【技術實現步驟摘要】
本技術是一種鋁合金高壓鑄造、低壓鑄造及重力鑄造用爐,特別是關于鋁合金熔化與保溫無坩堝爐。歷來的鋁合金用無坩堝式連續熔化與保溫爐都被設計成在熔化室和保溫室內各配置一臺燃燒機完成熔化與保溫。由于燃燒機本身價格高,且需配備各自獨立的控制燃燒系統,使爐子的結構及操作復雜,成本較高,限制了其推廣應用。另外,在熔化室與保溫室分別設置燃燒機使熔化與保溫室內熱流滯留時間短,熱損失增加,熱效率一般僅為20~30%,另一方面保溫室內燃燒機火焰直接吹向被保溫的鋁液表面,還造成鋁液氧化燒損較多,鋁液內在質量降低。本技術的目的在于給出一種僅用一臺燃燒機就兼備了鋁合金熔化與保溫雙重功效,且具有拱形結構的鋁合金無坩堝爐。本技術是這樣實現的。它包括爐本體1、燃燒機2,其中爐本體1分設熔化室與保溫室,其特征在于爐本體1一側設置一臺兼備熔化與保溫雙重功效的燃燒機2。本技術由于只采用一臺燃燒機,火焰不直接吹向保溫室內鋁合金液面,加上可升降的閘板,阻隔了熔化室內的浮渣進入保溫室,因此可降低鋁合金的氧化燒損,使鋁合金凈化。爐內圓形拱頂使導火角度準確,內壁光滑,熱輻射能力提高。在相同熔化速率的條件下,本技術與目前使用的熔爐相比,燒損明顯下降,成本下降40~50%,熱效率提高至50%左右。附圖說明圖1是本技術的主視圖。圖2是圖1沿A-A線的剖視圖。圖3是圖1的俯視圖。以下結合附圖對本技術作進一步詳細描述。將一臺與熔化速率相匹配的具有長焰燒嘴的燃燒機2置于爐本爐1熔化室和保溫室中央上方,爐本體一側為保溫室,保溫側升降閘門3向另一側的空間均為熔化室,爐料自熔化室進口加入,并自此排放出爐內廢氣,同時預 ...
【技術保護點】
一種無坩堝式鋁合金連續熔化保溫爐,包括爐本體(1)、燃燒機(2),其特征在于爐本體(1)一側設置一臺兼備熔化與保溫雙重功效的燃燒機(2)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:修毓平,吳炳堯,
申請(專利權)人:修毓平,吳炳堯,
類型:實用新型
國別省市:81[中國|廣州]
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