制冷機單元制造技術

本發明專利技術提供的制冷機單元，所需的店鋪內的設置空間小，并且可防止因氣液分離器的結露、結霜而弄濕地面，可用低費用吊掛。本發明專利技術的制冷機單元，備有若干壓縮機１１、１２、１３、１４，用配管連接室外冷凝器和室外蒸發器等，構成制冷循環。制冷機單元由下層收容室５和上層收容室６構成，上層收容室５內，將若干壓縮機１１、１２、１３、１４并排設置在前方位置。上層收容室位于下層收容室５的上方，收容著油箱２５、儲液罐４４、過濾干燥器４６、配電箱８。上述油箱２５位于上層收容箱６內的上部位置。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及制冷機單元，通常，制冷機單元分為室外一體式和室內遙控式兩大類，本專利技術涉及室內遙控式中央單元，特別涉及為了搬運、或移動到設置場所而可吊掛的制冷機單元。室外一體式制冷機單元，已由日本特開平9-229423號公報揭示，該公報的記載中，將空冷冷凝器配設在上層收容室內。另外，該單元的氣液分離器大而重，所以，在架臺上接地，從側方固定著。小型的氣液分離器，以從側方固定的吊掛狀態，或者在架臺上接地，在該接地部固定。可吊掛制冷機的現有技術，有日本特開平11-83289號公報揭示的技術。在用于設置壓縮機等機械的臺座、所謂的單元基座上，用焊接等安裝著吊掛用部件。在該吊掛用部件上形成供吊掛繩等通過的吊掛用孔。因此，設置在店鋪內時，該店鋪內的設置空間要很大。另外，室內式制冷機，由于氣液分離器的結露或結霜，地板會被水浸濕。另外，上述的制冷機中，吊掛用部件盡管是僅用于吊掛，但也要用焊接等安裝著別的部件。尤其是在備有半密閉型壓縮機的情況下，由于其重量大，所以，上述的吊掛用的別的部件必須使用堅固的部件。而且，焊接也必須堅固。所以，成為制冷機成本提高的原因。制冷機單元的吊掛，通常只在設置時進行，所以，希望避免使用別的部件和焊接，用費用不高的方法吊掛制冷機單元。本專利技術提供可以減小店鋪內設置空間的制冷機單元。另外，有效地進行從油箱到壓縮機的回油，防止氣液分離器的結露和結霜使地面弄濕。本專利技術提供以少的費用可進行吊掛的制冷機單元。為此，本專利技術的制冷機單元，備有若干個壓縮機，用配管連接機體外蒸發器等構成制冷循環，其特征在于，制冷機單元由下層收容室和上層收容室構成，下層收容室內將若干上述壓縮機并排設置在前方位置，上層收容室位于下層收容室的上方，收容油箱、儲液罐、過濾干燥器、配電箱。本專利技術的制冷機單元，將上述油箱設在上層收容室內的上部位置。本專利技術制冷機單元，在上層收容室的側面部附近配置與機體外冷凝器對應的高壓氣體出口、高壓液體入口及與機體外蒸發器對應的高壓液體出口、低壓氣體入口，可從機體頂板或側面進行與該蒸發器、冷凝器的連接。本專利技術的制冷機單元，備有壓縮機、受液器、氣液分離器，用配管連接冷凝器及蒸發器等，構成制冷循環，其特征在于，將上述氣液分離器載置在架臺上，該架臺固定在機體基座上。另外，本專利技術的制冷機單元，其特征在于，上述架臺與機體基座間形成空間，在該空間內收容絕熱材。本專利技術的制冷機單元，備有壓縮機、受液器、氣液分離器，用配管連接冷凝器及蒸發器等構成制冷循環，其特征在于，在上述氣液分離器及通往壓縮機的排出管的下方位置配置冷凝水盤。另外，本專利技術的制冷機單元，其特征在于，上述冷凝水盤由可撓性材料做成。另外該可撓性材料是合成樹脂。本專利技術的制冷機單元，將壓縮機等制冷部件配置在單元基座上，其特征在于，在上述單元基座上設有安裝可裝卸自由的吊掛具用的孔。本專利技術的制冷機單元，將壓縮機等制冷部件配置在單元基座上，其特征在于，單元基座的材料是采用斷面為大致コ字形的槽型鋼，在該槽型鋼的基部設有孔，在該孔內形成與吊環螺栓的陽螺紋螺合的陰螺紋。另外，本專利技術的制冷機單元，其特征在于，配置在上述單元基座上的制冷部件配置在長方形筐體內，該筐體安裝在單元基座上，將該筐體劃分為上下部，上部作為熱交換室，下部作為機械室。上述壓縮機是半密閉型壓縮機。另外，形成有陰螺紋的上述孔，設在上述槽型鋼長邊的兩端部。圖1是本專利技術第1實施例之制冷機單元的正面圖。圖2是本專利技術第1實施例之制冷機單元的俯視圖。圖3是本專利技術第1實施例之制冷機單元的右側面圖。圖4是本專利技術第1實施例之制冷機單元的制冷劑回路圖。圖5是本專利技術第1實施例之制冷機單元的變形例的制冷劑回路圖。圖6是本專利技術第2實施例之制冷機單元的正面圖。圖7是本專利技術第2實施例之制冷機單元的平面圖。圖8是本專利技術第2實施例之制冷機單元的右側面圖。圖9是本專利技術第2實施例之制冷機單元的制冷劑回路圖。圖10本專利技術第2實施例之制冷機單元的另一實施形態的右側面圖。圖11是表示冷凝水盤的另一實施形態的立體圖。圖12是表示本專利技術第3實施例之制冷機單元的說明圖。圖13是表示本專利技術第3實施例之制冷機單元的單元基座的說明圖。圖14是表示本專利技術的吊環螺栓與槽型鋼關系的斷面圖。圖15是表示把吊環螺栓安裝在單元基座上狀態的平面圖。圖16是表示本專利技術第3實施例的變形例的要部立體圖。圖17是表示本專利技術第3實施例的另一變形例的要部立體圖。下面，參照附圖說明本專利技術的實施形態。先參照圖1至圖5說明本專利技術的第1實施例。圖1是本專利技術第1實施例之制冷機單元的正面圖。圖2是本專利技術第1實施例之制冷機單元的俯視圖。圖3是本專利技術第1實施例之制冷機單元的右側面圖。圖4和圖5是本專利技術第1實施例之制冷機單元的制冷劑回路圖。本專利技術的制冷機單元(室內遙控式中央單元)，在基座體1的四角安裝著支柱2，在該支柱2的上端安裝著頂框3，在基座體1與頂框3之間安裝著分隔框4，把該分隔框4的下部作為下層收容室5，把該分隔框4的上部作為上層收容室6。該制冷機單元的外形尺寸是，橫寬為2365mm，高度為1763mm，進深為1130mm。即使是已有的店鋪，通過從右側面或左側面搬入，可進入開間為1200mm的子母門。在上層收容室6內設有配電箱8，該配電箱8的前面有配電盤7，收容著控制該制冷機單元的控制裝置，在該箱8的右側面開設著引出電源用的孔9。在下層收容室5中，考慮維修的方便，將4臺半密閉式壓縮機11、12、13、14橫向并列在該室內的前方位置，該壓縮機11、12、13的輸出例如是15KW，壓縮機14是7.5KW。要變更輸出時，可配置別的壓縮機，由于并排設置在下層收容室5內的前方位置，所以各種部件的配置和配管安裝都很容易。另外，本實施例中，是并排地設置4臺壓縮機，在并排設置5臺壓縮機時，只要將本制冷機單元的橫寬加大相應量即可，在并排設置3臺壓縮機時，只要將本制冷機單元的橫寬縮小相應量即可，所以設計簡單。在氣液分離器(儲蓄器)15上并排連接著壓縮機11、12，在氣液分離器16上并排連接著壓縮機13、14，分別安裝成為一體。壓縮機11、12分別通過消音器17、18并排地與分油器19連接，壓縮機13、14分別通過消音器21、22并排地與分油器23連接。該分油器19、23并排地與高壓氣體出口24連接。油箱25儲存被分油器19、23從制冷劑中分離出的油，儲存的油通過檢修用斷流閥26、回油管27、檢修用斷流閥28、29、30、31和油調節器33、34、35、36返回壓縮機11、12、13、14。該油箱25橫向地設置在上層收容室6的上部，以便有效地進行回油。使來自壓縮機11、12、13、14的高溫高壓制冷劑冷凝液化的冷凝器37、38、39，設置在店鋪(例如大型超市)的室外，用焊接并列地與高壓氣體出口24、高壓液體入口42連接。高壓液體入口42通過檢修用斷流閥43與儲液罐44連接，該罐44通過高壓液體出口檢修閥45(設在該制冷機單元的前面側)、過濾干燥器46、水分指示器47與高壓液體出口48連接。49是可溶栓，用于防止火災等時的高溫使儲液罐44爆炸。在儲液罐44的高壓液體出口48通過單向閥51、壓力穩定用的毛細管52設置著高壓壓力計53。在低壓氣體入口54通過檢修用斷流閥55連接著低壓壓力計56、壓縮機11、12的容量控本文檔來自技高網...

【技術保護點】
制冷機單元，將若干個壓縮機收容在機械室內，其特征在于，在上述機械室內各壓縮機的安裝空間附近，集中配置著用于與壓縮機連接的部件。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：淺見和之，大巖晃，小暮雅之，
申請(專利權)人：三洋電機株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]