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    一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統技術方案

    技術編號:24583742 閱讀:43 留言:0更新日期:2020-06-21 01:30
    本發明專利技術實施例公開了一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統及方法,包括總控處理系統、自動接紙單元、長度檢測單元、切斷統計單元、切斷信息傳輸單元、紙接頭切割長度設定單元和石膏板自動取樣裝置,總控處理系統用于按序控制護面紙的接頭、石膏板切割和接頭石膏板剔除工作;調試控制系統相互之間的通訊控制;計算護面紙的殘卷厚度與護面紙長度的對應關系,初次確定護面紙的接頭位置;根據石膏板的切割規則,確定接頭相對上一卷護面紙末端的長度,二次調控護面紙的接頭位置;確定包含護面紙接頭的石膏板取樣長度,剔除二次調控護面紙接頭的石膏板;本方案降低了生產成本和維護成本,提高了生產及產品的穩定性,提高了設備的穩定性。

    A kind of control system of automatic take out of gypsum board cover paper joint board

    【技術實現步驟摘要】
    一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統
    本專利技術實施例涉及石膏板生產線
    ,具體涉及一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統。
    技術介紹
    石膏板生產線中,主要由熟料制備系統、供熱系統、成型配料系統、切斷輸送系統、干燥系統、成品輸送系統這6個部分組成,護面紙的使用和消耗主要集中在成型配料系統和切斷輸送系統中,由于在生產過程中接紙時,護面紙搭接的接頭使用的為雙面布基膠帶。成型后的石膏板濕板會經過切斷系統切成若干組短板后進入干燥機進行高溫干燥,由于紙接頭在干燥機內部容易脫膠,脫膠后會造成板材斷裂,在干燥機內部出現堵板的現象。因此正常生產時,紙接頭到達切斷系統后操作崗位會進行接頭放廢,將紙接頭放廢掉,每次放廢數量多,造成了極大的浪費和降低了投入產出率,這也是石膏板生產行業的一個共性的問題。目前護面紙接頭位置是靠崗位工人為目測位置,進行人為的紙接頭放廢,在人為判斷方面也會經常出現各種偏差,導致不同程度的放廢量,進而造成大量的浪費,降低了投入產出率。
    技術實現思路
    為此,本專利技術實施例提供一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,采用長度檢測單元配合接頭機使用,由原始的接頭放廢多塊板降低到目前的取樣接頭半塊板,大量降低了放廢量,提高了產品的合格率和投入產出率,以解決現有技術中導致不同程度的放廢量,進而造成大量的浪費,降低了投入產出率的問題。為了實現上述目的,本專利技術的實施方式提供如下技術方案:一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,包括:總控處理系統,用于按序控制護面紙的接頭、石膏板切割和接頭石膏板剔除工作;自動接紙單元,通過對紙卷殘卷的厚度檢測實現上護面紙和下護面紙的自動化在線接紙操作;長度檢測單元,用于將傳動輥輪的轉動圈數轉化為護面紙的長度,計算護面紙的傳輸使用長度;切斷統計單元,用于將濕石膏板按照標準長度切割,并統計每卷護面紙生產的石膏板數量;切斷信息傳輸單元,用于根據護面紙接頭位置重新設定護面紙紙卷的接頭位置;紙接頭切割長度設定單元,用于控制切斷統計單元對包含上護面紙接頭和下護面紙接頭的石膏板取樣長度;石膏板自動取樣裝置,用于在線剔除護面紙接頭所在的石膏板。作為本專利技術的一種優選方案,所述長度檢測單元沿著護面紙的傳輸方向緊靠設置在所述自動接紙單元側邊,所述長度檢測單元和所述自動接紙單元的控制關系關聯。作為本專利技術的一種優選方案,所述長度檢測單元實時檢測護面紙的傳輸長度,所述自動接紙單元檢測到護面紙卷殘卷厚度達到接頭預計設定值,所述總控處理系統控制所述長度檢測單元清零并重新計量護面紙的傳輸長度,所述接頭預計設定值轉換的護面紙長度大于所述自動接紙單元的接紙點到所述切斷單元的切刀刀口之間的距離;所述長度檢測單元計量的傳輸長度達到接紙控制數據,所述接紙控制數據與自動接紙單元的接紙點到所述切斷單元的切刀刀口之間的距離相同,所述總控處理系統控制所述自動接紙單元自動化在線接紙。作為本專利技術的一種優選方案,所述長度檢測單元主要由PLC控制器、傳動輥輪以及用于檢測所述傳動輥輪轉動圈數的編碼器組成,所述傳動輥輪通過變頻動力組件調整減速比以降低所述編碼器的測量誤差,所述編碼器用于精確檢測所述傳動輥輪的轉動圈數,所述PLC控制器用于對所述編碼器的計量數據的換算,將所述傳動輥輪的計量圈數轉變為護面紙的傳輸長度。作為本專利技術的一種優選方案,所述切斷統計單元用于校正所述自動接紙單元的接紙操作,所述切斷統計單元根據護面紙的自動接頭位置與護面紙的極限端口之間的折疊冗余距離,調整所述長度檢測單元的接紙控制數據至所述護面紙的殘卷極限直徑為紙芯直徑,所述總控處理系統控制所述自動接紙單元恰好自動實現無冗余折疊的接紙工作。作為本專利技術的一種優選方案,所述石膏板自動取樣裝置包括設置在所述輸送系統下方的取樣叉頭,所述取樣叉頭的下方設有與所述取樣叉頭連接并帶動所述取樣叉頭上下伸縮移動的提升氣缸,所述輸送系統的側邊設有用于將所述取樣叉頭頂起的石膏板剔除的側推氣缸。另外,本專利技術還提供了一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制方法,包括如下步驟:步驟100、取出控制系統整體工作,調試控制系統相互之間的通訊控制;步驟200、實時監測護面紙的厚度,計算護面紙的殘卷厚度與護面紙長度的對應關系,初次確定護面紙的接頭位置;步驟300、根據石膏板的切割規則,確定接頭相對上一卷護面紙末端的長度,二次調控護面紙的接頭位置以減少兩卷護面紙的折疊冗余量;步驟400、確定包含護面紙接頭的石膏板取樣長度,剔除二次調控護面紙接頭的石膏板。作為本專利技術的一種優選方案,在所述步驟200中,初次確定護面紙的接頭位置的具體實現步驟為:步驟201、統計護面紙的接頭處與石膏板的切刀刀口位置之間的覆蓋距離;步驟202、通過護面紙的殘卷厚度與護面紙長度的對應關系,計算覆蓋距離所需的護面紙殘卷厚度;步驟203、實時監測護面紙的厚度直至滿足護面紙殘卷厚度,監測護面紙的實時傳輸距離;步驟204、根據傳輸距離的實時數據自動控制護面紙接紙,初次確定護面紙的接頭位置。作為本專利技術的一種優選方案,在步驟300中,二次調控護面紙的接頭位置的目的是為了減小兩卷護面紙的折疊冗余量,同時減少石膏板的浪費數量,具體的實現步驟為:步驟301、確定單卷護面紙對應的石膏板生產數量;步驟302、統計初次確定的護面紙的接頭位置與被接頭的護面紙末端之間的長度,計算初次確定護面紙接頭位置的冗余長度;步驟303、二次調控護面紙的傳輸距離數據,設定傳輸距離的標準數據為覆蓋距離與冗余長度之和;步驟304、根據傳輸距離的實時數據自動控制護面紙接紙,二次調控護面紙的接頭位置處于護面紙的末端。作為本專利技術的一種優選方案,在步驟400中,二次調控護面紙的接頭位置后,包含護面紙接頭的石膏板經過切割后,處于每卷護面紙生產的石膏板切割后的第一塊板上,根據上護面紙和下護面紙的膨脹拉伸影響設定包含護面紙接頭的石膏板取樣長度。本專利技術的實施方式具有如下優點:(1)本專利技術通過石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統改造設計,提升了紙接頭的取出成功率,降低了生產成本和維護成本,提高了生產及產品的穩定性,提高了設備的穩定性。(2)本專利技術通過改造設計,由原始的接頭放廢多塊板降低到目前的取樣接頭半塊板,大量降低了放廢量,提高了產品的合格率和投入產出率。(3)本專利技術通過改造護面紙接頭自動取樣的設備設施,我們應用在正常取樣檢測板上,可通過取樣裝置及器設備實現全自動取樣板,規避了之前人工取樣的不便捷性,降低了人工取樣的安全風險,提高了生產的穩定性。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術的實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,包括:/n總控處理系統(1),用于按序控制護面紙的接頭、石膏板切割和接頭石膏板剔除工作;/n自動接紙單元(2),通過對紙卷殘卷的厚度檢測實現上護面紙和下護面紙的自動化在線接紙操作;/n長度檢測單元(3),用于將傳動輥輪的轉動圈數轉化為護面紙的長度,計算護面紙的傳輸使用長度;/n切斷統計單元(4),用于將濕石膏板按照標準長度切割,并統計每卷護面紙生產的石膏板數量;/n切斷信息傳輸單元(5),用于根據護面紙接頭位置重新設定護面紙紙卷的接頭位置;/n紙接頭切割長度設定單元(6),用于控制切斷統計單元(4)對包含上護面紙接頭和下護面紙接頭的石膏板取樣長度;/n石膏板自動取樣裝置(7),用于在線剔除護面紙接頭所在的石膏板。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,包括:
    總控處理系統(1),用于按序控制護面紙的接頭、石膏板切割和接頭石膏板剔除工作;
    自動接紙單元(2),通過對紙卷殘卷的厚度檢測實現上護面紙和下護面紙的自動化在線接紙操作;
    長度檢測單元(3),用于將傳動輥輪的轉動圈數轉化為護面紙的長度,計算護面紙的傳輸使用長度;
    切斷統計單元(4),用于將濕石膏板按照標準長度切割,并統計每卷護面紙生產的石膏板數量;
    切斷信息傳輸單元(5),用于根據護面紙接頭位置重新設定護面紙紙卷的接頭位置;
    紙接頭切割長度設定單元(6),用于控制切斷統計單元(4)對包含上護面紙接頭和下護面紙接頭的石膏板取樣長度;
    石膏板自動取樣裝置(7),用于在線剔除護面紙接頭所在的石膏板。


    2.根據權利要求1所述的一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,所述長度檢測單元(3)沿著護面紙的傳輸方向緊靠設置在所述自動接紙單元(2)側邊,所述長度檢測單元(3)和所述自動接紙單元(2)的控制關系關聯。


    3.根據權利要求2所述的一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,所述長度檢測單元(3)實時檢測護面紙的傳輸長度,所述自動接紙單元(2)檢測到護面紙卷殘卷厚度達到接頭預計設定值,所述總控處理系統(1)控制所述長度檢測單元(3)清零并重新計量護面紙的傳輸長度,所述接頭預計設定值轉換的護面紙長度大于所述自動接紙單元(2)的接紙點到所述切斷單元的切刀刀口之間的距離;
    所述長度檢測單元(3)計量的傳輸長度達到接紙控制數據,所述接紙控制數據與自動接紙單元(2)的接紙點到所述切斷單元的切刀刀口之間的距離相同,所述總控處理系統(1)控制所述自動接紙單元(2)自動化在線接紙。


    4.根據權利要求2所述的一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,所述長度檢測單元(3)主要由PLC控制器(301)、傳動輥輪(302)以及用于檢測所述傳動輥輪(302)轉動圈數的編碼器(303)組成,所述傳動輥輪(302)通過變頻動力組件調整減速比以降低所述編碼器(303)的測量誤差,所述編碼器(303)用于精確檢測所述傳動輥輪(302)的轉動圈數,所述PLC控制器(301)用于對所述編碼器(303)的計量數據的換算,將所述傳動輥輪(302)的計量圈數轉變為護面紙的傳輸長度。


    5.根據權利要求1所述的一種石膏板護面紙接頭板材全自動取出控制系統,其特征在于,所述切斷統計單元(4)用于校正所述自動接紙單元(2)的接紙操作,所述切斷統計單元(4)根據護面紙的自動接頭位置與護面紙的極限端口之間的折疊冗余距離,調整所述長度檢測單元(3)的接紙控制數據至所述護面紙的殘卷極限直徑為紙芯直徑,所述總控...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:簡鐵響,李浩,李石野閆友靜,白金福,蔣海文,劉智奇
    申請(專利權)人:鎮江北新建材有限公司,
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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