本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋁模板安裝用連接件,包括呈豎直設(shè)置的兩組鋁模板和設(shè)置在在兩組鋁模板之間的連接架,所述連接架呈水平設(shè)置有兩組,且兩組連接架的頂部和底部位于鋁模板的兩側(cè)呈豎直對稱固定連接有兩組支撐板,所述兩組支撐板的外側(cè)通過螺紋呈水平旋合連接有貫穿支撐板的固定螺柱。本實用新型專利技術(shù)中,首先,內(nèi)部設(shè)置有自鎖卡合式連接結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)便于鋁模板之間的自鎖卡合連接處理,既提升了鋁模板連接的穩(wěn)定性,同時也便于鋁模板的連接固定處理,其次,內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)不同尺寸鋁模板的調(diào)節(jié)連接處理,既便于鋁模板連接固定處理,同時也提升了連接件的適用性。
A connecting piece for the installation of aluminum formwork
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁模板安裝用連接件
本技術(shù)涉及鋁模板安裝組件
,尤其涉及一種鋁模板安裝用連接件。
技術(shù)介紹
鋁模板全稱為建筑用鋁合金模板,是繼木模板、鋼模板之后出現(xiàn)的新一代模板系統(tǒng)。鋁模板按模數(shù)設(shè)計,由專用設(shè)備擠壓成型,可按照不同結(jié)構(gòu)尺寸自由組合。鋁模板的設(shè)計研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應(yīng)用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的節(jié)省很多。然而現(xiàn)有的鋁模板安裝用連接件仍存在不足之處:首先,大多采用整體套接式連接結(jié)構(gòu),連接的穩(wěn)定較差,同時固定鋁模板時,需要通過緊固件進(jìn)行鎖緊處理,使用起來費(fèi)時費(fèi)力,同時安裝的效率較差,其次,內(nèi)部無設(shè)置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),無法根據(jù)鋁模板實際的尺寸,對連接件進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,適用性較差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于:為了解決連接的穩(wěn)定較差,同時固定鋁模板時,需要通過緊固件進(jìn)行鎖緊處理,且無法根據(jù)鋁模板實際的尺寸,對連接件進(jìn)行調(diào)節(jié)處理的問題,而提出的一種鋁模板安裝用連接件。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種鋁模板安裝用連接件,包括呈豎直設(shè)置的兩組鋁模板和設(shè)置在在兩組鋁模板之間的連接架,所述連接架呈水平設(shè)置有兩組,且兩組連接架的頂部和底部位于鋁模板的兩側(cè)呈豎直對稱固定連接有兩組支撐板,所述兩組支撐板的外側(cè)通過螺紋呈水平旋合連接有貫穿支撐板的固定螺柱,所述兩組支撐板的外部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板,且限位扣板的水平端貫穿支撐板并延伸至支撐板的內(nèi)側(cè),一側(cè)設(shè)置的所述連接架的外側(cè)呈水平固定連接有調(diào)節(jié)滑板,另一側(cè)設(shè)置的所述連接架的內(nèi)部開設(shè)有配合調(diào)節(jié)滑板使用的調(diào)節(jié)滑槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:一側(cè)設(shè)置的所述連接架和另一側(cè)設(shè)置的所述連接架之間固定連接有呈波浪形結(jié)構(gòu)的橡膠折疊板。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述固定螺柱共設(shè)置有兩組,且兩組固定螺柱關(guān)于支撐板的豎直中線呈對稱分布,并且兩組固定螺柱的外端均固定連接有旋盤。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述限位扣板的豎直端內(nèi)側(cè)位于支撐板的上方安裝有橡膠墊片,且橡膠墊片的外表壁與鋁模板的外表壁相互貼合。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述調(diào)節(jié)滑板的外表壁與調(diào)節(jié)滑槽的內(nèi)表壁相互貼合,且調(diào)節(jié)滑槽和調(diào)節(jié)滑板呈過渡配合。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述連接架的開口端外側(cè)呈水平滑嵌有貫穿連接架的限位滑柱,所述調(diào)節(jié)滑板的內(nèi)部呈水平等距開設(shè)有多組配合限位滑柱使用的限位滑孔,且限位滑孔和限位滑柱呈過渡配合。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果是:1、本技術(shù)中,內(nèi)部設(shè)置有自鎖卡合式連接結(jié)構(gòu),在兩組連接架的頂部和底部對稱設(shè)置有支撐板,且在支撐板上旋合連接有固定螺柱,同時在支撐板的外部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板,且限位扣板的豎直端內(nèi)側(cè)安裝有橡膠墊片,需要進(jìn)行兩組鋁模板之間的連接處理時,將連接架放置在兩組鋁模板之間,放置后將兩組鋁模板向內(nèi)進(jìn)行擠壓處理,由于擠壓力的作用,便會帶動呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板向內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,當(dāng)限位扣板旋至豎直狀態(tài)時,橡膠墊片便會擠壓接觸到鋁模板的外表壁,同時旋緊固定螺柱,便完成了鋁模板的安裝處理,這種結(jié)構(gòu)便于鋁模板之間的自鎖卡合連接處理,既提升了鋁模板連接的穩(wěn)定性,同時也便于鋁模板的連接固定處理。2、本技術(shù)中,內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),在一側(cè)連接架上設(shè)置有調(diào)節(jié)滑板,且調(diào)節(jié)滑板的內(nèi)部開設(shè)有多組限位滑孔,在另一側(cè)連接架內(nèi)部開設(shè)有配合調(diào)節(jié)滑板使用的調(diào)節(jié)滑套,同時在連接架的外部滑嵌有限位滑柱,根據(jù)鋁模板的實際尺寸,需要調(diào)節(jié)連接架之間的間距時,將一側(cè)設(shè)置的連接架通過調(diào)節(jié)滑槽,在另一側(cè)連接架上的調(diào)節(jié)滑板上滑動,調(diào)節(jié)到合適的間距后,便可將限位滑柱呈水平的滑入到限位滑孔的內(nèi)部,便完成了兩組連接架之間間距的調(diào)節(jié)及固定處理,這種結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)不同尺寸鋁模板的調(diào)節(jié)連接處理,既便于鋁模板連接固定處理,同時也提升了連接件的適用性。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種鋁模板安裝用連接件的結(jié)構(gòu)示意簡圖;圖2為本技術(shù)中A-A處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本技術(shù)中B-B處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明:1、鋁模板;2、連接架;3、支撐板;4、固定螺柱;5、限位扣板;6、橡膠折疊板;7、調(diào)節(jié)滑板;8、限位滑柱;9、限位滑孔;10、旋盤;11、調(diào)節(jié)滑槽;12、橡膠墊片。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-3,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種鋁模板安裝用連接件,包括呈豎直設(shè)置的兩組鋁模板1和設(shè)置在在兩組鋁模板1之間的連接架2,連接架2呈水平設(shè)置有兩組,且兩組連接架2的頂部和底部位于鋁模板1的兩側(cè)呈豎直對稱固定連接有兩組支撐板3,兩組支撐板3的外側(cè)通過螺紋呈水平旋合連接有貫穿支撐板3的固定螺柱4,兩組支撐板3的外部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板5,且限位扣板5的水平端貫穿支撐板3并延伸至支撐板3的內(nèi)側(cè),一側(cè)設(shè)置的連接架2的外側(cè)呈水平固定連接有調(diào)節(jié)滑板7,另一側(cè)設(shè)置的連接架2的內(nèi)部開設(shè)有配合調(diào)節(jié)滑板7使用的調(diào)節(jié)滑槽11。具體的,如圖1所示,一側(cè)設(shè)置的連接架2和另一側(cè)設(shè)置的連接架2之間固定連接有呈波浪形結(jié)構(gòu)的橡膠折疊板6,橡膠折疊板6的設(shè)置,可將兩組連接架2之間的空隙處進(jìn)行密封處理,降低了灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入到連接處的內(nèi)側(cè)。具體的,如圖1所示,固定螺柱4共設(shè)置有兩組,且兩組固定螺柱4關(guān)于支撐板3的豎直中線呈對稱分布,并且兩組固定螺柱4的外端均固定連接有旋盤10,旋盤10的設(shè)置,便于固定螺柱4的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)處理。具體的,如圖2所示,限位扣板5的豎直端內(nèi)側(cè)位于支撐板3的上方安裝有橡膠墊片12,且橡膠墊片12的外表壁與鋁模板1的外表壁相互貼合,橡膠墊片12的設(shè)置,可在限位扣板5旋至豎直狀態(tài)時,將鋁模板1彈性卡合在兩組限位扣板5之間。具體的,如圖2和圖3所示,調(diào)節(jié)滑板7的外表壁與調(diào)節(jié)滑槽11的內(nèi)表壁相互貼合,且調(diào)節(jié)滑槽11和調(diào)節(jié)滑板7呈過渡配合,這種配合方式的選用,提升了調(diào)節(jié)滑板7在調(diào)節(jié)滑槽11內(nèi)滑動的穩(wěn)定性。具體的,如圖1和圖3所示,連接架2的開口端外側(cè)呈水平滑嵌有貫穿連接架2的限位滑柱8,調(diào)節(jié)滑板7的內(nèi)部呈水平等距開設(shè)有多組配合限位滑柱8使用的限位滑孔9,且限位滑孔9和限位滑柱8呈過渡配合,限位滑柱8和限位滑孔9的設(shè)置,便于兩組連接架2之間間距的調(diào)節(jié)和固定處理,同時過渡配合方式的選用,提升了兩組連接架2固定后的穩(wěn)定性。工作原理:使用時,根據(jù)鋁模板1的實際尺寸,將限位滑主8滑出限位滑孔9,再將一側(cè)設(shè)置的連接架2通過調(diào)節(jié)滑槽11,在另一側(cè)連接架2上的調(diào)節(jié)滑板7上滑動,調(diào)節(jié)到合適的間距后,便可將連接架2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種鋁模板安裝用連接件,包括呈豎直設(shè)置的兩組鋁模板(1)和設(shè)置在兩組鋁模板(1)之間的連接架(2),其特征在于,所述連接架(2)呈水平設(shè)置有兩組,且兩組連接架(2)的頂部和底部位于鋁模板(1)的兩側(cè)呈豎直對稱固定連接有兩組支撐板(3),所述兩組支撐板(3)的外側(cè)通過螺紋呈水平旋合連接有貫穿支撐板(3)的固定螺柱(4),所述兩組支撐板(3)的外部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板(5),且限位扣板(5)的水平端貫穿支撐板(3)并延伸至支撐板(3)的內(nèi)側(cè),一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)的外側(cè)呈水平固定連接有調(diào)節(jié)滑板(7),另一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)的內(nèi)部開設(shè)有配合調(diào)節(jié)滑板(7)使用的調(diào)節(jié)滑槽(11)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁模板安裝用連接件,包括呈豎直設(shè)置的兩組鋁模板(1)和設(shè)置在兩組鋁模板(1)之間的連接架(2),其特征在于,所述連接架(2)呈水平設(shè)置有兩組,且兩組連接架(2)的頂部和底部位于鋁模板(1)的兩側(cè)呈豎直對稱固定連接有兩組支撐板(3),所述兩組支撐板(3)的外側(cè)通過螺紋呈水平旋合連接有貫穿支撐板(3)的固定螺柱(4),所述兩組支撐板(3)的外部均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有呈L型結(jié)構(gòu)的限位扣板(5),且限位扣板(5)的水平端貫穿支撐板(3)并延伸至支撐板(3)的內(nèi)側(cè),一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)的外側(cè)呈水平固定連接有調(diào)節(jié)滑板(7),另一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)的內(nèi)部開設(shè)有配合調(diào)節(jié)滑板(7)使用的調(diào)節(jié)滑槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板安裝用連接件,其特征在于,一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)和另一側(cè)設(shè)置的所述連接架(2)之間固定連接有呈波浪形結(jié)構(gòu)的橡膠折疊板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁模板安裝...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:楊養(yǎng)賢,
申請(專利權(quán))人:宏麗豪模架天津有限公司,
類型:新型
國別省市:天津;12
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