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    通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具制造技術

    技術編號:24898628 閱讀:62 留言:0更新日期:2020-07-14 18:23
    本實用新型專利技術提供一種通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其特征在于:所述移動模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度,所述固定模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度。本實用新型專利技術的通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具由于設有活動型腔,可以根據產品的需求來調整活動型腔的大小,使活動型腔停止壓縮前的容積大于產品的體積,原料在較大的活動型腔中容易流動,產品容易成型,而且產品內應力好、外觀漂亮、厚度均勻、復合材料不易相互分離;由于手機后蓋和手機中框為一體式,過度自然,減少生產工序,降低成本。

    【技術實現步驟摘要】
    通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具
    本技術涉及一種胚料成型模具,尤其涉及一種通過彈簧調節活動型腔的含中框的手機后蓋胚料成型模具。
    技術介紹
    注塑模具是一種生產塑膠制品的工具,也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上,都是動模和定模組成固定型腔,型腔大小不可以改變。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。目前,模具行業內的產品成型的模具都采用的是往固定型腔內注膠,所述固定型腔容積的大小與產品的體積大小相同,在成型的過程中固定型腔偏小導致原料流動阻力大,不容易成型,為了達到產品成型必須加大注塑壓力和射膠速度,這樣導致所成型產品的內應力大,外觀不好、厚度不均勻、復合材料易分離,從而使產品質量很差、良率低。
    技術實現思路
    基于現有技術的不足,本技術創造的目的在于提供一種通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,可以調節模具相應產品對應部位的溫度;由于移動模模芯和固定模模芯均設有五個成型面,并且移動模模芯周圍的四個成型面與鑲件組合之間的最大距離≥移動模模芯和所述固定模模芯之間的最小距離,使手機后蓋和手機中框為一體式,過度自然,降低成本,并且中框一體式手機后蓋胚料外觀比非一體式的漂亮;由于設有冷料腔,冷卻的液態原料容易流動至冷料腔;由于設有活動型腔,使活動型腔停止壓縮前的容積大于產品的體積,冷料腔以外的成型手機后蓋及其中框的活動型腔內的液態原料流動均勻,手機后蓋及其中框在低速或低壓下容易成型,而且產品內應力好、外觀漂亮、厚度均勻、復合材料不易相互分離。為了實現上述目的,本技術提供了一種通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其包括移動模和固定模,所述移動模設有移動模支撐裝置,所述固定模設有固定模支撐裝置,所述移動模和所述固定模相互配合,所述移動模設有移動模模芯,所述固定模上設有固定模模芯,還包括定位結構、導向組件、水道裝置、冷料腔和定位結構,所述移動模包括彈性裝置、第二次移動機構和限位裝置,所述第二次移動機構通過所述導向組件、所述限位裝置、所述彈性裝置與所述移動模活動連接,所述移動模的模芯通過所述定位結構定位在所述移動模的支撐裝置上,所述固定模的模芯通過所述定位結構定位在所述固定模的支撐裝置上,所述水道裝置分布在所述移動模內和所述固定模內,所述限位裝置將所述彈性裝置壓縮在第二次移動機構與所述移動模的支撐裝置之間,所述移動模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度,所述固定模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具還包括排氣裝置,所述第二次移動機構包括移動承載裝置、鑲件組合和連接件,所述鑲件組合通過所述連接件固定在所述移動承載裝置上,所述鑲件組合、所述移動模模芯和所述固定模模芯組成活動型腔,所述固定模模芯與所述鑲件組合成所述冷料腔,所述排氣裝置設在所述活動型腔周圍,所述鑲件組合直接或者間接地通過所述定位結構定位在所述移動模支撐裝置上,所述定位結構位于所述活動型腔的一側,所述冷料腔位于所述活動型腔的另一側并與所述活動型腔連通,所述冷料腔有一個或兩個,所述移動模模芯周圍的四個成型面與鑲件組合之間的最大距離為T3,所述固定模模芯四個成型面與相鄰的移動模模芯周圍的四個成型面之間的最大距離為T4,所述移動模模芯和所述固定模模芯之間的最小距離為T5,T4=T3≥T5。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述排氣裝置包括氣槽、排氣間隙和排氣通道,所述排氣間隙與所述氣槽聯通,所述排氣間隙有兩個或者兩個以上,所述每一個排氣間隙的大小根據所述排氣間隙所在模具位置的不同來設定,一個所述定位結構與兩個所述冷料腔之間呈現三角形、接近等腰三角形或者接近等邊三角形的形狀,所述冷料腔位于所述固定模模芯與所述鑲件組合之間,所述冷料腔的腔體主要位于所述固定模模芯或者所述鑲件組合內。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述排氣間隙的大小從離模具的進料口最近端到離模具的進料口最遠端依次變化或者所述排氣間隙的大小從模具成型最容易的位置到模具成型最難的位置依次變化。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述定位結構包括唧嘴鑲件、進料口鑲件和定位銷,所述唧嘴鑲件通過定位銷安裝在所述固定模的中心位置,所述進料口鑲件通過定位銷安裝在所述移動模的中心位置。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述活動型腔是一個或者一個以上。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述排氣間隙的大小為L,0.005mm≤L≤0.08mm。作為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的改進,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具的所述排氣間隙的大小為L,L=0.025mm。與現有技術相比較,本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具具有以下有益效果:可以調節模具相應產品對應部位的溫度;由于移動模模芯和固定模模芯均設有五個成型面,并且移動模模芯周圍的四個成型面與鑲件組合之間的最大距離≥移動模模芯和所述固定模模芯之間的最小距離,使手機后蓋和手機中框為一體式,過度自然,降低成本,并且中框一體式手機后蓋胚料外觀比非一體式的漂亮;由于設有冷料腔,冷卻的液態原料容易流動至冷料腔;由于設有活動型腔,使活動型腔停止壓縮前的容積大于產品的體積,冷料腔以外的成型手機后蓋及其中框的活動型腔內的液態原料流動均勻,手機后蓋及其中框在低速或低壓下容易成型,而且產品內應力好、外觀漂亮、厚度均勻、復合材料不易相互分離。附圖說明圖1為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具優選實施例的所述原材料處理示意圖。圖2為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具優選實施例的開始合模前的示意圖。圖3為本技術通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具優選實施例的形成所述活本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其特征在于,其包括移動模和固定模,所述移動模設有移動模支撐裝置,所述固定模設有固定模支撐裝置,所述移動模和所述固定模相互配合,所述移動模設有移動模模芯,所述固定模上設有固定模模芯,還包括導向組件、水道裝置、冷料腔和定位結構,所述移動模包括彈性裝置、第二次移動機構和限位裝置,所述第二次移動機構通過所述導向組件、所述限位裝置、所述彈性裝置與所述移動模活動連接,所述移動模的模芯通過所述定位結構定位在所述移動模的支撐裝置上,所述固定模的模芯通過所述定位結構定位在所述固定模的支撐裝置上,所述水道裝置分布在所述移動模內和所述固定模內,所述限位裝置將所述彈性裝置壓縮在第二次移動機構與所述移動模的支撐裝置之間,所述移動模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度,所述固定模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度。/n

    【技術特征摘要】
    1.通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其特征在于,其包括移動模和固定模,所述移動模設有移動模支撐裝置,所述固定模設有固定模支撐裝置,所述移動模和所述固定模相互配合,所述移動模設有移動模模芯,所述固定模上設有固定模模芯,還包括導向組件、水道裝置、冷料腔和定位結構,所述移動模包括彈性裝置、第二次移動機構和限位裝置,所述第二次移動機構通過所述導向組件、所述限位裝置、所述彈性裝置與所述移動模活動連接,所述移動模的模芯通過所述定位結構定位在所述移動模的支撐裝置上,所述固定模的模芯通過所述定位結構定位在所述固定模的支撐裝置上,所述水道裝置分布在所述移動模內和所述固定模內,所述限位裝置將所述彈性裝置壓縮在第二次移動機構與所述移動模的支撐裝置之間,所述移動模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度,所述固定模模芯有五個成型面,周圍的四個成型面與中間的成型面之間的夾角大于或者等于90度。


    2.根據權利要求1所述通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其特征在于:還包括排氣裝置,所述第二次移動機構包括移動承載裝置、鑲件組合和連接件,所述鑲件組合通過所述連接件固定在所述移動承載裝置上,所述鑲件組合、所述移動模模芯和所述固定模模芯組成活動型腔,所述固定模模芯與所述鑲件組合成所述冷料腔,所述排氣裝置設在所述活動型腔周圍,所述鑲件組合直接或者間接地通過所述定位結構定位在所述移動模支撐裝置上,所述定位結構位于所述活動型腔的一側,所述冷料腔位于所述活動型腔的另一側并與所述活動型腔連通,所述冷料腔有一個或兩個,所述移動模模芯周圍的四個成型面與鑲件組合之間的最大距離為T3,所述固定模模芯四個成型面與相鄰的移動模模芯周圍的四個成型面之間的最大距離為T4,所述移動模模芯和所述固定模模芯之間的最小距離為T5,T4=T3≥T5。


    3.根據權利要求2所述通過彈簧調節活動型腔的有中框的手機后蓋胚料成型模具,其特征在于:所述排氣裝置包括氣槽、排氣間隙和排氣通道,所述排氣間隙與所述氣槽聯通,所述排氣間隙有兩個或者兩個以上,所述每一個排氣間隙的大小根據所述排氣間隙所在模具位置的不同來設定,一個所述定位...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐雄石茂東陳林
    申請(專利權)人:開平市盈光機電科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:廣東;44

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