一種調(diào)節(jié)載臺制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于電子產(chǎn)品制造技術(shù)領域，公開了一種調(diào)節(jié)載臺。該調(diào)節(jié)載臺包括：承載板；固定支撐組件，其沿第一方向設置于承載板上，固定支撐組件用于承載和固定待加工工件的一側(cè)；調(diào)節(jié)支撐組件，其沿第一方向設置于承載板上，調(diào)節(jié)支撐組件用于承載和固定待加工工件的另一側(cè)，根據(jù)待加工工件沿第二方向的寬度，調(diào)節(jié)支撐組件被配置為相對于固定支撐組件滑動，使調(diào)節(jié)支撐組件和固定支撐組件之間的距離可調(diào)，其中第一方向和第二方向相互垂直設置。該調(diào)節(jié)載臺可以適應多種規(guī)格待加工工件，通用性較強，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用同一個調(diào)節(jié)平臺，就可以實現(xiàn)多種規(guī)格待加工工件的承載，有效地減少生產(chǎn)成本。

A kind of adjustment carrier

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種調(diào)節(jié)載臺
本專利技術(shù)涉及電子產(chǎn)品制造
，尤其涉及一種調(diào)節(jié)載臺。
技術(shù)介紹
電子產(chǎn)品上一般設置有顯示屏，用于圖案顯示。在顯示屏的實際生產(chǎn)制造過程中，需要顯示屏的端子涂布溶劑型膠，例如Tuffy膠等。涂布的主要目的是：溶劑型膠水不僅可以防止導電性的異物落于裸露的端子處造成短路，還可以防止端子部長期暴露于大氣中造成腐蝕而影響功能，或者在后續(xù)工程作業(yè)不當之外力，容易出現(xiàn)損傷造成不良，影響強度和使用壽命。現(xiàn)有顯示屏端子涂布膠水時，由于涂膠區(qū)域距離玻璃邊比較近，在涂布過程中容易把膠水涂到載臺上，導致自動線后面產(chǎn)品背面容易受到膠水的污染，因此一般在涂布時需要將涂布邊懸出載臺之外。為了保證產(chǎn)品涂布區(qū)域的平面度，在涂膠邊下方必須要有支撐，這樣不同規(guī)格產(chǎn)品需要不同大小載臺，通用性較差，不同種類的載臺增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種調(diào)節(jié)載臺，根據(jù)不同規(guī)格的工件，可進行自由調(diào)整。為達此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)載臺包括：承載板；固定支撐組件，其沿第一方向設置于所述承載板上，所述固定支撐組件用于承載和固定待加工工件的一側(cè)；調(diào)節(jié)支撐組件，其沿所述第一方向設置于所述承載板上，所述調(diào)節(jié)支撐組件用于承載和固定所述待加工工件的另一側(cè)，根據(jù)所述待加工工件沿第二方向的寬度，所述調(diào)節(jié)支撐組件被配置為相對于所述固定支撐組件滑動，使所述調(diào)節(jié)支撐組件和所述固定支撐組件之間的距離可調(diào)，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直設置。作為優(yōu)選，所述固定支撐組件包括固定支撐塊，所述固定支撐塊沿所述第一方向設置于所述承載板上，所述固定支撐塊上開設有第一固定氣嘴，所述第一固定氣嘴連通于真空發(fā)生器，用于吸附所述待加工工件。作為優(yōu)選，所述固定支撐組件包括吸附立柱，所述吸附立柱設置于所述承載板上，在所述吸附立柱上開設有第二固定氣嘴，所述第二固定氣嘴連通于所述真空發(fā)生器，用于吸附所述待加工工件。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)支撐組件包括調(diào)節(jié)支撐塊，所述調(diào)節(jié)支撐塊沿所述第一方向設置于所述承載板并與所述固定支撐組件平行設置，所述調(diào)節(jié)支撐塊上開設有第一調(diào)節(jié)氣嘴，所述第一調(diào)節(jié)氣嘴連通于真空發(fā)生器，用于吸附所述待加工工件。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)支撐組件還包括：第一懸臂，其凸設于所述調(diào)節(jié)支撐塊靠近所述固定支撐組件的一側(cè)；第二懸臂，其凸設于所述調(diào)節(jié)支撐塊靠近所述固定支撐組件的一側(cè)并與所述第一懸臂平行間隔設置，所述第一懸臂和所述第二懸臂共同用于承載所述待加工工件。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)支撐組件還包括：導軌，其沿所述第二方向設置于所述承載板上；第一滑塊，其設置于所述調(diào)節(jié)支撐塊的底部并與所述導軌滑動配合；第二滑塊，其設置于所述第一懸臂的底部并與所述導軌滑動配合。作為優(yōu)選，所述第二滑塊包括：支撐部，其位于所述第一滑塊的上方并分別連接于所述第一滑塊和所述調(diào)節(jié)支撐塊；滑動部，其設置于所述支撐部上，在所述滑動部上開設有滑槽，所述滑槽和所述導軌滑動配合。作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)支撐組件還包括鎖定件，所述鎖定件穿設于所述滑動部，用于所述第二滑塊和所述導軌之間的鎖定。作為優(yōu)選，所述滑動部沿其高度方向開設有縫隙，所述滑動部沿所述第一方向開設有用于所述鎖定件穿過的螺紋孔，所述縫隙分別連通于所述螺紋孔和所述滑槽。作為優(yōu)選，還包括旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件連接于所述承載板的底部，所述旋轉(zhuǎn)組件能夠驅(qū)動所述承載板轉(zhuǎn)動。本專利技術(shù)的有益效果：本專利技術(shù)提供的調(diào)節(jié)載臺，通過設置固定支撐組件用于承載和固定待加工工件的一側(cè)，調(diào)節(jié)支撐組件用于承載和固定待加工工件的另一側(cè)，固定支撐組件及調(diào)節(jié)支撐組件共同用于待加工工件的承載和固定，承載能力強，固定效果好，減少待加工工件的移動，保證待加工工件的位置穩(wěn)定性。根據(jù)待加工工件沿第二方向的寬度，調(diào)節(jié)支撐組件能夠相對于固定支撐組件滑動，使調(diào)節(jié)支撐組件和固定支撐組件之間的距離可調(diào)，從而該調(diào)節(jié)載臺可以適應多種規(guī)格待加工工件，通用性較強，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用同一個調(diào)節(jié)平臺，就可以實現(xiàn)多種規(guī)格待加工工件的承載，有效地減少生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)調(diào)節(jié)載臺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)調(diào)節(jié)載臺隱去部分待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)調(diào)節(jié)載臺隱去全部待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3在A處的局部放大圖。圖中：100、待加工工件；1、固定支撐組件；2、調(diào)節(jié)支撐組件；3、承載板；4、真空發(fā)生器；5、真空度調(diào)節(jié)閥；6、真空檢測表；7、旋轉(zhuǎn)組件；11、固定支撐塊；111、第一固定氣嘴；12、吸附立柱；121、第二固定氣嘴；21、調(diào)節(jié)支撐塊；211、第一調(diào)節(jié)氣嘴；22、第一懸臂；221、第二調(diào)節(jié)氣嘴；23、第二懸臂；231、第調(diào)節(jié)氣嘴；24、導軌；25、第一滑塊；26、第二滑塊；27、鎖定件；261、支撐部；262、滑動部；2621、滑槽；2622、縫隙；71、安裝架；72、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動源。具體實施方式為使本專利技術(shù)解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本專利技術(shù)實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護的范圍。在本專利技術(shù)的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本專利技術(shù)中的具體含義。在本專利技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。本實施例提供了一種調(diào)節(jié)載臺，適用于顯示屏端子的涂膠
，其中以下待加工工件100具體指顯示屏端子。如圖1所示，該調(diào)節(jié)載臺包括：承載板3、固定支撐組件1及調(diào)節(jié)支撐組件2，承載板3為矩形平板狀結(jié)構(gòu)，承載板3起到了中間連接和整體支撐的作用。定義承載板3的長度方向為第一方向，承載板3的寬度方向為第二方向，第一方向和第二方向相互垂直設置，其中第一方向和第二方向只是表示空間方向并沒有實際意義。在承載板3上沿第一方向分別設置有固定支撐組件1和調(diào)節(jié)支撐本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，包括：/n承載板(3)；/n固定支撐組件(1)，其沿第一方向設置于所述承載板(3)上，所述固定支撐組件(1)用于承載和固定待加工工件(100)的一側(cè)；/n調(diào)節(jié)支撐組件(2)，其沿所述第一方向設置于所述承載板(3)上，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)用于承載和固定所述待加工工件(100)的另一側(cè)，根據(jù)所述待加工工件(100)沿第二方向的寬度，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)被配置為相對于所述固定支撐組件(1)滑動，使所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)和所述固定支撐組件(1)之間的距離可調(diào)，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直設置。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，包括：
承載板(3)；
固定支撐組件(1)，其沿第一方向設置于所述承載板(3)上，所述固定支撐組件(1)用于承載和固定待加工工件(100)的一側(cè)；
調(diào)節(jié)支撐組件(2)，其沿所述第一方向設置于所述承載板(3)上，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)用于承載和固定所述待加工工件(100)的另一側(cè)，根據(jù)所述待加工工件(100)沿第二方向的寬度，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)被配置為相對于所述固定支撐組件(1)滑動，使所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)和所述固定支撐組件(1)之間的距離可調(diào)，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直設置。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，所述固定支撐組件(1)包括固定支撐塊(11)，所述固定支撐塊(11)沿所述第一方向設置于所述承載板(3)上，所述固定支撐塊(11)上開設有第一固定氣嘴(111)，所述第一固定氣嘴(111)連通于真空發(fā)生器(4)，用于吸附所述待加工工件(100)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，所述固定支撐組件(1)包括吸附立柱(12)，所述吸附立柱(12)設置于所述承載板(3)上，在所述吸附立柱(12)上開設有第二固定氣嘴(121)，所述第二固定氣嘴(121)連通于所述真空發(fā)生器(4)，用于吸附所述待加工工件(100)。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)包括調(diào)節(jié)支撐塊(21)，所述調(diào)節(jié)支撐塊(21)沿所述第一方向設置于所述承載板(3)并與所述固定支撐組件(1)平行設置，所述調(diào)節(jié)支撐塊(21)上開設有第一調(diào)節(jié)氣嘴(211)，所述第一調(diào)節(jié)氣嘴(211)連通于真空發(fā)生器(4)，用于吸附所述待加工工件(100)。


5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)載臺，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支撐組件(2)還包括：
第一懸臂(22)，其凸設...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇山，陳寶璇，尹鵬，
申請(專利權(quán))人：昆山希盟自動化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32