【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于真空熔煉領(lǐng)域，特別涉及一種真空感應(yīng)熔煉爐。
技術(shù)介紹
真空感應(yīng)熔煉爐主要用于在無氧氣氛下對固體材料進(jìn)行熔化。其工作過程為將被處理材料在無氧條件下在感應(yīng)線圈內(nèi)加熱直至熔化，熔化后的合金液體倒入錠模中冷卻。目前使用的真空感應(yīng)熔煉爐錠模一般都和加熱用的感應(yīng)線圈放置在同一真空室中，由于錠模必須放在感應(yīng)線圈的側(cè)下方，而且錠模的直徑遠(yuǎn)小于爐體直徑，所以感應(yīng)線圈下方的大部分空間為無效空間，在真空冶煉過程中，真空室的大小直接影響抽真空的時間，如果真空室無效空間過大，將導(dǎo)致整個過程過長，影響生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種真空空間小、冶煉過程短、生產(chǎn)效率高的將錠模移出真空感應(yīng)熔煉爐主真空室的緊湊型真空感應(yīng)爐。本技術(shù)的具體解決方案如下。一種真空感應(yīng)熔煉爐，包括真空室殼體-其殼體的主柱為圓筒狀，其頂部和底部均為與其殼體的主體焊為一體的圓弧形，其殼體為兩層，兩層殼體間為冷卻水，在其殼體的主體一側(cè)設(shè)有連接真空機(jī)組氣路的真空法蘭；感應(yīng)線圈-由水冷的銅管繞制而成，設(shè)置在真空室殼體內(nèi)中部；錠模-設(shè)置在真空殼體內(nèi)中部的感應(yīng)線圈的側(cè)下方；其特征在于a.在感應(yīng)線圈的側(cè)下方設(shè)有放置錠模的兩層殼體結(jié)構(gòu)的錠模室；b.在感應(yīng)線圈的側(cè)下方錠模處的真空室兩層殼體上開有孔，該孔與放置錠模室的錠模的兩層殼體密封連接。本技術(shù)的有益效果是，與同等熔煉量的真空感應(yīng)熔煉比較，本技術(shù)的真空感應(yīng)爐真空空間小，這樣可以縮短真空冶煉過程中的抽真空時間，縮短了冶煉過程，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是現(xiàn)有的真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)真空感應(yīng)熔煉爐結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施萬式一種真空感應(yīng)熔煉爐，包括...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種真空感應(yīng)熔煉爐，包括：
真空室殼體-其殼體的主柱為圓筒狀，其頂部和底部均為與其殼體的主體焊
為一體的圓弧形，其殼體為兩層，兩層殼體間為冷卻水，在其殼體的主體一側(cè)設(shè)
有連接真空機(jī)組氣路的真空法蘭；
感應(yīng)線圈-由水冷的銅管繞制而成，設(shè)置在真空室殼體內(nèi)中部；
錠模-設(shè)置在真空殼體內(nèi)中部的感應(yīng)線圈的側(cè)下方；
其特征在于：
a.在感應(yīng)線圈的側(cè)下方設(shè)有放置錠模的兩層殼體結(jié)構(gòu)的錠模室；
b.在感應(yīng)線圈的側(cè)下方錠模處的真空室兩層殼體上開有孔，該孔與放置錠模
室的錠模的兩層殼體密封連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊勝天，
申請(專利權(quán))人：北京礦冶研究總院，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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