雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器制造技術

本實用新型專利技術公開一種雙層流化床的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其流化床分為上部流化床體和下部流化床體，塞流筒體與上部硫化床干燥段筒體之間采用舌形格柵板連接，居于流化床體底部的下部格柵板接出料口。一次進風口位于流化床干燥器的中部，并沿著筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段，二次進風口位于下部流格柵板下，正向進入塞流筒體。上部流化床體與下部流化床體中的筒體為塞流式下料段。由于本實用新型專利技術采用雙層流化床結構，使得流化床體積大大減小，其次采用了舌形格柵板，使得格柵板強度增強，開孔率加大，干燥能力增加，解決單層流化床體聚丙烯干燥器的不足。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種新型的雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器。
技術介紹
目前工業中常用的聚丙烯流化床干燥器為單層流化床體的聚丙烯流化床，由于聚丙烯干燥時應有足夠的干燥時間，從而導致流化床干燥器容積大，使得設備較為龐大，其次出料易堵塞，熱效率較低。
技術實現思路
本技術的目的針對現有單層流化床的不足之外，旨在提供一種新型的具有雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器。本技術的目的是通過以下技術方案實現的一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，流化床體分為上部流化床體和下部流化床體，塞流筒體伸入上部硫化床干燥段筒體內，并與上部硫化床干燥段筒體處于同一中心線上，其間采用舌形格柵板連接。干燥器的上部為擴大段，有進料口、出風口，進料口與出風口平行，豎直向下，在隔板的一側；中部為上部流化床干燥段，有一次進風口及塞流式下料段，一次進風口居上部格柵板下，并沿筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段，干燥器的下部為下部流化床體，有二次進風口及出料口，二次進風口居下部格柵板下，正向進入塞流筒體，下部格柵板與出料口相連。格柵板組成的干燥床層可為傾斜，也可為水平；可為整塊結構，也可為分塊拼接結構。一、二次風口的中心線也可以與垂直筒體水平線呈0-90°角。本技術與現有技術相比的優點和產生的有效果是1、流化床體分為上部流化床體和下部流化床體，由于采用了雙層流化床結構，使得流化床體積大大減小。聚丙烯物料在上部流化床體圍繞塞流筒體旋轉運動，然后由塞流中心筒體落入下部流化床體中，上部流化床體與下部流化體中的筒體為塞流式下料段，因而確保了出料的暢通； 2、上部格柵板居于上部流化床干燥段，聚丙烯物料沿著格柵板上開孔方向運行，經隔板阻擋落入塞流筒體，一次進風口沿著筒體壁切線方向進入塞流筒體，對聚丙烯物料進行干燥，物料繼續下落，進入下部流化床體，再經過二次干燥，物料沿著下部格柵板開孔方向向心運行，并從出料口排出。3、格柵板強度增強，開孔率加大，可使流化床干燥器干燥能力增加，熱效率提高。附圖說明圖1是本技術結構示意圖圖2是圖1A-A斷面示意圖圖3是圖1B-B斷面示意圖具體實施方式以下結合附圖對本技術再作進一步的說明一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，塞流筒體8伸入上部硫化床干燥段筒體4內，并與上部硫化床干燥段4筒體處于同一中心線上，其間采用格柵板6水平連接。干燥器的上部為擴大段3，有進料口2、出風口1，出風口1居筒體中心線，進料口2豎直向下，在隔板5一側；中部為上部流化床干燥段4，有一次進風口7及塞流式下料段，一次進風口7居上部格柵板6下，并沿筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段4；下部為下部流化床干燥段，有二次進風口11及出料口10，二次進風口11居下部格柵板9下，正向進入塞流筒體8。出料口10與下部格柵板9相連。物料從進料口2進入，熱風經過一次進風口7并通過上部格柵板6，使物料沿著上部格柵板6上開孔方向運行，然后由中心筒體落入下部流化床體中。上部流化床體與下部流化床體中的筒體為塞流式的下料段，干燥的聚丙烯物料繼續下落后，再經過二次進風口11正向氣流的進一步干燥，沿著下部格柵板9作向心運行，并從出料口10排出。干燥聚丙烯物料后的氣流從出氣口1排出。權利要求1.一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，流化床體分為上部流化床體和下部流化床體，其特征是塞流筒體(8)與上部硫化床干燥段(4)筒體之間采用上部格柵板(6)連接，干燥器的上部為擴大段(3)，有進料口(2)、出風口(1)，出風口(1)位于筒體的中心線，進料口(2)與出風口(1)豎直向下，在隔板(5)的一側；中部為上部流化床干燥段(4)，有一次進風口(7)及塞流式下料段，一次進風口(7)居于上部格柵板(6)下，并沿筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段(4)；干燥器的下部為下部流化床體，有二次進風口(11)及出料口(10)，二次進風口(11)居下部格柵板(9)下，正向進入塞流筒體(8)，下部格柵板(9)與出料口(10)相連。2.根據權利要求1所述的一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于格柵板(6、9)組成的干燥床層可為傾斜/或為水平；可為整塊結構，也可為分塊拼接結構。3.根據權利要求1所述的一種雙層流化床的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其特征在于一、二次風口的中心線與垂直筒體水平線呈0-90°角。專利摘要本技術公開一種雙層流化床的塞流式聚丙烯流化床干燥器，其流化床分為上部流化床體和下部流化床體，塞流筒體與上部硫化床干燥段筒體之間采用舌形格柵板連接，居于流化床體底部的下部格柵板接出料口。一次進風口位于流化床干燥器的中部，并沿著筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段，二次進風口位于下部流格柵板下，正向進入塞流筒體。上部流化床體與下部流化床體中的筒體為塞流式下料段。由于本技術采用雙層流化床結構，使得流化床體積大大減小，其次采用了舌形格柵板，使得格柵板強度增強，開孔率加大，干燥能力增加，解決單層流化床體聚丙烯干燥器的不足。文檔編號F26B3/02GK2695886SQ20042004196公開日2005年4月27日 申請日期2004年5月20日 優先權日2004年5月20日專利技術者趙旭, 韓志宏 申請人:蘭州瑞德干燥技術有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙層流化床體的塞流式聚丙烯流化床干燥器，流化床體分為上部流化床體和下部流化床體，其特征是塞流筒體（８）與上部硫化床干燥段（４）筒體之間采用上部格柵板（６）連接，干燥器的上部為擴大段（３），有進料口（２）、出風口（１），出風口（１）位于筒體的中心線，進料口（２）與出風口（１）豎直向下，在隔板（５）的一側；中部為上部流化床干燥段（４），有一次進風口（７）及塞流式下料段，一次進風口（７）居于上部格柵板（６）下，并沿筒體壁切線方向進入上部流化床干燥段（４）；干燥器的下部為下部流化床體，有二次進風口（１１）及出料口（１０），二次進風口（１１）居下部格柵板（９）下，正向進入塞流筒體（８），下部格柵板（９）與出料口（１０）相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙旭，韓志宏，
申請(專利權)人：蘭州瑞德干燥技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：62[中國|甘肅]