臥式連續電加熱炒鍋制造技術

一種臥式連續電加熱炒鍋，由機架，動力及傳動機構，內壁有螺旋體、軸向中心置有電熱體、有進出料口的滾筒，以及滾筒驅動機構等組成。采用本實用新型專利技術對各種植物油料進行榨前加熱處理，操作方便，無污染，熱效率高，產品質量好，連續化生產。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于用壓榨法從植物性原料生產植物油的榨前預處理裝置，涉及一種對植物油料進行熟化處理的臥式連續電加熱炒鍋。現有技術中，植物油料的熟化處理裝置一般由機架、動力及傳動機構、滾筒、驅動滾筒轉動的驅動機構，以及位子滾筒下方使用煤、柴或其它固體或液體燃料作熱源的加熱爐(灶)組成，使用時，植物油料置于滾筒內，動力傳動驅動機構帶動滾筒旋轉使投入滾筒內的油料翻動，加熱爐(灶)供給的熱量使油料受熱熟化。這種裝置由于采用煤等作燃料的加熱爐(灶)進行外部加熱，熱量損失多，工作環境溫度較高，熱效率較低；煤等燃料燃燒或不完金燃燒產生的氣體和粉塵既嚴重污染環境和產品、又腐蝕設備；只能間隙生產，蒸炒工藝性差，操作不方便，勞動強度大，生產效率低。本技術的目的旨在克服上述現有技術中的不足，通過在滾筒內設置螺旋體和電發熱體，從而提供一種操作方便、熱量損耗少、效率高的臥式連續電加熱炒鍋。本技術的內容是一種臥式連續電加熱炒鍋，包括機架，動力及傳動機構，滾筒，滾筒驅動機構，其特征之處是所述滾筒是一端有進料口(15)、另一端有出料口(2)的滾筒(4)；還包括一個設置于所述滾筒(4)內周壁上的螺旋體(14)；一個沿軸向穿過所述滾筒(4)中心、兩端支承于所述機架(13)上、有電源接線柱的發熱體(5)；發熱體(5)構成、材料同現有技術。本
技術實現思路
所述滾筒還包括位于滾筒(4)上方、一端有進料口(7)、另一端有出料口(16)、內周壁上設置有螺旋體(17)的滾筒(18)；滾筒(18)的出料口(16)與滾筒(4)的進料口(15)之間活動套接有安裝在機架(13)上的出進料轉接體(11)；滾筒(18)的軸向中心設置有兩端支承于機架(13)上、有電源接線柱(19)的發熱體(20)。本
技術實現思路
中所述滾筒(4)的外周壁上可以設置有保溫材料層8)，所述滾筒(18)的外周壁上可以設置有保溫材料層(21)。本
技術實現思路
中所述螺旋體(14)與滾筒(4)內壁可以連為一體，所述螺旋體(17)與滾筒(18)內壁可以連為一體。與現有技術相比，本技術具有下列特點(1)采用一個或多個內螺旋滾筒結構，連續進出料，使植物油料在榨前蒸炒過程連續化，操作方便，勞動強度低，自動化程度高，蒸炒工業性好，生產效率明顯提高；(2)使用發熱體，采用電能轉換為熱能的加熱方式，避免了現有技術中因采用固體或液體燃料燃燒加熱方式造成對成品和環境的污染，產品質量穩定，產品質量好；(3)采用內加熱、輻射加熱方式，熱量損失少，熱效率高，溫度可采用自動控制，蒸炒工藝性穩定。附圖說明圖1是本技術實施例結構示意圖2是圖1的A-A剖視示意圖。圖中1-滾道，2-出料口，3-接線柱，4-滾筒，5-發熱體，6-滾輪，7-進料口，8-保溫材料層，9-滾道，10-大齒輪，11-出進料轉接體，12-小齒輪，13-機架，14-螺旋體，15-進料口，16-出料口，17-螺旋體，18-滾筒，19-接線柱，20-發熱體，21-保溫材料層，22-進料斗，23-出料斗，24-電動機，25-減速機，26-大齒輪，27-滾輪。下面是本技術的一個實施例參見附圖。一種臥式連續電加熱炒鍋，由機架13，電動機24、減速機25、安裝在減速機25軸上的小齒輪12構成的動力及傳動機構(或其它現有技術)，一端有進料口15、另一端有出料口2、內周壁上設置有螺旋體14、外周壁上設置有保溫材料層8的滾筒4，位于滾筒4軸向中心、兩端支承于機架13上、有電源接線柱3的發熱體5，位于滾筒4上方、一端有進料口7、另一端有出料口16、內周壁上設置有螺旋體17、外周壁上設置有保溫材料層21的滾筒18，位于滾筒18軸向中心、兩端支承于機架13上、有電源接線柱19的發熱體20，與滾筒18進料口7活動套接、安裝在機架13上的進料斗22，兩端分別與滾筒18的出料口16和滾筒4的進料口15活動套接、安裝在機架13上的出進料轉接體11，與滾筒4的出料口2活動套接、安裝在機架13上的出料斗23，設置于滾筒4上并與小齒輪12嚙合的大齒輪26、設置于滾筒4兩端的滾道1、置于滾筒4兩端兩側滾道1上并安裝在機架13上的對稱均布的4個滾輪27構成的滾筒4驅動機構(同現有技術)，以及設置于滾筒18上并與大齒輪26嚙合的大齒輪10、設置于滾筒18兩端的滾道9、置于滾筒18兩端兩側滾道9上并安裝在機架13上的對稱均布的4個滾輪6構成的滾筒18驅動機構(同現有技術)組成。工作時，接通發熱體5和發熱體20電源，使其發熱，由溫控儀(現有技術)測控滾筒4和滾筒18內的溫度，當達到規定的熱平衡后，啟動電動機24驅動減速機25上的小齒輪12，小齒輪12轉動后帶動滾筒4上的大齒輪26轉動，大齒輪26又帶動滾道1和滾筒4一起轉動，同時，大齒輪26通過嚙合的大齒輪10帶動滾筒18作相反方向轉動；滾筒4和滾筒18分別由4個滾輪支承，并使其分別在滾道9和滾道1內滾動。將要加熱的植物油料經進料斗22喂入滾筒18內，油料進入旋轉的滾筒18后，由于螺旋體17的作用，油料向出料口16一端運動，運動的油料同時吸收來自發熱體20的輻射熱，由于油料包圍著發熱體20，使發熱體20釋放的熱最大限度地傳遞給油料，熱效率高，此外，滾筒18外包有保溫材料層21，使傳遞到滾筒18外表面的熱散失降低到最小程度；油料在滾筒18內受熱一段時間后，通過出進料轉接體11經入滾筒4再進行加熱，以保證油料的加熱時間，這樣，以滾筒4的出料口2排出的油料達到規定的溫度，同時，形成一端進冷料，一端出熱料的連續工作狀態。本技術不限于該實施例，本
技術實現思路
所述均可實施權利要求1.一種臥式連續電加熱炒鍋，包括機架，動力及傳動機構，滾筒，滾筒驅動機構，其特征是所述滾筒是一端有進料口(15)、另一端有出料口(2)的滾筒(4)；還包括一個設置于所述滾筒(4)內周壁上的螺旋體(14)；一個沿軸向穿過所述滾筒(4)中心、兩端支承于所述機架(13)上、有電源接線柱的發熱體(5)。2.按權利要求1所述的臥式連續電加熱炒鍋，其特征是所述滾筒還包括位于滾筒(4)上方、一端有進料口(7)、另一端有出料口(16)、內周壁上設置有螺旋體(17)的滾筒(18)；滾筒(18)的出料口(16)與滾筒(4)的進料口(15)之間活動套接有安裝在機架(13)上的出進料轉接體(11)；滾筒(18)的軸向中心設置有兩端支承于機架(13)上、有電源接線柱(19)的發熱體(20)。3.按權利要求1所述的臥式連續電加熱炒鍋，其特征是所述滾筒(4)的外周壁上可以設置有保溫材料層(8)。4.按權利要求2所述的臥式連續電加熱炒鍋，其特征是所述滾筒(4)的外周壁上可以設置有保溫材料層(8)，所述滾筒(18)的外周壁上可以設置有保溫材料層(21)。5.按權利要求1、2、3或4所述的臥式連續電加熱炒鍋，其特征是所述螺旋體(14)與滾筒(4)內壁可以連為一體，所述螺旋體(17)與滾筒(18)內壁可以連為一體。專利摘要一種臥式連續電加熱炒鍋,由機架,動力及傳動機構,內壁有螺旋體、軸向中心置有電熱體、有進出料口的滾筒,以及滾筒驅動機構等組成。采用本技術對各種植物油料進行榨前加熱處理,操作方便,無污染,熱效率高,產品質量好,連續化生產。文檔編號F27B3/08GK2272561SQ9本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種臥式連續電加熱炒鍋，包括：機架，動力及傳動機構，滾筒，滾筒驅動機構，其特征是：所述滾筒是一端有進料口（１５）、另一端有出料口（２）的滾筒（４）；還包括：一個設置于所述滾筒（４）內周壁上的螺旋體（１４）；一個沿軸向穿過所述 滾筒（４）中心、兩端支承于所述機架（１３）上有電源接線柱的發熱體（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周軍，
申請(專利權)人：四川綿陽糧食機械廠，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]