸不平狀，該設計提高了連接處的摩擦力，因固定空心柱環形側面右側設置有外螺紋，導向桿環形側面左側設置有外螺紋，安裝環左端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，導向環右端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，導向桿與導向環通過螺紋相連接，固定空心柱與安裝環通過螺紋相連接，通過螺紋連接便于對連接處進行安裝拆卸，本技術結構合理，便于組合安裝，實用效果好。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術一種導向擴孔鉆頭的結構示意圖；圖2為本技術一種導向擴孔鉆頭中輔助導向機構的結構示意圖；圖3為本技術一種導向擴孔鉆頭中導向桿和固定空心柱的局部正視剖面圖；圖中：1-主切削刃、2-溝槽、3-柄部、4-輔助導向機構、5-鉆頭主體、41-安裝環、42-連接軸承、43-導向桿、44-導向環、45-防滑膠柱、46-固定空心柱、47-彈簧、48-滑動塊。具體實施方式為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。請參閱圖1-圖3，本技術提供一種技術方案：一種導向擴孔鉆頭，包括主切削刃1、溝槽2、柄部3、輔助導向機構4以及鉆頭主體5，鉆頭主體5環形側面環形側面開設有溝槽2，鉆頭主體5左端面裝配有主切削刃1，鉆頭主體5右端面固定有柄部3，柄部3環形側面設置有輔助導向機構4。輔助導向機構4包括安裝環41、連接軸承42、導向桿43、導向環44、防滑膠柱45、固定空心柱46、彈簧47以及滑動塊48，柄部3環形側面安裝有安裝環41，安裝環41與柄部3連接處裝配有連接軸承42，安裝環41左端面固定有固定空心柱46，固定空心柱46內部左側安裝有導向桿43，導向桿43右端面連接有彈簧47，導向桿43上下端面固定有滑動塊48，滑動塊左端面安裝有導向環44，導向環44左端面固定有防滑膠柱45，解決了原有導向擴孔鉆頭不便于進行導向鉆孔容易出現偏差的問題。固定空心柱46內部開設有滑動槽，滑動塊48與滑動槽相匹配，該設計使導向桿43通過滑動塊48在固定空心柱46內部順著滑槽左右滑動，防滑膠柱45左端面呈凹凸不平狀，該設計提高了連接處的摩擦力，固定空心柱46環形側面右側設置有外螺紋，導向桿43環形側面左側設置有外螺紋，安裝環41左端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，導向環44右端面開設有圓孔，且圓孔內部設置有內螺紋，導向桿43與導向環44通過螺紋相連接，固定空心柱46與安裝環41通過螺紋相連接，通過螺紋連接便于對連接處進行安裝拆卸，防滑膠柱45設置有多組，且多組防滑膠柱45規格相同，該設計便于導向環44的的穩定放置，導向環44外表面涂有防銹漆，通過防銹漆能有效的防止導向環44生銹。作為本技術的一個實施例：工作人員通過使用擴孔鉆進行擴孔時，將擴孔鉆對準擴孔，使防滑膠柱45與擴孔外表面相貼合，擴孔鉆在進行工作時帶動連接軸承42轉動，使安裝環41處于靜止狀態，擴孔鉆進行擴孔時，導向環44對導向桿43施加向右的力，推動導向桿43對彈簧47進行壓縮，導向桿43通過滑動塊48在固定空心柱46內部移動，導向桿43在移動時為直線運動，能夠很好地對擴孔鉆頭進行導向，防止擴孔鉆在工作時擴孔出現誤差，實現了對擴孔鉆頭輔助導向的目的，提高了本技術的擴孔精確性。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點,對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種導向擴孔鉆頭，包括主切削刃、溝槽、柄部、輔助導向機構以及鉆頭主體，其特征在于：所述鉆頭主體環形側面環形側面開設有溝槽，所述鉆頭主體左端面裝配有主切削刃，所述鉆頭主體右端面固定有柄部，所述柄部環形側面設置有輔助導向機構；/n所述輔助導向機構包括安裝環、連接軸承、導向桿、導向環、防滑膠柱、固定空心柱、彈簧以及滑動塊，所述柄部環形側面安裝有安裝環，所述安裝環與柄部連接處裝配有連接軸承，所述安裝環左端面固定有固定空心柱，所述固定空心柱內部左側安裝有導向桿，所述導向桿右端面連接有彈簧，所述導向桿上下端面固定有滑動塊，所述滑動塊左端面安裝有導向環，所述導向環左端面固定有防滑膠柱。/n

【技術特征摘要】
1.一種導向擴孔鉆頭，包括主切削刃、溝槽、柄部、輔助導向機構以及鉆頭主體，其特征在于：所述鉆頭主體環形側面環形側面開設有溝槽，所述鉆頭主體左端面裝配有主切削刃，所述鉆頭主體右端面固定有柄部，所述柄部環形側面設置有輔助導向機構；
所述輔助導向機構包括安裝環、連接軸承、導向桿、導向環、防滑膠柱、固定空心柱、彈簧以及滑動塊，所述柄部環形側面安裝有安裝環，所述安裝環與柄部連接處裝配有連接軸承，所述安裝環左端面固定有固定空心柱，所述固定空心柱內部左側安裝有導向桿，所述導向桿右端面連接有彈簧，所述導向桿上下端面固定有滑動塊，所述滑動塊左端面安裝有導向環，所述導向環左端面固定有防滑膠柱。


2.根據權利要求1所述的一種導向擴孔鉆頭，其特征在于：所述固定空心柱內部開設有滑動槽，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱志國，
申請(專利權)人：江蘇叁陸零工具有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32