旋轉筒式蒸發器制造技術

本實用新型專利技術公開了旋轉筒式蒸發器，涉及蒸發器技術領域，為解決現有的蒸發器對于高粘度物料的濃縮蒸發效果不好的問題。所述蒸發室包括外筒和內筒，所述外筒的上端安裝有電機固定架，所述電機固定架的上端安裝有電機減速機，所述電機減速機的下端安裝有旋轉筒體，且旋轉筒體嵌入蒸發室的內部，所述旋轉筒體的兩側均安裝有若干支承接片，兩個所述支承接片之間安裝有連接接片，所述旋轉筒體與支承接片焊接連接。

【技術實現步驟摘要】
旋轉筒式蒸發器
本技術涉及蒸發器
，具體為旋轉筒式蒸發器。
技術介紹
蒸發就是用加熱的方法，將含有不揮發性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作，工業生產中應用蒸發操作有以下幾種場合：一是濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理（如冷卻結晶）制取固體產品，例如電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等；二是同時濃縮溶液和回收溶劑，例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯，中藥生產中酒精浸出液的蒸發等；三是為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等，總之，蒸發器在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被廣泛應用。但是，現有的蒸發器對于高粘度物料的濃縮蒸發效果不好；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了旋轉筒式蒸發器。
技術實現思路
本技術的目的在于提供旋轉筒式蒸發器，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的蒸發器對于高粘度物料的濃縮蒸發效果不好的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：旋轉筒式蒸發器，包括蒸發室，所述蒸發室包括外筒和內筒，所述外筒的上端安裝有電機固定架，所述電機固定架的上端安裝有電機減速機，所述電機減速機的下端安裝有旋轉筒體，且旋轉筒體嵌入蒸發室的內部，所述旋轉筒體的兩側均安裝有若干支承接片，兩個所述支承接片之間安裝有連接接片，所述旋轉筒體與支承接片焊接連接。優選的，所述旋轉筒體的上端安裝有固定連接軸，所述固定連接軸與電機減速機通過聯軸器連接，所述固定連接軸與蒸發室通過軸承連接。優選的，所述外筒的一側設置有蒸汽入口，所述內筒的一側設置有物料入口。優選的，所述外筒下端的一側安裝有疏水管道，所述疏水管道的外部安裝有疏水閥，且疏水閥與疏水管道通過法蘭連接。優選的，所述內筒的下端安裝有排料管道，所述排料管道的外部安裝有排料閥，且排料管道與排料閥通過法蘭連接。優選的，所述蒸發室上端的一側設置有二次蒸汽出口。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術通過電機減速機工作帶動旋轉筒體轉動，配合旋轉筒體外部的支承接片與連接接片轉動，可對高粘度物料進行充分攪拌，使高粘度物料在蒸發室的內部充分蒸發，提高蒸發的效率與換熱系數，同時提高了蒸發質量；2、本技術通過可將二次蒸汽出口外接氣液分離器，經氣液分離器分離后的二次蒸汽可再次進入蒸發室，實現對蒸汽的循環利用，整體蒸發器更加節能；3、本技術通過疏水管道可將冷凝水排出，疏水管道可外接冷凝器，實現對冷凝水的循環利用。附圖說明圖1為本技術的旋轉筒式蒸發器的整體結構示意圖；圖2為本技術的旋轉筒體的結構示意圖。圖中：1、蒸發室；2、外筒；3、內筒；4、電機固定架；5、電機減速機；6、旋轉筒體；7、支承接片；8、連接接片；9、固定連接軸；10、蒸汽入口；11、物料入口；12、疏水管道；13、疏水閥；14、排料管道；15、排料閥；16、二次蒸汽出口。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1-2，本技術提供的一種實施例：旋轉筒式蒸發器，包括蒸發室1，蒸發室1包括外筒2和內筒3，外筒2的上端安裝有電機固定架4，電機固定架4的上端安裝有電機減速機5，電機減速機5的下端安裝有旋轉筒體6，且旋轉筒體6嵌入蒸發室1的內部，旋轉筒體6的兩側均安裝有若干支承接片7，兩個支承接片7之間安裝有連接接片8，旋轉筒體6與支承接片7焊接連接，焊接連接的氣密性和水密性都較好，結構剛性也較大，結構的整體性好，既省工省時，又不使材料的截面積受到減損，使材料得到充分利用，電機減速機5工作通過聯軸器帶動固定連接軸9轉動，固定連接軸9帶動旋轉筒體6轉動，旋轉筒體6帶動支承接片7和連接接片8轉動，可對高粘度物料進行充分攪拌，使高粘度物料在蒸發室1的內部充分蒸發。進一步，旋轉筒體6的上端安裝有固定連接軸9，固定連接軸9與電機減速機5通過聯軸器連接，固定連接軸9與蒸發室1通過軸承連接，聯軸器具有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。進一步，外筒2的一側設置有蒸汽入口10，內筒3的一側設置有物料入口11，通過蒸汽入口10通入熱蒸汽進入外筒2的內部，然后通過物料入口11將待進行濃縮蒸發的物料引進內筒3的內部。進一步，外筒2下端的一側安裝有疏水管道12，疏水管道12的外部安裝有疏水閥13，且疏水閥13與疏水管道12通過法蘭連接，法蘭連接，有較好的強度和緊密性，適用的尺寸范圍寬，應用普遍，蒸發室1內的蒸汽冷凝水經疏水管道12排出，可外接冷凝器，進入冷凝器的內部，實現對冷凝水的循環利用。進一步，內筒3的下端安裝有排料管道14，排料管道14的外部安裝有排料閥15，且排料管道14與排料閥15通過法蘭連接，通過打開排料閥15，將濃縮完成后的物料通過排料管道14排出即可，法蘭連接，有較好的強度和緊密性，適用的尺寸范圍寬，應用普遍。進一步，蒸發室1上端的一側設置有二次蒸汽出口16，高粘度物料受熱部分溶劑汽化產生二次蒸汽，二次蒸汽經二次蒸汽出口16排出，進入氣液分離器的內部。工作原理：使用時，通過蒸汽入口10通入熱蒸汽進入外筒2的內部，然后通過物料入口11將待進行濃縮蒸發的物料引進內筒3的內部，電機減速機5工作通過聯軸器帶動固定連接軸9轉動，固定連接軸9帶動旋轉筒體6轉動，旋轉筒體6帶動支承接片7和連接接片8轉動，可對高粘度物料進行充分攪拌，使高粘度物料在蒸發室1的內部充分蒸發，提高蒸發的效率與換熱系數，同時提高了蒸發質量，高粘度物料受熱部分溶劑汽化產生二次蒸汽，二次蒸汽經二次蒸汽出口16排出，進入氣液分離器的內部，經氣液分離器氣液分離后的二次蒸汽可經過管道再次進入蒸發室1的內部，實現對二次蒸汽的充分利用，最后蒸發室1內的蒸汽冷凝水經疏水管道12排出，可外接冷凝器，進入冷凝器的內部，實現對冷凝水的循環利用，最終通過打開排料閥15，將濃縮完成后的物料通過排料管道14排出即可。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.旋轉筒式蒸發器，包括蒸發室（1），其特征在于：所述蒸發室（1）包括外筒（2）和內筒（3），所述外筒（2）的上端安裝有電機固定架（4），所述電機固定架（4）的上端安裝有電機減速機（5），所述電機減速機（5）的下端安裝有旋轉筒體（6），且旋轉筒體（6）嵌入蒸發室（1）的內部，所述旋轉筒體（6）的兩側均安裝有若干支承接片（7），兩個所述支承接片（7）之間安裝有連接接片（8），所述旋轉筒體（6）與支承接片（7）焊接連接。/n

【技術特征摘要】
1.旋轉筒式蒸發器，包括蒸發室（1），其特征在于：所述蒸發室（1）包括外筒（2）和內筒（3），所述外筒（2）的上端安裝有電機固定架（4），所述電機固定架（4）的上端安裝有電機減速機（5），所述電機減速機（5）的下端安裝有旋轉筒體（6），且旋轉筒體（6）嵌入蒸發室（1）的內部，所述旋轉筒體（6）的兩側均安裝有若干支承接片（7），兩個所述支承接片（7）之間安裝有連接接片（8），所述旋轉筒體（6）與支承接片（7）焊接連接。


2.根據權利要求1所述的旋轉筒式蒸發器，其特征在于：所述旋轉筒體（6）的上端安裝有固定連接軸（9），所述固定連接軸（9）與電機減速機（5）通過聯軸器連接，所述固定連接軸（9）與蒸發室（1）通過軸承連接。


3.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫強，李海明，劉佰祥，
申請(專利權)人：江陰鎧樂豐環境工程科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32