多用旋浮馬弗爐制造技術

一種多用旋浮馬弗爐。設置馬弗爐使煅燒時間從幾秒到幾個小時，溫度從７００℃到１３５０℃，極大地拓展了爐子應用范圍。系統兩端和中間加１＃、２＃及３＃旋風收塵器組（３８）、（２８）及（７）。１＃高溫風機（２７）強化收塵效率，使煅燒粉體粒度從１毫米拓展到亞微米。旋風使粉充分分散，與熱空氣熱交換充分。預熱和冷卻系統中空氣與物料逆向流動，將遺風和產品帶走的熱量充分回收。２＃旋風收塵器組（２８）避免微細產品被重復煅燒。３＃旋風收塵器組（７）和靜電收塵器（３）捕集的礦粉直接送入保溫煅燒馬弗爐（２２）下部之保溫爐（２３），避免礦粉在預熱系統反復循環。（*該技術在2011年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種多用途的旋浮煅燒馬弗爐，尤其適用于煅燒時間長(從幾十分鐘到幾個小時)的含C和有機質的滑石和含C和有機質的軟質及硬質高嶺土(巖)超細粉的煅燒爐。目前作各種煅燒用的回轉窯及多層平爐等煅燒設備，其產量不是很大，能耗相對較高，而且還存在其他方面的問題。作為產量大，能耗低的沸騰爐是從煅燒水泥發展到煅燒氧化鋁的，其煅燒氧化鋁單機年產量最大可達百萬噸級，每噸氧化鋁產品耗重油70公斤左右，是煅燒氧化鋁先進的設備，但物料在爐內煅燒時間短(在20分鐘以下，短的只有幾秒鐘)，對要求煅燒時間長(從幾十分鐘到幾個小時)的含C和有機質的滑石和含C和有機質的軟質和硬質高嶺土(巖)不適用，另外煅燒氧化鋁的產品粗(一般為幾目到一、二百目)，對超細粉產品的煅燒不適用。本技術的目的是提供一種多用旋浮煅燒馬弗爐，它不僅可用來煅燒水泥，軟質高嶺土及氧化鋁.....等，更為重要的是可用來煅燒含C和有機質的滑石和煤系硬質高嶺巖(土)等超細粉。本技術的目的是這樣實現的，針對含碳礦物煅燒時間長，有的礦物煅燒時間短，有的礦物既要輕燒(不改變原來晶體結構)又要重燒(改變原來晶體結構)的特點，在1#煅燒爐旁加一保溫煅燒馬弗爐，依靠其保溫部分功率的大小，使物料可在700℃～1350℃中任一溫度下進行煅燒；依靠其保溫部分容積的大小，使物料能在任一確定溫度下的煅燒時間可從幾秒直至幾個小時，同時單個爐子的年產量可從幾百噸到幾十萬噸；依靠其保溫部分底部外側安裝的環形儲氣管和在儲氣管內側安裝的1-20個通氣管，將熱空氣緩緩通入保溫煅燒馬弗爐底部，充分滿足燒碳所需之氧氣，同時對礦粉起疏松和攪拌作用，從而使物料燒得快，燒得均勻且充分。根據超細粉的特點，在預熱系統和冷卻系統中均采用1-5個旋風收塵器作為原料預熱器和產品冷卻器，在系統中加1#、2#及3#旋風收塵器組和1#及2#高溫風機，使被煅燒物料的粒度可從1毫米到亞微米，使烯燒超細粉成為可能。整個系統空氣和物料逆向流動，熱交換好，余熱回收充分，能耗低。由于采用了上述方案，使得(1)爐子可在700℃～1350℃中任一溫度下對物料進行煅燒；(2)煅燒時間可以從幾秒到幾小時；(3)一個爐子煅燒產品的年產量可以從幾百噸到幾十萬噸；(4)被煅燒物料的粒度可以從1毫米到亞微米；(5)在相同條件下，與其它爐子相比，煅燒時間縮短四分之一以上；(6)能耗低，煅燒煤系硬質高嶺巖超細粉每噸產品耗重油80公斤以下。以下結合附圖和實施例對本技術做進一步說明附圖說明圖1是多用旋浮馬弗爐第一個實施例的設備配置示意圖，圖中1.煙囪 2.2#高溫風機 3.靜電收塵器 4.螺旋排料器 5.給料器或管道 6.管道7.3#旋風收塵器組 8.管道 9.2#旋風預熱器 10.管道 11.管道 12.文丘里干燥器13.管道 14.螺旋給料器 15.料倉 16.管道 17.1#旋風預熱器 18.給料器或管道19.1#煅燒爐 20.燃燒室 21.噴槍 22.2#保溫煅燒馬弗爐 23.2#保溫煅燒馬弗爐保溫部分保溫爐 24.通氣管 25.帶攪拌器的進風口 26.管道 27.1#高溫風機 28.2#旋風收塵器組 29.管道 30.排料器 31.管道 32.4#旋風冷卻器33.管道 34.3#旋風冷卻器 35.管道 36.管道 37.2#旋風冷卻器 38.1#旋風收塵器組 39.管道 40.1#旋風冷卻器 41.沸騰床 42.管道 43.管道44.羅茨風機 45.排料器 46.排料管 47.排料器圖1所示為實施例1，它由預熱、煅燒、冷卻三大系統組成。1、預熱系統原料礦粉由給料機(14)從料倉(15)喂入文丘里干燥器(12)下部，喂入的礦粉被來自1#旋風預熱器(17)之遺風管(13)的熱風形成二相流并從文氏干燥器(12)的底部吹到頂部，然后由管道(11)進入2#旋風預熱器(9)，由2#旋風預熱器(9)分離出來的礦粉由2#保溫煅燒馬弗爐(22)頂部遺風管(16)之熱風送入1＝旋風預熱器(17)，而2#旋風預熱器(9)之遺風經遺風管(8)送入3#旋風收塵器組(7)、經靜電收塵器(3)、高溫風機(2)和煙囪(1)后排入大氣。由3#旋風收塵器組(7)和靜電收塵器(3)捕集的微粉由2#保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)之上部由給料器或管道(5)直接送入爐內進行煅燒。由1#旋風預熱器(17)捕集到的礦粉經給料器或管道(18)送入1#煅燒爐(19)進行煅燒。系統中旋風預熱器的采用，為超細粉的捕集提供了條件，其數量為1-5個，具體個數視具體情況而定。本系統中，由于在2#旋風預熱器(9)和靜電收塵器(3)之間加入3#旋風收塵器組(7)，并在其下面裝上管道(6)，在靜電收塵器(3)下面裝螺旋排料器(4)，它們將從3#旋風收塵器組(7)和靜電收塵器(3)收集下來的微細粉經給料器或管道(5)直接送入2#保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)進行煅燒，避免了微細粉在預熱系統中循環。由于這些粉的粒度很細，把它們直接送入2#保溫煅燒馬弗爐保溫部分保溫爐(23)，完全可以燒透。1#及2#旋風預熱器(17)及(9)、給料器(14)、料倉(15)，文丘里干燥器(12)及3#旋風收器組(7)，靜電收塵器(3)、2#高溫風機(2)、給料器或管道(5)及(18)、管道(6)、(8)、(11)及(13)和煙囪(1)組成原料礦粉預熱系統。在該系統中從2#保溫煅燒馬弗爐(22)出來之熱空氣與原料礦粉逆向流動，進行充分的熱交換。將隨遺風帶走之余熱充分回收回來預熱礦粉。而礦粉則被①除去吸附水，②脫去結晶水，③預熱到700℃或700℃以上。2、煅燒系統1#煅燒爐(19)和2#保溫煅燒馬弗爐(22)組成煅燒系統，為核心部分。1#煅燒爐(19)下部設燃燒室(20)、燃燒室(20)周邊裝有1-10支噴槍(21)，噴槍安裝角度、數量、大小、壓力等視被煅燒物料數量及煅燒溫度高低而定。噴槍(21)將燃料和助燃氣體噴入燃燒室(20)燃燒；把從底部進入的由冷卻產品而被預熱的熱空氣加熱到所需溫度。從預熱系統進來的礦粉在1#煅燒爐(19)中被熱空氣充分攪動，被均勻迅速地加熱煅燒，經1#煅燒爐(19)煅燒的礦粉由爐頂送入2#保溫煅燒馬弗爐(22)爐頂之旋風收塵器，礦粉被捕集而掉入下邊之保溫爐(23)，遺風則由爐頂之旋風分離器之遺風管(16)送入預熱系統，對進來的礦粉預熱。保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)內裝有電加熱系統可將礦粉加熱到700℃-1350℃，由溫控器對保溫爐(23)并進而對整個保溫煅燒馬弗爐(22)的溫度升降速度和溫度進行精確控制，礦粉在保溫煅燒馬弗爐(22)中被充分煅燒。保溫煅燒馬弗爐(22)升降溫速度和溫度的精確控制，保證了產品的高質量。保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)的容積視被煅燒物料數量及煅燒時間長短而定，保溫爐容積為物料體積的0.1～20倍。煅燒時間短的保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)容積小，煅燒時間長的保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)容積大，煅燒時間長短完全由保溫煅燒馬弗爐(22)保溫部分保溫爐(23)容積控制，礦粉煅燒時間從幾秒鐘到本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多用旋浮馬弗爐，其特征在于在１＃煅燒爐旁引入２＃保溫煅燒馬弗爐，其上部為一旋風收塵器，其下部為保溫爐。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高國儒，
申請(專利權)人：高國儒，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]