【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置
本技術(shù)涉及機(jī)械設(shè)備的
，特別是涉及一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置。
技術(shù)介紹
眾所周知，線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置是一種用于調(diào)節(jié)線繞濾芯尺寸的裝置，其在機(jī)械設(shè)備的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置包括桌板、第一單機(jī)、第一變速器和短轉(zhuǎn)桿，桌板底端與地面接觸，桌板頂端設(shè)置有工作箱，工作箱底端與桌板頂端連接，工作箱前端設(shè)置有開口和內(nèi)腔，第一單機(jī)位于工作箱內(nèi)腔，第一單機(jī)右端與工作箱內(nèi)腔右壁連接，第一單機(jī)頂端輸出端與第一變速器底端輸出端連接，第一變速器右端設(shè)置有第一機(jī)座，第一機(jī)座左端與第一變速器右端連接，第一機(jī)座右端與工作箱內(nèi)腔右壁連接，第一變速器右部輸出端穿過第一機(jī)座和工作箱右端延伸至工作箱右端外側(cè)與短轉(zhuǎn)桿左端連接；現(xiàn)有的線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置使用時，首先將線繞濾芯管插入短轉(zhuǎn)桿，濾芯管內(nèi)壁與短轉(zhuǎn)桿外壁緊密接觸，然后啟動第一單機(jī)，經(jīng)第一變速器帶動短轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，操作人員控制繞線位置及繞線尺寸，待繞線完成后關(guān)閉第一單機(jī)，操作人員剪斷線，將線繞濾芯取下即可；現(xiàn)有的線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置使用中發(fā)現(xiàn)，操作人員手持內(nèi)存條打磨，容易磨傷手，降低了操作安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種實(shí)現(xiàn)自動控制繞線厚度尺寸，檢測是否完成繞線工作，代替了人員肉眼觀察，提高了精確度和工作效率的一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置。本技術(shù)的一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括桌板、第一單機(jī)、第一變速器和短轉(zhuǎn)桿，桌板底端與地面接觸，桌板頂端設(shè)置有工作箱，工作...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括桌板（1）、第一單機(jī)（3）、第一變速器（4）和短轉(zhuǎn)桿（6），桌板（1）底端與地面接觸，桌板（1）頂端設(shè)置有工作箱（2），工作箱（2）底端與桌板（1）頂端連接，工作箱（2）前端設(shè)置有開口和內(nèi)腔，第一單機(jī)（3）位于工作箱（2）內(nèi)腔，第一單機(jī)（3）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第一單機(jī)（3）頂端輸出端與第一變速器（4）底端輸出端連接，第一變速器（4）右端設(shè)置有第一機(jī)座（5），第一機(jī)座（5）左端與第一變速器（4）右端連接，第一機(jī)座（5）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第一變速器（4）右部輸出端穿過第一機(jī)座（5）和工作箱（2）右端延伸至工作箱（2）右端外側(cè)與短轉(zhuǎn)桿（6）左端連接；其特征在于，還包括第一壓軸（15），工作箱（2）內(nèi)腔設(shè)置有配電柜（7），配電柜（7）前端設(shè)置有電柜門（8），配電柜（7）設(shè)置有內(nèi)箱室，內(nèi)箱室包括PLC控制器，GPRS串口裝置，各部分之間電連接，工作箱（2）右端上部設(shè)置有控制器（9），控制器（9）左端與工作箱（2）右端連接，控制器（9）左端與配電柜（7）內(nèi)箱室中的PLC電連接，控制器（9）前端設(shè)置有顯示器（10）和按鍵區(qū)（11），...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置，包括桌板（1）、第一單機(jī)（3）、第一變速器（4）和短轉(zhuǎn)桿（6），桌板（1）底端與地面接觸，桌板（1）頂端設(shè)置有工作箱（2），工作箱（2）底端與桌板（1）頂端連接，工作箱（2）前端設(shè)置有開口和內(nèi)腔，第一單機(jī)（3）位于工作箱（2）內(nèi)腔，第一單機(jī)（3）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第一單機(jī)（3）頂端輸出端與第一變速器（4）底端輸出端連接，第一變速器（4）右端設(shè)置有第一機(jī)座（5），第一機(jī)座（5）左端與第一變速器（4）右端連接，第一機(jī)座（5）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第一變速器（4）右部輸出端穿過第一機(jī)座（5）和工作箱（2）右端延伸至工作箱（2）右端外側(cè)與短轉(zhuǎn)桿（6）左端連接；其特征在于，還包括第一壓軸（15），工作箱（2）內(nèi)腔設(shè)置有配電柜（7），配電柜（7）前端設(shè)置有電柜門（8），配電柜（7）設(shè)置有內(nèi)箱室，內(nèi)箱室包括PLC控制器，GPRS串口裝置，各部分之間電連接，工作箱（2）右端上部設(shè)置有控制器（9），控制器（9）左端與工作箱（2）右端連接，控制器（9）左端與配電柜（7）內(nèi)箱室中的PLC電連接，控制器（9）前端設(shè)置有顯示器（10）和按鍵區(qū)（11），顯示器（10）位于控制器（9）上部，按鍵區(qū)（11）位于控制器（9）下部，工作箱（2）右端設(shè)置有第一傳感裝置（12），第一傳感裝置（12）左端和工作箱（2）右端連接，第一傳感裝置（12）左端與配電柜（7）內(nèi)箱室中GPRS電連接，第一傳感裝置（12）前端設(shè)置有傳感器，工作箱（2）右端設(shè)置有第一滑桿（13），第一滑桿（13）左端與工作箱（2）右端連接，第一滑桿（13）右端與第一傳感裝置（12）右端固定，第一滑桿（13）上套裝設(shè)置有兩組第一移動框（14），第一移動框（14）套裝在第一滑桿（13）上，第一壓軸（15）兩端與兩組第一壓軸（15）連接，通過第一傳感裝置（12）前端傳感器檢測第一移動框（14）的位置來確定繞線的厚度尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的一種線繞濾芯生產(chǎn)用尺寸調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，還包括第二變速器（17）、長轉(zhuǎn)桿（19）、第二移動框（22）和第二壓軸（23），工作箱（2）內(nèi)腔右壁設(shè)置有第二電機(jī)（16），第二電機(jī)（16）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第二電機(jī)（16）頂部輸出端與第二變速器（17）底部輸入端連接，第二變速器（17）右端設(shè)置有第二機(jī)座（18），第二機(jī)座（18）左端與第二變速器（17）右端連接，第二機(jī)座（18）右端與工作箱（2）內(nèi)腔右壁連接，第二變速器（17）右部輸出端穿過第二機(jī)座（18）和工作箱（2）右端延伸至工作箱（2）右端外側(cè)與長轉(zhuǎn)桿（19）左端連接，工作箱（2）右端設(shè)置有第二傳感裝置（20），第二傳感裝置（20）左端和工作箱（2）右端連接，第二傳感裝置（20）左端與配電柜（7）內(nèi)箱室中GPRS電連接，第二傳感裝置（20）前端設(shè)置有傳感器，工作箱（2）右...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬景昊，
申請(專利權(quán))人：肅寧縣雙發(fā)濾材有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：河北;13
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