一種鏈輪加工輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鏈輪加工輸送裝置，包括四組第一支撐柱，四組所述第一支撐柱之間焊接有第一支撐板，所述第一支撐板的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機，縱向每兩組所述第一支撐柱之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥，本實用新型專利技術(shù)彈簧的另一端部和阻尼減震器的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板，板式傳送帶上套設(shè)有橡膠軟套，伺服電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動板式傳送帶轉(zhuǎn)動，工作人員把鏈輪丟到斜板上，鏈輪下降的沖擊力會在彈簧和阻尼減震器的共同作用下被緩沖掉大部分，鏈輪滑入到板式傳送帶上，橡膠軟套起到二次緩沖鏈輪進入板式傳送帶上時的沖擊力，有效的防止了板式傳送帶被碰撞破損，大大的提高了板式傳送帶的使用壽命。

A sprocket processing and conveying device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鏈輪加工輸送裝置
本技術(shù)屬于輸送設(shè)備
，具體涉及一種鏈輪加工輸送裝置。
技術(shù)介紹
鏈輪是一種帶嵌齒式扣鏈齒的輪子，用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合。鏈輪被廣泛應(yīng)用于化工、紡織機械、自動扶梯，木材加工，立體停車庫，農(nóng)業(yè)機械，食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等。目前的鏈輪加工輸送裝置，由于工作人員經(jīng)常把鏈輪丟到板式傳送帶上，導致板式傳送帶在長期的碰撞下外表面出現(xiàn)破損，大大的降低了板式傳送帶的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鏈輪加工輸送裝置，以解決目前的鏈輪加工輸送裝置，由于工作人員經(jīng)常把鏈輪丟到板式傳送帶上，導致板式傳送帶在長期的碰撞下外表面出現(xiàn)破損，大大的降低了板式傳送帶的使用壽命的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鏈輪加工輸送裝置，包括四組第一支撐柱，四組所述第一支撐柱之間焊接有第一支撐板，所述第一支撐板的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機，縱向每兩組所述第一支撐柱之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥，所述輸送輥的輥軸和伺服電機的輸出軸之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶，兩組所述輸送輥之間轉(zhuǎn)動連接有板式傳送帶，其中兩組所述第一支撐柱的上表面焊接有兩組第二支撐柱，兩組所述第二支撐柱的上表面焊接有第二支撐板，所述第二支撐板的上表面通過螺栓固定安裝有彈簧和阻尼減震器，所述阻尼減震器貫穿彈簧，所述彈簧的另一端部和阻尼減震器的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板，所述板式傳送帶上套設(shè)有橡膠軟套。優(yōu)選的，所述第一支撐板的上表面焊接有斜桿，所述斜桿的另一端焊接在第一支撐柱的外壁上。優(yōu)選的，所述第一支撐柱的下表面通過螺栓固定安裝有橡膠底座，所述第一支撐柱的下端設(shè)置在橡膠底座上表面的中部。優(yōu)選的，所述斜板的上表面焊接有凸條，所述凸條等距的設(shè)置在斜板的上表面。優(yōu)選的，所述斜板的上表面焊接有第一擋板和兩組第二擋板。優(yōu)選的，所述彈簧至少設(shè)置三組，且至少三組所述彈簧均勻的分布在第二支撐板的上表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)四組第一支撐柱之間焊接有第一支撐板，第一支撐板的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機，縱向每兩組第一支撐柱之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥，輸送輥的輥軸和伺服電機的輸出軸之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶，兩組輸送輥之間轉(zhuǎn)動連接有板式傳送帶，其中兩組第一支撐柱的上表面焊接有兩組第二支撐柱，兩組第二支撐柱的上表面焊接有第二支撐板，第二支撐板的上表面通過螺栓固定安裝有彈簧和阻尼減震器，阻尼減震器貫穿彈簧，彈簧的另一端部和阻尼減震器的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板，板式傳送帶上套設(shè)有橡膠軟套，伺服電機輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動板式傳送帶轉(zhuǎn)動，工作人員把鏈輪丟到斜板上，鏈輪下降的沖擊力會在彈簧和阻尼減震器的共同作用下被緩沖掉大部分，鏈輪滑入到板式傳送帶上，橡膠軟套起到二次緩沖鏈輪進入板式傳送帶上時的沖擊力，有效的防止了板式傳送帶被碰撞破損，大大的提高了板式傳送帶的使用壽命。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)圖1中A區(qū)域的放大圖，具體涉及彈簧和阻尼減震器的關(guān)系圖；圖3為本技術(shù)斜板的俯視圖。圖中：1、第一支撐柱；2、第一支撐板；3、輸送輥；4、伺服電機；5、皮帶；6、板式傳送帶；7、第二支撐柱；8、第二支撐板；9、彈簧；10、阻尼減震器；11、斜板；12、第一擋板；13、凸條；14、第二擋板；15、斜桿；16、橡膠底座；17、橡膠軟套。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種鏈輪加工輸送裝置，包括四組第一支撐柱1，第一支撐柱1的下表面通過螺栓固定安裝有橡膠底座16，第一支撐柱1的下端設(shè)置在橡膠底座16上表面的中部，橡膠底座16保護第一支撐柱1的下表面不被腐蝕，四組第一支撐柱1之間焊接有第一支撐板2，第一支撐板2的上表面焊接有斜桿15，斜桿15的另一端焊接在第一支撐柱1的外壁上，第一支撐板2、斜桿15和第一支撐柱1構(gòu)成三角結(jié)構(gòu)，使該鏈輪加工輸送裝置更加穩(wěn)定，第一支撐板2的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機4，縱向每兩組第一支撐柱1之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥3，輸送輥3的輥軸和伺服電機4的輸出軸之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶5，兩組輸送輥3之間轉(zhuǎn)動連接有板式傳送帶6，其中兩組第一支撐柱1的上表面焊接有兩組第二支撐柱7，兩組第二支撐柱7的上表面焊接有第二支撐板8，第二支撐板8的上表面通過螺栓固定安裝有彈簧9和阻尼減震器10，阻尼減震器10貫穿彈簧9，彈簧9至少設(shè)置三組，且至少三組彈簧9均勻的分布在第二支撐板8的上表面，使彈簧9更好的緩沖鏈輪下降時的沖擊力，彈簧9的另一端部和阻尼減震器10的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板11，斜板11的上表面焊接有第一擋板12和兩組第二擋板14，第一擋板12和兩組第二擋板14有效的防止鏈輪從斜板11的側(cè)邊滑出，斜板11的上表面焊接有凸條13，凸條13等距的設(shè)置在斜板11的上表面，凸條13增大鏈輪下滑時的摩擦力，有效的防止鏈輪下滑的速度過快，板式傳送帶6上套設(shè)有橡膠軟套17。工作原理：啟動伺服電機4，伺服電機4輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動板式傳送帶6轉(zhuǎn)動，工作人員把鏈輪丟到斜板11上，鏈輪下降的沖擊力會在彈簧9和阻尼減震器10的共同作用下被緩沖掉大部分，鏈輪滑入到板式傳送帶6上，橡膠軟套17起到二次緩沖鏈輪進入板式傳送帶6上時的沖擊力，有效的防止了板式傳送帶6被碰撞破損，大大的提高了板式傳送帶6的使用壽命。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種鏈輪加工輸送裝置，包括四組第一支撐柱(1)，其特征在于：四組所述第一支撐柱(1)之間焊接有第一支撐板(2)，所述第一支撐板(2)的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機(4)，縱向每兩組所述第一支撐柱(1)之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥(3)，所述輸送輥(3)的輥軸和伺服電機(4)的輸出軸之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶(5)，兩組所述輸送輥(3)之間轉(zhuǎn)動連接有板式傳送帶(6)，其中兩組所述第一支撐柱(1)的上表面焊接有兩組第二支撐柱(7)，兩組所述第二支撐柱(7)的上表面焊接有第二支撐板(8)，所述第二支撐板(8)的上表面通過螺栓固定安裝有彈簧(9)和阻尼減震器(10)，所述阻尼減震器(10)貫穿彈簧(9)，所述彈簧(9)的另一端部和阻尼減震器(10)的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板(11)，所述板式傳送帶(6)上套設(shè)有橡膠軟套(17)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏈輪加工輸送裝置，包括四組第一支撐柱(1)，其特征在于：四組所述第一支撐柱(1)之間焊接有第一支撐板(2)，所述第一支撐板(2)的上表面通過螺栓固定安裝有伺服電機(4)，縱向每兩組所述第一支撐柱(1)之間轉(zhuǎn)動連接有相同的輸送輥(3)，所述輸送輥(3)的輥軸和伺服電機(4)的輸出軸之間轉(zhuǎn)動連接有皮帶(5)，兩組所述輸送輥(3)之間轉(zhuǎn)動連接有板式傳送帶(6)，其中兩組所述第一支撐柱(1)的上表面焊接有兩組第二支撐柱(7)，兩組所述第二支撐柱(7)的上表面焊接有第二支撐板(8)，所述第二支撐板(8)的上表面通過螺栓固定安裝有彈簧(9)和阻尼減震器(10)，所述阻尼減震器(10)貫穿彈簧(9)，所述彈簧(9)的另一端部和阻尼減震器(10)的另一端部通過螺栓固定安裝有斜板(11)，所述板式傳送帶(6)上套設(shè)有橡膠軟套(17)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈輪加工輸送裝置，其特征在于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：胡世杰，
申請(專利權(quán))人：江西百圣機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36