一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法制造技術

本發明專利技術公開了一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，包括現場測量并繪制平面圖、優化設計排布及安裝形式、定制加工板材，由通過優化后帶有詳細的位置編號、尺寸信息、數量要求要求的深化設計排版圖，進行所需板材的定制加工、彈線定位、安裝吊桿、安裝吊件以及龍骨、安裝飾面鋁板、附著設備追位及裝拉軟膜燈、封邊清洗并驗收。本發明專利技術的有益效果是：采用現場測量優化設計并出圖、工廠精密化加工、到場安裝的施工方法。克服了鋁板與軟膜材料定位難度大、板材尺寸精度要求高、不同材質拼縫位置復雜的技術難題，保證了較高的施工效率和成型效果，同時取得了良好的社會和經濟效益，經歸納和總結形成本工法，以供類似工程借鑒。

A construction method of special-shaped perforated aluminum plate combined ceiling

【技術實現步驟摘要】
一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法
本專利技術涉及一種吊頂施工，具體為一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，屬于裝修設計

技術介紹
隨著建筑行業快速發展，設計師對于室內裝修的方向更多的注重多樣化、個性化發展的趨勢日益明顯。室內吊頂的造型、色彩以及室內燈光照明設置，對吊頂設計提出了更加苛刻的要求。傳統的石膏板、纖維板等材料已經不能滿足裝飾發展的趨勢。金屬鋁板以及軟膜天花材料在天花中的應用始于歐洲，我國自九十年代引進后，日益成為現代吊頂材料的首選。以其外觀優雅、防火防潮、可塑性強、安裝方便、耐久度高、不受正負風壓有利于通風或者其他設備的散熱、透光照明等顯著特點受到業內一致好評。而對于現有的吊頂安裝施工方法，具有鋁板與軟膜材料定位難度大、板材尺寸精度要求高、不同材質拼縫位置復雜的技術難題，無法保證較高的施工效率和成型效果。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法。本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，包括以下步驟：步驟一、現場測量并繪制平面圖，現場結構施工完成后，由總包和鋁板天花廠家人員同時對房間平面尺寸以及凈空高度進行實測復核，匯總測量數據，繪制房間實測尺寸平面圖；步驟二、優化設計排布及安裝形式，根據實測數據所繪制的天花平面圖，依據現場尺寸對天花位置尺寸重新設計，排版分隔以及邊緣板尺寸同一排布，再根據位置和功能區分別規劃安裝鋁板的形式；步驟三、定制加工板材，由通過優化后帶有詳細的位置編號、尺寸信息、數量要求要求的深化設計排版圖，進行所需板材的定制加工；步驟四、彈線定位，以樓層地面標高建筑1m線基準線為準，按深化設計的頂棚標高，用儀器及量具沿室內任何一個墻面將頂棚高度量出，并將高度點用墨線彈于墻面之上，根據深化設計圖紙，用測量儀器將龍骨吊點中心在鋼結構網架頂棚下懸桿上用紅線一一標記；步驟五、安裝吊桿，采用Φ8螺紋鋼制作安裝懸吊龍骨的吊桿，根據實測天花深化設計排版圖，結合鋁板開孔位置確定轉換層鋼架的間距后，對天花吊桿的位置進行定位放線，然后在結構頂棚無法直接固定的位置設置鋼架轉換層；步驟六、安裝吊件以及龍骨，天花吊頂選用C508輕鋼龍骨，并選用“己字形”吊件將輕鋼主龍骨吊裝固定，主龍骨安裝校正位置和標高后,隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨；步驟七、安裝飾面鋁板，鋁板天花吊頂在安裝前先進行預拼裝，確認天花樣式以及每部位選用板材正確，然后安裝時鋁板四周交接處留有縫隙，且縫隙處在整體安裝結束后，統一采用金屬壓條找平，避免安裝時互相擠壓產生變形，金屬壓條的材質以及顏色，與鋁板天花相同；步驟八、附著設備追位及裝拉軟膜燈，飾面鋁板上的燈具、煙感裝置、噴淋頭、出風口等設備裝置末端洞口位置統一在優化設計階段規劃，并在飾面鋁板安裝完成后進行相應位置的開孔，且將張拉軟膜固擺放于鋁板內鏤空位置，裁剪多余軟膜邊角的張拉膜；步驟九、封邊清洗并驗收，天花鋁板與墻面接觸位置的縫邊選用裝飾鋁板進行密封清洗，并對于施工完成的鋁板天花進行完工驗收，追找深化設計圖，確定天花樣式與排版和設計圖紙相符。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟二中，采用三角形張拉軟膜背附LED燈照明。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟二中，優化設計排布時根據實測數據重新繪制天花平面圖，排版分隔以及邊緣板尺寸同一排布，鋁板深化時預留設備安裝孔位，相同專業設備預留孔位原則上縱橫等距布置，居三角形鋁板中間區域或者六邊形中心布置。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟二中，優化安裝形式時，三角形天花吊頂應統一采用邊長1628.2mm，厚度不小于2.5mm的三角形定型鋁板，再根據位置和功能區分別規劃安裝鋁板的形式；在照明帶安裝空心鋁板、在空心位置用熱熔張拉軟膜，非照明帶安裝三角形微孔鋁板、鋁板穿孔處背附吸音紙，設備末端預留孔翻遍不小于5mm，吊頂采用相同的吊桿龍骨。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟五中，鋼架轉換層的安裝方法包括以下步驟：第一步，確定鋼架形式；設備將管線區域彈線，再復核管線高度確定轉換層標高，根據吊頂排版以及龍骨分布，以此為依據結合結構可利用吊點位置，進一步對鋼架轉換層支撐進行排版以及承載力核算；第二步，豎向角鋼安裝；按照確認的鋼架轉換層圖紙，將50*50*3鍍鋅角鋼焊接于結構的吊點支座處，焊接點采用滿焊形式，豎向角鋼焊接完成后，應在橫向和縱向拉線檢查，確保角鋼垂直度，焊接完成要對焊角處及時進行防銹處理。第三步，水平角鋼焊接；平面角鋼焊接前，先復核設備是否滿足設備安裝需求，且轉換層下方預留空間滿足天花吊桿、龍骨以及面板的安裝空間。相鄰兩條橫向角鋼的間距不得大于輕鋼龍骨吊桿間距的臨界值(900mm-1200mm)，每隔1500mm-3000mm加設一道縱向的通長角鋼用做加固，以保證吊頂的整體穩定性，焊接點采用滿焊形式，焊接完成要對焊角處及時進行防銹處理，完成后統一驗收平整度。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟七中，飾面鋁板采用卡扣的方式進行安裝固定。作為本專利技術再進一步的方案：所述步驟八中，裝拉軟膜燈時，將張拉軟膜用專用的加熱風炮充分加熱均勻，然后用軟膜專用插刀把軟膜張拉緊插到鋁板翻邊口位置，固定壓條是張拉軟膜固定，且防止空心鋁板安裝前產生型變，可在鏤空位置增加臨時內襯。本專利技術的有益效果是：該異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法設計合理：1、現場尺寸實測：所有房間尺寸全部需要進行現場實測確認，在實測數據基礎上進行深化設計進而生成天花排版圖，最后進行編號輸出給廠家板材加工尺寸料單；2、工廠定型化加工：專業天花廠家收到現場簽字確認的下料單，進行機械化、定型化的加工，保證了天畫板材尺寸偏差最小化；3、吊裝效率高：大面積吊桿整體排布進行放線安裝，隨天花安裝進度進行設備追位，安裝完成平整度高、位置誤差小，吊裝施工簡單高效；4、節點安裝靈活：采用可調整吊桿，同時鋁板采用卡扣式固定件，安裝時垂直高度與水平位置調整方便，后期設備維護時，板材拆卸快捷；5、耐用系數高：鋁板天花重量低、防火防潮性能好、耐久系數高。進過科學的受力計算證明，采用鋁板天花可以減輕頂棚的結構荷載，同時增加了使用安全性；6、環保效果好：車間定型加工，現場裝配化安裝作業，無現場焊接、切割等工序，有效避免了廢氣、固體垃圾和光污染的產生，同時節約了現場投入的人力物力，現場節能環保效果較好。附圖說明圖1為本專利技術施工流程示意圖。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1，一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，包括以下步驟：步驟一、現場測量并繪制平面圖，現場結構施工完成后，由總包和鋁板天花廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，其特征在于：包括以下步驟：/n步驟一、現場測量并繪制平面圖，現場結構施工完成后，由總包和鋁板天花廠家人員同時對房間平面尺寸以及凈空高度進行實測復核，匯總測量數據，繪制房間實測尺寸平面圖；/n步驟二、優化設計排布及安裝形式，根據實測數據所繪制的天花平面圖，依據現場尺寸對天花位置尺寸重新設計，排版分隔以及邊緣板尺寸同一排布，再根據位置和功能區分別規劃安裝鋁板的形式；/n步驟三、定制加工板材，由通過優化后帶有詳細的位置編號、尺寸信息、數量要求要求的深化設計排版圖，進行所需板材的定制加工；/n步驟四、彈線定位，以樓層地面標高建筑1m線基準線為準，按深化設計的頂棚標高，用儀器及量具沿室內任何一個墻面將頂棚高度量出，并將高度點用墨線彈于墻面之上，根據深化設計圖紙，用測量儀器將龍骨吊點中心在鋼結構網架頂棚下懸桿上用紅線一一標記；/n步驟五、安裝吊桿，采用Φ8螺紋鋼制作安裝懸吊龍骨的吊桿，根據實測天花深化設計排版圖，結合鋁板開孔位置確定轉換層鋼架的間距后，對天花吊桿的位置進行定位放線，然后在結構頂棚無法直接固定的位置設置鋼架轉換層；/n步驟六、安裝吊件以及龍骨，天花吊頂選用C508輕鋼龍骨，并選用“己字形”吊件將輕鋼主龍骨吊裝固定，主龍骨安裝校正位置和標高后,隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨；/n步驟七、安裝飾面鋁板，鋁板天花吊頂在安裝前先進行預拼裝，確認天花樣式以及每部位選用板材正確，然后安裝時鋁板四周交接處留有縫隙，且縫隙處在整體安裝結束后，統一采用金屬壓條找平；/n步驟八、附著設備追位及裝拉軟膜燈，飾面鋁板上的燈具、煙感裝置、噴淋頭、出風口等設備裝置末端洞口位置統一在優化設計階段規劃，并在飾面鋁板安裝完成后進行相應位置的開孔，且將張拉軟膜固擺放于鋁板內鏤空位置，裁剪多余軟膜邊角的張拉膜；/n步驟九、封邊清洗并驗收，天花鋁板與墻面接觸位置的縫邊選用裝飾鋁板進行密封清洗，并對于施工完成的鋁板天花進行完工驗收，追找深化設計圖，確定天花樣式與排版和設計圖紙相符。/n...

【技術特征摘要】
1.一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、現場測量并繪制平面圖，現場結構施工完成后，由總包和鋁板天花廠家人員同時對房間平面尺寸以及凈空高度進行實測復核，匯總測量數據，繪制房間實測尺寸平面圖；
步驟二、優化設計排布及安裝形式，根據實測數據所繪制的天花平面圖，依據現場尺寸對天花位置尺寸重新設計，排版分隔以及邊緣板尺寸同一排布，再根據位置和功能區分別規劃安裝鋁板的形式；
步驟三、定制加工板材，由通過優化后帶有詳細的位置編號、尺寸信息、數量要求要求的深化設計排版圖，進行所需板材的定制加工；
步驟四、彈線定位，以樓層地面標高建筑1m線基準線為準，按深化設計的頂棚標高，用儀器及量具沿室內任何一個墻面將頂棚高度量出，并將高度點用墨線彈于墻面之上，根據深化設計圖紙，用測量儀器將龍骨吊點中心在鋼結構網架頂棚下懸桿上用紅線一一標記；
步驟五、安裝吊桿，采用Φ8螺紋鋼制作安裝懸吊龍骨的吊桿，根據實測天花深化設計排版圖，結合鋁板開孔位置確定轉換層鋼架的間距后，對天花吊桿的位置進行定位放線，然后在結構頂棚無法直接固定的位置設置鋼架轉換層；
步驟六、安裝吊件以及龍骨，天花吊頂選用C508輕鋼龍骨，并選用“己字形”吊件將輕鋼主龍骨吊裝固定，主龍骨安裝校正位置和標高后,隨即緊貼主龍骨安裝次龍骨；
步驟七、安裝飾面鋁板，鋁板天花吊頂在安裝前先進行預拼裝，確認天花樣式以及每部位選用板材正確，然后安裝時鋁板四周交接處留有縫隙，且縫隙處在整體安裝結束后，統一采用金屬壓條找平；
步驟八、附著設備追位及裝拉軟膜燈，飾面鋁板上的燈具、煙感裝置、噴淋頭、出風口等設備裝置末端洞口位置統一在優化設計階段規劃，并在飾面鋁板安裝完成后進行相應位置的開孔，且將張拉軟膜固擺放于鋁板內鏤空位置，裁剪多余軟膜邊角的張拉膜；
步驟九、封邊清洗并驗收，天花鋁板與墻面接觸位置的縫邊選用裝飾鋁板進行密封清洗，并對于施工完成的鋁板天花進行完工驗收，追找深化設計圖，確定天花樣式與排版和設計圖紙相符。


2.根據權利要求1所述的一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法，其特征在于：所述步驟二中，采用三角形張拉軟膜背附LED燈照明。


3.根據權利要求1所述的一種異形穿孔鋁板組合吊頂施工工法...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪成，閆含洋，王小麗，王廣為，朱曉宇，牛峰，崔杰，高磊，馮源，武少鵬，林志強，李明輝，汪曉娟，
申請(專利權)人：中鐵建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11