一種成型器的張力調節裝置，包括成型器承載座，其設置有前后角度調節機構，所述前后角度調節機構包括左右成對設置的擺動座、固定座、擺動栓、調節內栓、調節外栓，成型器承載座左右兩側對應固定于兩擺動座上；以擺動栓為鎖定軸，擺動座相對于機架上的固定座作前后角度擺動并相鎖定；固定座前側和/或后側帶間距地設置有槽口限位板，所述槽口限位板的槽口垂向設置，調節外栓經槽口限位板與擺動座前后走向且較淺的一級鎖定孔相互鎖定，調節內栓與調節外栓軸心孔相鎖定，并頂壓沿擺動座前后走向且較深的二級鎖定孔底壁。該張力調節裝置通過帶動進行成型器角度微調，能使包裝膜在成型器的成型區得到直接的張力調節，避免膜傳輸過程中出現的偏移現象。
【技術實現步驟摘要】
一種成型器的張力調節裝置
本技術涉及包裝機械領域，具體涉及一種成型器的張力調節裝置。
技術介紹
利用三邊封、四邊封包裝袋加工機，能夠有效將顆粒、粉劑、液體等物料進行有效地自動裝袋包裝，現廣泛應用于不同行業。在這些包裝袋加工機的制袋過程中，尤其是包裝膜進行種類更換時，需要控制包裝膜在自動放膜、導膜過程中維持合適張力，避免在成型器進行三邊封、四邊封袋體成型時，包裝膜出現偏移而導致脫離成型區，使包裝袋壓合、封切時出現封邊不齊、錯位、破壞包裝膜圖案的現象。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種成型器的張力調節裝置，通過該張力調節裝置通過帶動進行成型器角度微調，能使包裝膜在成型器的成型區得到直接的張力調節，避免膜傳輸過程中出現的偏移現象。為實現上述目的，本技術采用以下技術手段加以實施：一種成型器的張力調節裝置，包括成型器承載座，其設置有前后角度調節機構，所述前后角度調節機構包括左右成對設置的擺動座、固定座、擺動栓、調節內栓、調節外栓，成型器承載座左右兩側對應固定于兩擺動座上；以擺動栓為鎖定軸，擺動座相對于機架上的固定座作前后角度擺動并相鎖定；固定座前側和/或后側帶間距地設置有槽口限位板，所述槽口限位板的槽口垂向設置，調節外栓經槽口限位板與擺動座前后走向且較淺的一級鎖定孔相互鎖定，調節內栓與調節外栓軸心孔相鎖定，并頂壓沿擺動座前后走向且較深的二級鎖定孔底壁。進一步的，所述固定座上設置有限位銷，擺動座上設置有弧槽口，所述弧槽口以擺動栓為圓形與限位銷相互配合設置。更進一步的，所述弧槽口的弧度角為15°-35°。進一步的，所述槽口限位板可拆卸地固定于固定座的前側和/或后側。作為一種有效的設置方案，還設置有調節機架與固定座之間的垂向相對位置的上下調節機構。進一步的，所述上下調節機構包括左右成對設置的垂向調節旋栓、設置于機架上的垂向固定板、固定于所述固定座上的垂向調節板、垂向限位栓，所述固定座上設置有垂向限位槽口，所述垂向調節旋栓螺桿段與垂向固定板的垂向調節孔相旋合，末端與垂向調節板相軸接，使垂向調節旋桿帶動垂向調節板的垂向限位槽口與固定于機架的垂向限位栓進行相對垂向滑移，并被垂向限位栓鎖合至機架。作為一種有效的設置方案，還設置有左右成對的縱向機架座，以及調節機架和縱向機架座縱向相對位置的前后調節機構。進一步的，所述前后調節機構包括左右成對設置的縱向調節旋栓、設置機架的縱向調節孔和縱向導孔、設置于縱向機架座的縱向導柱，所述縱向調節旋栓的螺桿段與縱向調節孔相互旋合，末端與縱向機架座相軸接，使縱向調節旋栓帶動機架的縱向導孔沿縱向導柱進行縱向滑移。作為一種有效的設置方案，還設置有調節成型器承載座與調節架板之間的橫向相對位置的左右調節機構。進一步的，所述左右調節機構包括橫向調節旋栓、設置于成型器承載座上的橫向固定板、設置于調節架板上的橫向調節板、至少一對平行設置于調節架板上的橫向限位槽口、與橫向限位槽口對應的橫向限位栓，所述橫向調節旋栓的螺桿段與橫向固定板的橫向調節孔相互旋合，末端與橫向調節板相軸接，使橫向調節旋桿帶動調節架板的橫向限位槽口沿固定于成型器承載座的橫向限位栓進行橫向滑移，并被橫向限位栓鎖合至成型器承載座。本技術具有以下有益之處：1.當需要對成型器成型區內包裝膜的張力進行調節時，可微調擺動栓使之松動，再通過合理調節調節外栓、調節內栓的相對位置，即能夠對固定座和擺動座之間的相對前后擺動角度進行微調，可使成型器前后擺動，而使成型區對包裝膜進行直接的張力調節，并在調整至合宜位置后，再旋緊擺動栓，可使包裝膜與成型器之間維持合理張力，能避免膜傳輸過程中在前后縱向方向上出現的張力不足而出現包裝膜松脫，或張力過大的包裝膜圖案移位現象，調節過程更為便利且可控；2.該張力調節裝置可與具有較大調整幅度的上下調節機構、前后調節機構、左右調節機構進行裝配，應用至包裝袋加工機中，使之在具有前后角度調節功能的同時，具備垂向調節功能、縱向調節功能、橫向調節功能，且通過本技術提供的設置方案，并且能使本裝置進一步結構集約化，操作簡便化。附圖說明圖1是本技術的爆炸狀態示意圖；圖2是本技術的正視圖；圖3是圖2A-A的剖面示意圖。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術的技術方案作進一步說明。實施例如圖1-3所示，一種成型器52的張力調節裝置，包括固定成型器52的成型器承載座42，其設置有前后角度調節機構1、上下調節機構2、前后調節機構3、左右調節機構4，其中：所述前后角度調節機構1包括左右成對設置的擺動座11、固定座12、擺動栓13、調節內栓14、調節外栓15，成型器承載座42左右兩側通過鎖定件111對應固定于兩擺動座11上；以擺動栓13為鎖定軸，擺動座11相對于機架51上的固定座12作前后角度擺動，并在調節至合理位置時，在擺動栓13的鎖定下使擺動座11和固定座12相鎖定；固定座12前側帶間距地設置有槽口限位板16，如圖1所示，槽口限位板16通過鎖定件162可拆卸地固定于固定座12的前側，使擺動座11相對于固定座12擺動時，能夠被槽口限位板16限制前擺的幅度；槽口限位板16的槽口161垂向設置，調節外栓15經槽口限位板16與擺動座11前后走向且較淺的一級鎖定孔113相互鎖定，調節內栓14與調節外栓15軸心孔相鎖定，并頂壓沿擺動座11前后走向且較深的二級鎖定孔114底壁。當包裝膜送至成型器52進行成型時，通過前后角度調節機構1，對成型器52進行前后角度擺動進行角度微調，能夠控制包裝膜維持在合適的張力范圍，如圖3所示，通過調節外栓15調節鎖緊至一級鎖定孔113的距離，并使調節外栓15的螺母部卡緊槽口限位板16的槽口161；再通過調節內栓14沿調節外栓15軸心孔旋進，直至調節內栓14的螺桿底部頂壓二級鎖定孔114底壁。當需要對成型器52成型區內包裝膜的張力進行調節時，可微調擺動栓13使之松動，再通過合理調節調節外栓15、調節內栓14的相對位置，即能夠對固定座12和擺動座11之間的相對前后擺動角度進行小幅度的微調，可使成型器52前后擺動，從而使成型器52對包裝膜進行直接的張力調節；另在實際應用中，通常前后擺動角度控制在±10°的調節范圍，即可應用于多類領口角度的成型器變化較小成型器的換裝使用，適用于不同包裝的包裝膜成型；并在調整至合宜位置后，再旋緊擺動栓13，可使包裝膜與成型器52之間維持合理張力，調節過程更為便利且可控；進一步的，在固定座12上設置有限位銷122，限位銷122位于擺動栓13的上側，對應地，擺動座11上設置有弧槽口112，所述弧槽口112以擺動栓13為圓形與限位銷122相互配合設置，通過該設置，在預組裝時，能夠便于固定座12和擺動座11之間的定位組裝，更優選的，設置弧槽口112的弧度角α為15°-35°，當應用于多類領口角度不同的成型器時，較大的弧度角α提供了更大的可變擺動角度，尤其適合于領口出口與垂直導本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種成型器的張力調節裝置，包括成型器承載座，其特征在于，設置有前后角度調節機構，所述前后角度調節機構包括左右成對設置的擺動座、固定座、擺動栓、調節內栓、調節外栓，成型器承載座左右兩側對應固定于兩擺動座上；以擺動栓為鎖定軸，擺動座相對于機架上的固定座作前后角度擺動并相鎖定；固定座前側和/或后側帶間距地設置有槽口限位板，所述槽口限位板的槽口垂向設置，調節外栓經槽口限位板與擺動座前后走向且較淺的一級鎖定孔相互鎖定，調節內栓與調節外栓軸心孔相鎖定，并頂壓沿擺動座前后走向且較深的二級鎖定孔底壁。/n
【技術特征摘要】
1.一種成型器的張力調節裝置，包括成型器承載座，其特征在于，設置有前后角度調節機構，所述前后角度調節機構包括左右成對設置的擺動座、固定座、擺動栓、調節內栓、調節外栓，成型器承載座左右兩側對應固定于兩擺動座上；以擺動栓為鎖定軸，擺動座相對于機架上的固定座作前后角度擺動并相鎖定；固定座前側和/或后側帶間距地設置有槽口限位板，所述槽口限位板的槽口垂向設置，調節外栓經槽口限位板與擺動座前后走向且較淺的一級鎖定孔相互鎖定，調節內栓與調節外栓軸心孔相鎖定，并頂壓沿擺動座前后走向且較深的二級鎖定孔底壁。
2.如權利要求1所述成型器的張力調節裝置，其特征在于，所述固定座上設置有限位銷，擺動座上設置有弧槽口，所述弧槽口以擺動栓為圓形與限位銷相互配合設置。
3.如權利要求2所述成型器的張力調節裝置，其特征在于，所述弧槽口的弧度角為15°-35°。
4.如權利要求1所述成型器的張力調節裝置，其特征在于，所述槽口限位板可拆卸地固定于固定座的前側和/或后側。
5.如權利要求1-4任意一項中所述成型器的張力調節裝置，其特征在于，還設置有調節機架與固定座之間的垂向相對位置的上下調節機構。
6.如權利要求5所述成型器的張力調節裝置，其特征在于，所述上下調節機構包括左右成對設置的垂向調節旋栓、設置于機架上的垂向固定板、固定于所述固定座上的垂向調節板、垂向限位栓，所述固定座上設置有垂向限位槽口，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林孝亮，
申請(專利權)人：汕頭市金海灣包裝機械有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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