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    一種可生物降解型消泡劑及其制備方法技術

    技術編號:24336747 閱讀:154 留言:0更新日期:2020-06-02 22:39
    本發(fā)明專利技術涉及一種可生物降解型消泡劑及其制備方法,解決了現有技術的消泡劑存在消泡效率低且不穩(wěn)定、無法生物降解、易產生鹽垢污染、使用領域窄的技術問題。本發(fā)明專利技術提供一種可生物降解型消泡劑,其為槐糖脂聚氧乙烯醚,其分子式為RO(CH

    A kind of biodegradable defoamer and its preparation method

    【技術實現步驟摘要】
    一種可生物降解型消泡劑及其制備方法
    本專利技術涉及消泡劑的研發(fā)與應用
    ,具體涉及一種可生物降解型消泡劑及其制備方法。
    技術介紹
    消泡劑,是消除泡沫的一種添加劑。在涂料、紡織、醫(yī)學、發(fā)酵、造紙、水處理及石油化工等領域生產和應用過程中會產生大量的泡沫,進而影響到產品質量、生產過程。基于對泡沫的抑制、消除,生產時通常要把特定量的消泡劑加入其中。根據消泡劑的發(fā)展歷史,消泡劑可以分為以下幾類:1、礦物油類、酰胺類、低級醇類、脂肪酸及脂肪酸酯類、磷酸酯類消泡劑:原料易得,但是消泡效率低、無法生物降解、專用性強、使用條件苛刻;2、聚醚類消泡劑:抑泡能力強,但是消泡能力差、使用領域窄、破泡效率低、降解周期長;3、有機硅類消泡劑:消泡光譜性強,但是使用有機硅類消泡劑容易產生硅斑、縮孔情況,比如在蒸發(fā)器系統中,容易使蒸發(fā)器系統造成硅油污染或者硅酸鹽垢污染;上述不同種類的消泡劑都具有自身不可替代的優(yōu)點,同時也含有不可磨滅的缺點。現在隨著企業(yè)安全、環(huán)保意識的增強,研發(fā)一款可生物降解,同時消泡、抑泡能力強的消泡劑至關重要,也具有極大的市場前景。
    技術實現思路
    本專利技術的目的就是為了克服上述現有技術的不足,提供一種生物降解性好、消泡抑泡性能顯著提高、產率高且環(huán)保節(jié)能、不污染環(huán)境、不易產生污垢、可是適用范圍廣的可生物降解型消泡劑及其制備方法。本專利技術解決技術問題所采用的技術方案是:本專利技術提供一種可生物降解型消泡劑,其為槐糖脂聚氧乙烯醚,其分子式為RO(CH2CH2O)nH,其中,6≤n≤8的正整數,R為槐糖脂。優(yōu)選的,R為內酯型槐糖脂或/和酸型槐糖脂。上述任何一項的一種可生物降解型消泡劑的制備方法,包括以下步驟:在高壓釜內,堿性催化劑條件下,加入槐糖脂、水與環(huán)氧乙烷,在140~160℃溫度下,加壓發(fā)生開環(huán)聚合反應,生成槐糖脂聚氧乙烯醚,反應方程式如下:ROH+nC2H4O→RO(CH2CH2O)nH,其中,6≤n≤8的正整數,R為槐糖脂。優(yōu)選的,具體反應操作步驟如下:在高壓釜內,投入水、堿性催化劑、槐糖脂后,充入一定量環(huán)氧乙烷,加壓、密封,在140~160℃溫度下,攪拌反應,發(fā)生開環(huán)聚合反應,至反應完畢后,中和掉剩余的堿性催化劑,得到淺黃色、粘態(tài)流動狀的產物槐糖脂聚氧乙烯醚。優(yōu)選的,堿性催化劑為氫氧化鈉或者氫氧化鉀,堿性催化劑與槐糖脂的加入量的質量比為0.2~0.3:100。優(yōu)選的,水與槐糖脂的加入量的質量比為24~31:50。優(yōu)選的,槐糖脂與環(huán)氧乙烷加入量的摩爾比為1:n,6≤n≤8的正整數。優(yōu)選的,中和掉剩余的堿性催化劑的具體步驟為:將高壓釜內反應產物降溫至25~35℃后,加入鹽酸中和掉剩余的堿性催化劑。優(yōu)選的,通入環(huán)氧乙烷過程為:先在高壓釜中通入氮氣、將其中的空氣完全置換后,充入一定量環(huán)氧乙烷,再充入氮氣至釜內壓力0.4~0.6MPa。優(yōu)選的,密封攪拌反應時間為2~5h。本專利技術的有益效果:(1)本專利技術的可生物降解型消泡劑及其制備方法,通過采用環(huán)氧乙烷對槐糖脂進行開環(huán)環(huán)氧化反應,使得產物消泡劑即具有槐糖脂可生物降解性、良好的乳化、分散、降低表面張力、耐溫、耐高鹽的特性,又具有聚醚類消泡劑抑泡能力強的特性。另外,本專利技術的可生物降解型消泡劑主體選用槐糖脂,是因為槐糖脂是一種糖脂類生物表面活性劑,是由假絲酵母菌以糖和植物油等為碳源,經一定條件的發(fā)酵工藝產生的微生物次級代謝產物。其具有常規(guī)表面活性劑所具有的增溶、乳化、潤濕、發(fā)泡、分散、降低表面張力等通用性能,而且還具有無毒、100%可生物降解、耐溫、耐高鹽、適應PH范圍廣及對環(huán)境友好等特性。而且,本專利技術的可生物降解型消泡劑,經過修飾改性后,其生物降解性和消泡、抑泡性能顯著高于未經修飾改性的槐糖脂,以及現有消泡劑的消泡、抑泡性能;其消泡、抑泡性能根據其自身化學結構特征分析可知,不會產生鹽垢等反應裝置的污染物,為通用型消泡劑,可適用范圍廣。(2)本專利技術的可生物降解型消泡劑及其制備方法,制作成本低、產率高、無損耗,生成的產物不需要經過后處理即可以直接使用,環(huán)保節(jié)能,不污染環(huán)境,且其生物降解性能和消泡、抑泡性能顯著提高,符合當今追求的綠色環(huán)保節(jié)能理念。具體實施方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一步說明,以助于理解本專利技術的內容。本專利技術中所使用的方法如無特殊規(guī)定,均為常規(guī)的生產方法;所使用的原料,如無特殊規(guī)定,均為常規(guī)的市售產品。一種可生物降解型消泡劑,其為槐糖脂聚氧乙烯醚,其分子式為RO(CH2CH2O)nH,其中,6≤n≤8的正整數,R為內酯型槐糖脂或/和酸型槐糖脂。實施例1制備一種可生物降解型消泡劑的方法,包括以下步驟:(1)投料:在高壓釜內,投入水、堿性催化劑氫氧化鈉、槐糖脂后,水與槐糖脂的加入量的質量比為24:50,堿性催化劑氫氧化鈉與槐糖脂的加入量的質量比為0.2:100;先在高壓釜中通入氮氣、將其中的空氣置換掉,重復置換操作3次,至空氣被完全置換后,充入一定量環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷與槐糖脂加入量的摩爾比為6:1,再充入氮氣至釜內壓力位0.4MPa,再將高壓釜進行密封;(2)加熱反應:在將高壓釜內,140℃溫度下,攪拌反應2h,槐糖脂與環(huán)氧乙烷之間發(fā)生開環(huán)聚合反應,至反應完畢后,中和掉剩余的堿性催化劑氫氧化鈉:將高壓釜內反應產物降溫至25℃后,加入鹽酸中和掉剩余的堿性催化劑后,得到淺黃色、粘態(tài)流動狀的產物槐糖脂聚氧乙烯醚;具體反應方程式如下:ROH+6C2H4O→RO(CH2CH2O)6H,R為內酯型槐糖脂或/和酸型槐糖脂。實施例2制備一種可生物降解型消泡劑的方法,包括以下步驟:(1)投料:在高壓釜內,投入水、堿性催化劑氫氧化鉀、槐糖脂后,堿性催化劑氫氧化鉀與槐糖脂的加入量的質量比為0.3:100,水與槐糖脂的加入量的質量比為31:50;先在高壓釜中通入氮氣、將其中的空氣置換掉,重復置換操作3次,至空氣被完全置換后,充入一定量環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙烷與槐糖脂加入量的摩爾比為8:1,再充入氮氣至釜內壓力0.6MPa,再將高壓釜進行密封;(2)加熱反應:在將高壓釜內,160℃溫度下,攪拌反應5h,槐糖脂與環(huán)氧乙烷之間發(fā)生開環(huán)聚合反應,至反應完畢后,中和掉剩余的堿性催化劑氫氧化鉀:將高壓釜內反應產物降溫至35℃后,加入鹽酸中和掉剩余的堿性催化劑后,得到淺黃色、粘態(tài)流動狀的產物槐糖脂聚氧乙烯醚;具體反應方程式如下:ROH+8C2H4O→RO(CH2CH2O)8H,R為內酯型槐糖脂或/和酸型槐糖脂。實施例3制備一種可生物降解型消泡劑的方法,包括以下步驟:(1)投料:在高壓釜內,投入水、堿性催化劑氫氧化鈉、槐糖脂后,堿性催化劑氫氧化鈉與槐糖脂的加入量的質量比為0.25:100,水與槐糖脂的加入量的質量比為27:50;先在高壓釜中通入氮氣、將其中的空氣置換掉,重復置換操作3次,至空氣被完全置換后,充入一定量環(huán)氧乙烷,環(huán)氧乙本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種可生物降解型消泡劑,其特征在于,其為槐糖脂聚氧乙烯醚,其分子式為RO(CH

    【技術特征摘要】
    1.一種可生物降解型消泡劑,其特征在于,其為槐糖脂聚氧乙烯醚,其分子式為RO(CH2CH2O)nH,其中,6≤n≤8的正整數,R為槐糖脂。


    2.根據權利要求1所述的一種可生物降解型消泡劑,其特征在于,所述R為內酯型槐糖脂或/和酸型槐糖脂。


    3.根據權利要求1~2任何一項所述的一種可生物降解型消泡劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
    在高壓釜內,堿性催化劑條件下,加入槐糖脂、水與環(huán)氧乙烷,在140~160℃溫度下,加壓發(fā)生開環(huán)聚合反應,生成槐糖脂聚氧乙烯醚,反應方程式如下:
    ROH+nC2H4O→RO(CH2CH2O)nH,其中,6≤n≤8的正整數,R為槐糖脂。


    4.根據權利要求3所述的一種可生物降解型消泡劑的制備方法,其特征在于,具體反應操作步驟如下:在高壓釜內,投入水、堿性催化劑、槐糖脂后,充入一定量環(huán)氧乙烷,加壓、密封,在140~160℃溫度下,攪拌反應,發(fā)生開環(huán)聚合反應,至反應完畢后,中和掉剩余的堿性催化劑,得到淺黃色、粘態(tài)流動狀的產物槐糖脂聚氧乙烯醚。


    5.根據權利要求4所述的一種可...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:程曉婷張愛國周文
    申請(專利權)人:威海翔宇環(huán)保科技股份有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:山東;37

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