一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺制造技術

本實用新型專利技術公開了技術回轉軸承加工領域的一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，包括基座，所述基座的底部左右兩端均設置有支撐柱，所述基座的底部中間設置有U型支架，所述U型支架的中部設置有電機，所述電機的左右兩側均設置有電機固定架，所述電機的頂端設置有傳動軸，所述傳動軸的頂端設置有固定塊，所述固定塊的頂部設置有軸承，所述基座的頂部設置有滑槽，所述滑槽的右端設置有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部設置有第一固定座，所述第一固定座的左端設置有伸縮桿，所述第一伸縮桿的左端設置有第一測量裝置，第一測量裝置左側設置的測量塊對軸承的厚度進行測量，通過刻度讀取指針上下移動的距離是否在誤差范圍之內。

An automatic measuring and clamping table for rotating bearing

【技術實現步驟摘要】
一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺
本技術涉及回轉軸承加工
，具體為一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺。
技術介紹
回轉軸承是一種承受綜合載荷的軸承，可以承受較大的扭矩力，隨著機械行業的迅速發展，回轉軸承在機械等行業得到廣泛的應用。現有技術中，回轉支承在生產裝配時，一般都是工人使用儀器對回轉軸承進行測量，由于是人工操作對回轉軸承進行測量，不僅效率低，而且其誤差較大影響回轉軸承的質量和使用，當對不同直徑的回轉軸承進行測量時，在一定程度影響工人的判讀和數值的記錄。為此，我們提出種回轉軸承自動測量夾緊工作臺。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，包括基座，所述基座的底部左右兩端均設置有支撐柱，所述基座的底部中間設置有U型支架，所述U型支架的中部設置有電機，所述電機的左右兩側均設置有電機固定架，所述電機的頂端設置有傳動軸，所述傳動軸的頂端設置有固定塊，所述固定塊的頂部設置有軸承，所述基座的頂部設置有滑槽，所述滑槽的右端設置有第一滑塊，所述第一滑塊的頂部設置有第一固定座，所述第一固定座的左端設置有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的左端設置有第一測量裝置，所述滑槽的左端設置有第二滑塊，所述第二滑塊的頂部設置有第二固定座，所述第二固定座的頂端設置有支撐桿，所述支撐桿的頂部設置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的右端設置有第二測量裝置，所述第二測量裝置包括移動塊，所述移動塊的右端設置有旋鈕，所述移動塊的底端設置有搖臂，所述搖臂的底端設置有定位塊，所述定位塊的左端設置有讀數裝置，所述定位塊的右端設置有測量針。優選的，所述第一測量裝置包括安裝架，所述安裝架的頂部設置有滑軌，所述滑軌的底部設置有移動桿，所述移動桿的左端設置有測量塊，所述移動桿的右端設置有指針，所述指針的右側設置有刻度，所述安裝架的底部左側設置有限位桿。優選的，所述基座的左端中部設置有空腔，所述空腔內設置有彈簧，所述彈簧的右端設置有頂塊，所述頂塊的左端設置有限位環。優選的，所述第一固定座的右端與第二固定座的左端均設置有推進氣缸。優選的，所述測量針貫穿定位塊，且測量針的左端與讀數裝置連接。優選的，所述傳動軸貫穿基座，且與基座之間設置有軸套。與現有技術相比，本技術的有益效果是：電機帶動軸承進行旋轉，第一測量裝置對軸承的厚度進行測量，第二測量裝置對軸承的圓周進行測量，通過第一測量裝置和第二測量裝置對軸承進行自動測量，提高測量的精度和效率，避免人工測量引入二次誤差的可能，能夠對不同直徑的回轉軸承進行測量。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術第一測量裝置結構示意圖；圖3為本技術第二測量裝置結構示意圖；圖4為本技術A處放大圖。圖中：1基座、101空腔、102彈簧、103頂塊、104限位環、2支撐柱、3U型支架、4電機、5電機固定架、6傳動軸、7固定塊、8軸承、9滑槽、10第一滑塊、11第一固定座、12伸縮桿、13第一測量裝置、130安裝架、131滑軌、132移動桿、133測量塊、134指針、135刻度、136限位桿、14第二滑塊、15第二固定座、16支撐桿、17第二伸縮桿、18第二測量裝置、180移動塊、181旋鈕、182移動塊、183搖臂、184定位塊、185讀數裝置、186測量針。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，包括基座1，基座1的底部左右兩端均設置有支撐柱2，基座1的底部中間設置有U型支架3，U型支架3的中部設置有電機4，電機4的左右兩側均設置有電機固定架5，電機4的頂端設置有傳動軸6，傳動軸6的頂端設置有固定塊7，固定塊7的頂部設置有軸承8，基座1的頂部設置有滑槽9，滑槽9的右端設置有第一滑塊10，第一滑塊10的頂部設置有第一固定座11，第一固定座11的左端設置有第一伸縮桿12，第一伸縮桿12的左端設置有第一測量裝置13，電機4通過傳動軸6帶動軸承8進行轉動，第一測量裝置13通過向左移動，第一測量裝置13左側設置的測量塊133與限位桿136分別與軸承8的頂部和底部箱接觸，軸承8轉動過程中，對軸承的厚度進行測量，通過刻度觀察軸承8厚度測量值的上下波動是否在誤差范圍之內，滑槽9的左端設置有第二滑塊14，第二滑塊14的頂部設置有第二固定座15，第二固定座15的頂端設置有支撐桿16，支撐桿16的頂部設置有第二伸縮桿17，第二伸縮桿17的右端設置有第二測量裝置18，第二測量裝置18包括移動塊180，移動塊180的右端設置有旋鈕181，移動塊180的底端設置有搖臂182，搖臂182的底端設置有定位塊183，定位塊183的左側設置有讀數裝置184，定位塊183的左端設置有測量針185，通過調節旋鈕181，使移動塊180向右移動，移動塊180通過搖臂182帶動測量針185向右移動與軸承8的外壁接觸，軸承8通過轉動，使測量針185對軸承的外壁進行測量，測量的數值產生波動，記錄下最大值和最小值，對比要求的精度，檢查軸承的精度是否合格。其中，第一測量裝置13包括安裝架130，安裝架130的頂部設置有滑軌131，滑軌131的底部設置有移動桿132，移動桿132的左端設置有測量塊133，移動桿132的右端設置有指針134，指針134的右側設置有刻度135，安裝架130的底部左側設置有限位桿136，安裝架130向左移動，使軸承8放置在移動桿132與限位桿136之間，限位桿136與軸承8的底部相接觸，測量塊133與軸承8的頂部接觸，通過電機4帶動軸承8轉動，測量塊133對軸承8的厚度進行測量，測量值通過移動桿132帶動指針134上下移動，通過刻度讀取指針上下移動的距離是否在誤差范圍之內；基座1的左端中部設置有空腔101，空腔101內設置有彈簧102，彈簧102的右端設置有頂塊103，頂塊103的左端設置有限位環104，當對軸承8測量完成后，第二滑塊14帶動第二測量裝置18向左移動，通過頂塊103和彈簧102的相互配合，對第二滑塊14進行緩沖，防止第二滑塊14直接撞到滑槽9的左側內壁產生的震動，使第二測量裝置18輕微損傷，影響軸承8的測量結果；第一固定座11的右端與固定座15的左端均設置有推進氣缸，推進氣缸對第一固定座11與第二固定座15的左右移動提供動力；測量針185貫穿定位塊183，且測量針185的左端與讀數裝置184連接，測量針185將測量出的數值通過讀數裝置顯示出來，方便工作人員的觀察和記錄；傳動軸6貫穿基座1，且與基座1之間本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部左右兩端均設置有支撐柱(2)，所述基座(1)的底部中間設置有U型支架(3)，所述U型支架(3)的中部設置有電機(4)，所述電機(4)的左右兩側均設置有電機固定架(5)，所述電機(4)的頂端設置有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)的頂端設置有固定塊(7)，所述固定塊(7)的頂部設置有軸承(8)，所述基座(1)的頂部設置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的右端設置有第一滑塊(10)，所述第一滑塊(10)的頂部設置有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)的左端設置有第一伸縮桿(12)，所述第一伸縮桿(12)的左端設置有第一測量裝置(13)，所述滑槽(9)的左端設置有第二滑塊(14)，所述第二滑塊(14)的頂部設置有第二固定座(15)，所述第二固定座(15)的頂端設置有支撐桿(16)，所述支撐桿(16)的頂部設置有第二伸縮桿(17)，所述第二伸縮桿(17)的右端設置有第二測量裝置(18)，所述第二測量裝置(18)包括移動塊(180)，所述移動塊(180)的右端設置有旋鈕(181)，所述移動塊(180)的底端設置有搖臂(182)，所述搖臂(182)的底端設置有定位塊(183)，所述定位塊(183)的左端設置有讀數裝置(184)，所述定位塊(183)的右端設置有測量針(185)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種回轉軸承自動測量夾緊工作臺，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部左右兩端均設置有支撐柱(2)，所述基座(1)的底部中間設置有U型支架(3)，所述U型支架(3)的中部設置有電機(4)，所述電機(4)的左右兩側均設置有電機固定架(5)，所述電機(4)的頂端設置有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)的頂端設置有固定塊(7)，所述固定塊(7)的頂部設置有軸承(8)，所述基座(1)的頂部設置有滑槽(9)，所述滑槽(9)的右端設置有第一滑塊(10)，所述第一滑塊(10)的頂部設置有第一固定座(11)，所述第一固定座(11)的左端設置有第一伸縮桿(12)，所述第一伸縮桿(12)的左端設置有第一測量裝置(13)，所述滑槽(9)的左端設置有第二滑塊(14)，所述第二滑塊(14)的頂部設置有第二固定座(15)，所述第二固定座(15)的頂端設置有支撐桿(16)，所述支撐桿(16)的頂部設置有第二伸縮桿(17)，所述第二伸縮桿(17)的右端設置有第二測量裝置(18)，所述第二測量裝置(18)包括移動塊(180)，所述移動塊(180)的右端設置有旋鈕(181)，所述移動塊(180)的底端設置有搖臂(182)，所述搖臂(182)的底端設置有定位塊(183)，所述定位塊(183)的左端設置有讀數裝置(184)，所述定位塊(183)的右端設置有測量針(185)。

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【專利技術屬性】
技術研發人員：田思想，朱賀，
申請(專利權)人：徐州金馬回轉支承制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32