一種瓦楞紙板生產(chǎn)線制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其技術(shù)方案要點是：包括切邊機、橫切機、輸料帶，所述輸料帶穿過切邊機、橫切機，壓線凸緣用于形成折線一，還包括接于輸料帶后的輸料道、接于輸料道后的壓線開槽機，輸料道的延伸方向與輸料帶的延伸方向垂直；壓線開槽機包括機架、驅(qū)動電機、與機架轉(zhuǎn)動連接的上輥、下輥，上輥、下輥夾緊紙板并驅(qū)使紙板移動；上輥沿周向設(shè)有用于形成切槽的切刀、用于形成折線二的壓線條。本瓦楞紙板生產(chǎn)線能夠在紙板上加工出相互垂直的折線一、折線二，無需人工對紙板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，節(jié)省了勞動力；壓線開槽機采用一對輥件即可同時完成開槽、壓線工序，且能使切槽、折線二處于同一直線，折線二、切槽的加工位置能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)。

A production line of corrugated board

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種瓦楞紙板生產(chǎn)線
本專利技術(shù)涉及瓦楞紙的生產(chǎn)制造
，特別涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
在造紙中，多層原紙經(jīng)制楞、膠合后形成瓦楞紙，瓦楞紙一般作為紙箱的原材料。瓦楞紙進(jìn)一步經(jīng)過切割、壓線、折疊后形成紙箱用于包裝。現(xiàn)有申請公布號為CN102529155A的中國專利技術(shù)專利申請公開了一種紙板一體化成型的壓線切邊輥，包括上輥軸和下輥軸，上輥軸上設(shè)置有上輥，下輥軸上設(shè)置有下輥，上輥上制有壓線凸緣，上輥右側(cè)連接有切邊刀，下輥上制有壓線槽，壓線凸緣設(shè)置兩條，壓線槽設(shè)置兩條，壓線凸緣與壓線槽相互匹配對應(yīng)設(shè)置。該壓線切邊輥與電機配合，能對瓦楞紙的寬度尺寸進(jìn)行裁切，并壓出折線；瓦楞紙后期折疊成紙箱時，折線用于方便人員對瓦楞紙進(jìn)行折疊。參照圖1，為現(xiàn)有的一種折疊前的瓦楞紙板箱，包括紙板7，紙板7上沿縱向設(shè)有折線一71，紙板7上沿橫向設(shè)有折線二73、切槽72，切槽72貫穿紙板7。上述的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：為加工出折線二73、切槽72的結(jié)構(gòu)，還需人工將紙板7轉(zhuǎn)動角度后移動至后一壓線、開槽設(shè)備，人工的勞動量大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，無需人工對紙板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，節(jié)省了勞動力。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括切邊機、橫切機、輸料帶，所述輸料帶穿過切邊機、橫切機，所述切邊機設(shè)有由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的壓輥，所述橫切機設(shè)有用于切斷瓦楞紙的橫刀，所述壓輥設(shè)有切邊刀、壓線凸緣，所述壓線凸緣用于形成折線一，還包括接于輸料帶后的輸料道、接于輸料道后的壓線開槽機，所述輸料道傾斜設(shè)置，所述輸料道的上端接于輸料帶的末端，所述輸料道的下端傾斜向下延伸，所述輸料道的延伸方向與輸料帶的延伸方向垂直；所述壓線開槽機包括機架、驅(qū)動電機、與機架轉(zhuǎn)動連接的上輥、下輥，紙板能經(jīng)輸料道進(jìn)入上輥、下輥之間，所述驅(qū)動電機驅(qū)動下輥轉(zhuǎn)動，所述上輥、下輥夾緊紙板并驅(qū)使紙板移動；所述上輥沿周向設(shè)有用于形成切槽的切刀、用于形成折線二的壓線條，所述切刀并列設(shè)置有兩個，所述下輥沿周向設(shè)有用于避讓切刀、壓線條的避讓槽。通過上述技術(shù)方案，連續(xù)的瓦楞紙進(jìn)入本系統(tǒng)后，瓦楞紙隨輸料帶移動，切邊機對瓦楞紙的寬度兩邊進(jìn)行裁切，使瓦楞紙形成標(biāo)準(zhǔn)的寬度尺寸，同時壓線凸緣在瓦楞紙上壓出折線一。然后橫切機將瓦楞紙沿寬度方向進(jìn)行切斷，使連續(xù)的瓦楞紙形成方塊狀的紙板。然后紙板從輸料帶末端落入輸料道內(nèi)，紙板沿輸料道向下滑動，則紙板移動的方向轉(zhuǎn)動了九十度，但紙板的長寬朝向保持不變。驅(qū)動電機驅(qū)使下輥持續(xù)轉(zhuǎn)動，紙板進(jìn)入上輥、下輥之間后，上輥、下輥通過外輥面壓緊紙板的兩面。兩個切刀相互緊靠，用于在紙板上切出切槽的對向兩槽邊，當(dāng)紙板通過上輥、下輥之間后，切刀加工出切槽，壓線條壓出折線二。避讓槽便于切刀切穿紙板，也便于壓折線二時紙板能向避讓槽內(nèi)形變。通過本生產(chǎn)線，能自動在紙板上加工出沿縱向的折線一、沿橫向的折線二和切槽，期間無需人工對紙板進(jìn)行轉(zhuǎn)向，節(jié)省了勞動力。優(yōu)選的，所述切刀為環(huán)形，所述上輥位于兩個切刀之間設(shè)有安裝槽，所述安裝槽用于供壓線條嵌入，所述壓線條凸出于上輥外壁的高度大于切刀。通過上述技術(shù)方案，能在紙板的同一直線上加工出切槽、折線二的結(jié)構(gòu)；環(huán)形的切刀不會影響壓線條進(jìn)行壓線。優(yōu)選的，所述避讓槽內(nèi)設(shè)有斷刀，所述下輥轉(zhuǎn)動時，所述斷刀能進(jìn)入安裝槽內(nèi)切斷切刀切出的紙板廢料。通過上述技術(shù)方案，隨著上輥、下輥的轉(zhuǎn)動，斷刀抵接紙板的底壁，斷刀進(jìn)而進(jìn)入安裝槽內(nèi)緊靠壓線條端部的位置，斷刀與壓線條端部配合將切槽形成的廢料切除，減少后續(xù)的人工步驟。優(yōu)選的，所述避讓槽沿下輥的周向延伸成環(huán)形，所述避讓槽的槽底沿周向設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽口呈縮口狀，所述環(huán)槽內(nèi)滑動設(shè)有滑塊，所述滑塊無法從環(huán)槽的槽口脫離環(huán)槽，所述滑塊固定有螺桿，所述螺桿伸出環(huán)槽的槽口并位于避讓槽內(nèi)，所述斷刀固定有刀座，所述螺桿穿過刀座，所述螺桿通過與螺母配合實現(xiàn)刀座與下輥的固定。通過上述技術(shù)方案，螺桿通過與螺母配合實現(xiàn)刀座與下輥的固定，松開螺母后，人員能拖動刀座沿環(huán)槽滑動，然后將斷刀固定于下輥周向的任意位置。更換其它型號的紙板產(chǎn)品后，人員能方便地調(diào)節(jié)斷刀的位置，使之與紙板切槽的位置對應(yīng)。優(yōu)選的，所述安裝槽沿上輥的周向延伸成環(huán)形，所述壓線條與安裝槽可拆裝；所述壓線條能進(jìn)行彎曲，所述壓線條朝向安裝槽的側(cè)壁固定有軟磁條，所述安裝槽用于接觸軟磁條的槽壁為鐵質(zhì)材料，兩個所述切刀抵緊壓線條的背向兩側(cè)壁。通過上述技術(shù)方案，壓線條能通過軟磁條貼附于安裝槽周向的任意位置，兩個切刀通過側(cè)壁抵緊壓線條的背向兩側(cè)壁，壓線條與安裝槽的安裝足夠穩(wěn)固。更換其它型號的紙板產(chǎn)品后，人員能方便地調(diào)節(jié)壓線條的位置，使之與紙板折線二的位置對應(yīng)。優(yōu)選的，所述上輥的中軸線處穿設(shè)有上軸，所述上輥通過上軸與機架建立轉(zhuǎn)動連接，所述上輥、上軸通過鍵槽進(jìn)行連接，所述上輥能沿上軸的軸向滑動；所述下輥的中軸線處穿設(shè)有下軸，所述下輥通過下軸與機架建立轉(zhuǎn)動連接，所述下輥、下軸通過鍵槽進(jìn)行連接，所述下輥能沿下軸的軸向滑動。通過上述技術(shù)方案，更換其它型號的紙板產(chǎn)品后，若切槽、折線二的位置沿其寬度方向有所改變，人員可沿上軸推動上輥、沿下軸推動下輥，使切刀、避讓槽的位置與紙板產(chǎn)品對應(yīng)。優(yōu)選的，所述上軸的兩端轉(zhuǎn)動連接有滑座，所述滑座沿豎直方向滑動設(shè)置于機架上，所述上軸通過滑座與機架建立轉(zhuǎn)動連接；所述下軸套設(shè)有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套與下軸轉(zhuǎn)動連接，所述上軸固定有張緊輪，所述轉(zhuǎn)動套、張緊輪外同時張緊有彈性帶，所述彈性帶為環(huán)形，所述彈性帶的彈力驅(qū)使上軸向下軸方向移動。通過上述技術(shù)方案，上輥首先通過自身重力壓于下輥的外壁，下輥轉(zhuǎn)動時，下輥通過摩擦力驅(qū)使紙板移動，紙板通過摩擦力帶動上輥轉(zhuǎn)動；彈性帶的彈力驅(qū)使上軸向下軸方向移動，彈性帶的彈力增大了上輥作用于紙張的壓緊力，上輥與紙板間的摩擦力足夠大時，上輥、紙板間就不會打滑。由于轉(zhuǎn)動套與下軸轉(zhuǎn)動連接，則彈性帶不會在下軸、上軸間建立傳動，彈性帶僅起到張緊作用。優(yōu)選的，所述張緊輪為凸輪，當(dāng)所述彈性帶與張緊輪的凸起部位接觸時，所述壓線條位于正對避讓槽的位置。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)彈性帶與張緊輪的凸起部位接觸時，彈性帶被拉長，彈性帶作用在上軸、下軸間的彈力增大，提高壓線條作用于紙板的壓緊力，確保能可靠地成型出折線二。優(yōu)選的，所述下輥的長度大于上輥，所述下輥、紙板的長度兩端延伸出上輥的長度兩端外；所述下輥的外壁為光滑面，所述輸料道的位置設(shè)置為：紙板經(jīng)輸料道送出時，紙板通過端部抵接下輥的外壁，紙板端部與下輥外壁滑動接觸；所述下輥的外壁固定有摩擦塊，所述摩擦塊位于上輥的端部外，摩擦塊抵接紙板時帶動紙板移動，使紙板進(jìn)入上輥、下輥之間。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)紙板經(jīng)輸料道輸出后，紙板通過邊緣抵接下輥外壁，紙板端部與下輥外壁滑動接觸，紙板暫時停止移動；當(dāng)下輥轉(zhuǎn)動至摩擦塊抵接紙板端部時，摩擦塊帶動紙板移動，使紙板進(jìn)入上輥、下輥之間。摩擦塊用于對紙板進(jìn)入上輥、下輥之間的時機進(jìn)行控制，使紙板本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括切邊機(1)、橫切機(2)、輸料帶(10)，所述輸料帶(10)穿過切邊機(1)、橫切機(2)，所述切邊機(1)設(shè)有由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的壓輥(11)，所述橫切機(2)設(shè)有用于切斷瓦楞紙的橫刀(22)，所述壓輥(11)設(shè)有切邊刀(12)、壓線凸緣(13)，所述壓線凸緣(13)用于形成折線一(71)，其特征是：還包括接于輸料帶(10)后的輸料道(3)、接于輸料道(3)后的壓線開槽機(4)，所述輸料道(3)傾斜設(shè)置，所述輸料道(3)的上端接于輸料帶(10)的末端，所述輸料道(3)的下端傾斜向下延伸，所述輸料道(3)的延伸方向與輸料帶(10)的延伸方向垂直；/n所述壓線開槽機(4)包括機架(40)、驅(qū)動電機(401)、與機架(40)轉(zhuǎn)動連接的上輥(41)、下輥(42)，紙板(7)能經(jīng)輸料道(3)進(jìn)入上輥(41)、下輥(42)之間，所述驅(qū)動電機(401)驅(qū)動下輥(42)轉(zhuǎn)動，所述上輥(41)、下輥(42)夾緊紙板(7)并驅(qū)使紙板(7)移動；所述上輥(41)沿周向設(shè)有用于形成切槽(72)的切刀(411)、用于形成折線二(73)的壓線條(5)，所述切刀(411)并列設(shè)置有兩個，所述下輥(42)沿周向設(shè)有用于避讓切刀(411)、壓線條(5)的避讓槽(421)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，包括切邊機(1)、橫切機(2)、輸料帶(10)，所述輸料帶(10)穿過切邊機(1)、橫切機(2)，所述切邊機(1)設(shè)有由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動的壓輥(11)，所述橫切機(2)設(shè)有用于切斷瓦楞紙的橫刀(22)，所述壓輥(11)設(shè)有切邊刀(12)、壓線凸緣(13)，所述壓線凸緣(13)用于形成折線一(71)，其特征是：還包括接于輸料帶(10)后的輸料道(3)、接于輸料道(3)后的壓線開槽機(4)，所述輸料道(3)傾斜設(shè)置，所述輸料道(3)的上端接于輸料帶(10)的末端，所述輸料道(3)的下端傾斜向下延伸，所述輸料道(3)的延伸方向與輸料帶(10)的延伸方向垂直；
所述壓線開槽機(4)包括機架(40)、驅(qū)動電機(401)、與機架(40)轉(zhuǎn)動連接的上輥(41)、下輥(42)，紙板(7)能經(jīng)輸料道(3)進(jìn)入上輥(41)、下輥(42)之間，所述驅(qū)動電機(401)驅(qū)動下輥(42)轉(zhuǎn)動，所述上輥(41)、下輥(42)夾緊紙板(7)并驅(qū)使紙板(7)移動；所述上輥(41)沿周向設(shè)有用于形成切槽(72)的切刀(411)、用于形成折線二(73)的壓線條(5)，所述切刀(411)并列設(shè)置有兩個，所述下輥(42)沿周向設(shè)有用于避讓切刀(411)、壓線條(5)的避讓槽(421)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征是：所述切刀(411)為環(huán)形，所述上輥(41)位于兩個切刀(411)之間設(shè)有安裝槽(412)，所述安裝槽(412)用于供壓線條(5)嵌入，所述壓線條(5)凸出于上輥(41)外壁的高度大于切刀(411)。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征是：所述避讓槽(421)內(nèi)設(shè)有斷刀(6)，所述下輥(42)轉(zhuǎn)動時，所述斷刀(6)能進(jìn)入安裝槽(412)內(nèi)切斷切刀(411)切出的紙板(7)廢料。


4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瓦楞紙板生產(chǎn)線，其特征是：所述避讓槽(421)沿下輥(42)的周向延伸成環(huán)形，所述避讓槽(421)的槽底沿周向設(shè)有環(huán)槽(422)，所述環(huán)槽(422)的槽口呈縮口狀，所述環(huán)槽(422)內(nèi)滑動設(shè)有滑塊(61)，所述滑塊(61)無法從環(huán)槽(422)的槽口脫離環(huán)槽(422)，所述滑塊(61)固定有螺桿(62)，所述螺桿(62)伸出環(huán)槽(422)的槽口并位于避讓槽(421)內(nèi)，所述斷刀(6)固定有刀座(63)，所述螺桿(62)穿過刀座(63)，所述螺桿(62)通過與螺母(64)配合實現(xiàn)刀座(63)與下輥(42)的固...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇承鳴雷，
申請(專利權(quán))人：溫嶺市森林包裝有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33