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    非標零件批量加工零件夾具及放電加工治具制造技術

    技術編號:24659619 閱讀:89 留言:0更新日期:2020-06-27 03:04
    本發明專利技術提供一種非標零件的批量加工零件夾具及放電加工治具,涉及治具技術領域,包括能夠單獨使用的電極夾具和零件夾具,其中,電極夾具上安裝至少兩個電極,零件夾具包括零件夾座和零件壓板,所述零件夾座與電極相對應的位置上設有與電極數量相同的零件固定槽,所述非標零件置于所述零件固定槽內,所述零件壓板蓋設在零件固定槽內的非標零件上,且零件壓板與零件夾座固定連接,將非標零件夾持固定在所述零件夾具上。通過電極夾具固定多個電極,通過零件夾具同時固定多個非標零件,從而實現一次完成多個零件的加工,提高了生產效率。電極夾具和零件夾具均采用了適用不同尺寸的槽孔固定方式,裝夾靈活方便。

    Fixture and EDM fixture for batch machining of non-standard parts

    【技術實現步驟摘要】
    非標零件批量加工零件夾具及放電加工治具
    本專利技術涉及治具
    ,特別是涉及一種非標零件批量加工零件夾具及放電加工治具,適用于放電,CNC,線割等多種承受力度較小的加工工序。
    技術介紹
    隨著現代消費電子產品的快速更迭,對現代制造業的響應速度也有了更高的要求。快速,高品質,低消耗成為現在制造型企業發展的首要前提。就模具加工而言,繁多的非標零件成為制約加工效率的主要因素,也成為模具加工費用的重要組成部分。由于非標零件尺寸、形狀的多樣化,在加工時不同形狀和尺寸的非標零件需要配備對應的夾具進行夾持固定,當加工的零件數量和種類比較多時,需要配備多種夾具,無法采用統一的夾具進行裝夾固定;除此之外,目前的夾具大部分都是單一數量的夾持,不滿足批量加工的需要。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是:為了克服現有技術中的不足,本專利技術提供一種批量非標零件加工零件夾具及放電加工治具。本專利技術解決其技術問題所要采用的技術方案是:一種非標零件批量加工零件夾具,所述零件夾具包括零件夾座和零件壓板,所述零件夾座與零件壓板相對的側面上設有至少兩個零件固定槽,加工時,非標零件置于零件固定槽內,所述零件壓板蓋設在零件固定槽內的非標零件上,且零件壓板與零件夾座固定連接,將非標零件夾持固定在所述零件夾具上。電極夾具適用于放電加工,可有效提高放電效率,在應用于CNC,線割等工序時可單獨使用。可以是多種加工內容,如:底面螺紋,頂面形體等。為了使該夾具能夠適應多種不同規格的非標零件,所述零件固定槽為V形。V形槽,V形槽口可以適用于不同尺寸和形狀的柱形產品,所述V形槽所設角度大小能夠調節以適應不同尺寸形狀的非標零件。由于夾持零件時,零件固定槽兩側面受力會產生變形,在其V形槽口的底部會產生拉伸的應力,容易導致底部出現裂紋等損傷,因此,為了減小該應力,所述零件固定槽兩側面相交處設有應力緩沖槽。為了使應力緩沖達到比較好的效果,作為優選,所述應力緩沖槽向外凸出于零件固定槽兩側面的相交線。進一步,為了減少占用的空間,所述零件夾座與零件壓板相對的側面上還設有內凹的壓板槽,所述壓板槽的高度大于零件壓板的高度,可有效提高零件裝夾時的垂直度與穩定性。當零件壓板壓在非標零件上時,是凸出在零件夾座的側面的,在零件夾座側面開設壓板槽后,零件壓板可以伸入壓板槽一段,從而減小零件壓板占用的空間;另外,還可以減小零件夾座的重量,降低驅動要求,提高裝夾穩定性的要求。進一步,所述壓板槽開設在零件固定槽的中部,且橫向貫穿零件夾座使零件固定槽分為上下兩層。壓板槽開在中間,零件壓板的作用力施加在上下兩層零件固定槽之間,可以更好的維持非標零件的穩定性。進一步,所述零件壓板能夠沉于壓板槽內,使零件夾具能裝夾最少0.5mm直徑的零件。極大的提高了治具應用范圍。一種非標零件批量放電加工治具,該治具用于EDM電火花工序中具有固定特征的非標零件兩端面的批量加工,治具上述零件夾具,還包括電極夾具,所述電極夾具上設有與零件固定槽位置相對應的電極固定孔,電極固定孔內固定有用于電火花放電的電極,所述電極固定孔外的電極夾具側壁上設有連通電極固定孔的頂緊孔,電極一端插入電極固定孔,通過在頂緊孔內安裝頂絲鎖緊電極。零件夾具在應用于放電加工時配合電極夾具可成倍提高該工序加工效率。在應用于放電加工時,電極夾具固定多個電極,所述電極夾具上的電極數量與零件夾具上的非標零件數量相同或者是非標零件數量的整數倍。通常電極數量為零件數量的整數倍,電極設置的多一些,也是為加工提供便利。通過零件夾具同時固定多個非標零件,從而實現一次完成多個零件的加工,提高了生產效率。電極夾具和零件夾具均采用了適用不同尺寸的槽孔固定方式,裝夾靈活方便。進一步,為了便于安裝和固定電極,所述電極固定孔的壁面包括V形部和弧形部,所述V形部和弧形部依次首尾連接形成柱形壁面,所述頂緊孔設置在弧形部一側居于電極固定孔垂直方向的中間位置,以增加電極的穩定性。電極固定時需要插入電極固定孔中,因此,二者之間必須留有一定間隙才便于維護更換,電極一般為圓形,如果采用圓孔固定,則二者之間為兩側受力,穩定性不好,而V形部和弧形部形成三側支撐,使電極能夠更加穩定固定。具體的,所述非標零件為具有統一外形特征的柱形或長條形零件,定位后每個零件的間距固定且穩定。本專利技術結合內部模具零件的加工特點針對非標零件加工進行了深度的探索與研究,并以批量加工為主要前提研發制作了這種可以提高效率,降低消耗的加工治具。此種治具組適用于放電加工工序,零件夾具可單獨應用于磨床,CNC,線割等承受力度較小的加工工序,通過測試,穩定可靠。本專利技術的有益效果是:(1)改變了傳統零件裝夾方式,此種方式便捷,批量更高效;(2)改變了傳統電極的裝夾方式,可機外設定,可提高機臺的架動,減少機臺設定時間。(3)改變了原來單件加工的狀態,加工效率顯著提升。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術最佳實施例的結構示意圖。圖2是電極夾具的結構示意圖。圖3是電極夾具的俯視結構示意圖。圖4是零件夾具的結構示意圖。圖5是圖4的俯視結構示意圖。圖6是圖5中A處的放大結構示意圖。圖7是零件夾座的結構示意圖。圖中:1、電極夾具,11、電極固定孔,111、V形部,112、弧形部,12、頂緊孔,2、零件夾座,21、零件固定槽,211、應力緩沖槽,22、壓板槽,3、非標零件,4、零件壓板,41、壓板固定孔,5、電極。具體實施方式現在結合附圖對本專利技術作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本專利技術的基本結構,因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。如圖1所示,本專利技術的一種非標零件3的批量加工治具,包括電極夾具1和零件夾具,電極夾具與零件夾具可組合使用,也可單獨使用。固定的非標零件3數量可以根據需要進行設置,本實施例中以一次性實現五個非標零件3加工為例說明治具各個部分的結構,具體的,所述非標零件3為具有統一特征的圓柱或長條形零件。電極夾具1位于零件夾具的上方,但是二者的上下位置不限于圖中所示方式,可以根據實際的應用情況進行調整。電極夾具1上安裝五個電極5,電極5工藝端向下延伸,零件夾具上固定五個非標零件3,非標零件3的上端面與電極5下方的工藝端正對。如圖2-圖3所示,電極夾具1上設有與電極5數量相同的電極固定孔11,所述電極固定孔11外的電極夾具1側壁上設有連通電極固定孔11的頂緊孔12,電極5一端插入電極固定孔11,通過在頂緊孔12內安裝頂絲鎖緊電極5。為了便于安裝和固定電極5,所述電極固定孔11的壁面包括V形部111和弧形部112,所述V形部111和弧形部112依次首尾連接形成柱形壁面,所述頂緊孔12設置在弧形部112一側。電極5固定時需要插入電極固定孔11中,因此,二者之間必須留有一定間隙才便于維護更換,電極5一般為圓形,如果采用圓孔固定,則二者之間為兩側受力,穩定性不好,而V形部111和弧形本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述零件夾具包括零件夾座和零件壓板,所述零件夾座與零件壓板相對的側面上設有至少兩個零件固定槽,加工時,非標零件置于零件固定槽內,所述零件壓板蓋設在零件固定槽內的非標零件上,且零件壓板與零件夾座固定連接,將非標零件夾持固定在所述零件夾具上。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述零件夾具包括零件夾座和零件壓板,所述零件夾座與零件壓板相對的側面上設有至少兩個零件固定槽,加工時,非標零件置于零件固定槽內,所述零件壓板蓋設在零件固定槽內的非標零件上,且零件壓板與零件夾座固定連接,將非標零件夾持固定在所述零件夾具上。


    2.如權利要求1所述的非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述零件固定槽為V形槽,所述V形槽所設角度大小能夠調節以適應不同尺寸形狀的非標零件。


    3.如權利要求2所述的非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述零件固定槽兩V形側面相交處設有應力緩沖槽。


    4.如權利要求3所述的非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述應力緩沖槽向外凸出于零件固定槽兩側面的相交線。


    5.如權利要求1所述的非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述零件夾座與零件壓板相對的側面上還設有內凹的壓板槽,所述壓板槽的高度大于零件壓板的高度。


    6.如權利要求5所述的非標零件批量加工零件夾具,其特征在于:所述壓板槽開設在零件固定槽...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:方欣李寧王浩
    申請(專利權)人:蘇州星微奇精密科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:江蘇;32

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