生活垃圾的熱解汽化處理裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種生活垃圾的熱解汽化處理裝置，包括料斗、螺旋輸送器、熱解汽化爐、氣液分離裝置以及冷卻裝置，熱解汽化爐包括一個外殼體，在外殼中設置有耐火磚砌成的圓筒形腔室，在圓筒形腔室下方連接一個倒錐形斗，倒錐形斗的側壁上設置有若干個出氣孔，倒錐形斗的側壁與熱解汽化爐的外殼之間形成氣腔，在該氣腔上設置有排氣口，該排氣口通過管道連接氣液分離裝置，冷卻裝置為氣液分離裝置提供冷卻水。廢煙氣從進氣口進入煙氣室后，在冷卻水管外壁上遇冷后凝結成液體，掉落在下層隔板上，并從廢液出口排出。分離掉水霧、油霧的廢氣經內筒體上的進氣口進入內筒體，并從出氣口排出，從而得到較為清潔的可燃氣體。

【技術實現步驟摘要】
生活垃圾的熱解汽化處理裝置
本專利技術涉及生活垃圾處理
，具體涉及這一種生活垃圾的熱解汽化處理裝置。
技術介紹
利用物料的不完全燃燒，在物料燃燒所需的氧僅為完全燃燒耗氧量的25％～30％時，物料將發生氣化反應，此時可產出H2，CO，CH4等可燃氣體，物料經過氣化反應后，留下木碳。物料可以是木屑、稻殼、桔桿、廢塑料、生活干垃圾及其它含有碳氫分子的固體廢物。燃燒后產生的煙氣中含有焦油、飛灰以及水蒸氣中，因此如何對煙氣進行分離，得到較為潔凈的可燃氣體是本專利技術要研究的技術問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是解決現有生物質分解技術中，煙氣中焦油、水蒸氣等含量較高的技術問題。為了解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案：生活垃圾的熱解汽化處理裝置，包括料斗、螺旋輸送器、熱解汽化爐、氣液分離裝置以及冷卻裝置，料斗用于盛放物料，其連接螺旋輸送器，螺旋輸送器的出料口位于進料口的上方，螺旋輸送器的出料口連通熱解汽化爐的頂端，熱解汽化爐包括一個外殼體，在外殼中設置有耐火磚砌成的圓筒形腔室，在圓筒形腔室下方連接一個倒錐形斗，倒錐形斗的側壁上設置有若干個出氣孔，倒錐形斗的側壁與熱解汽化爐的外殼之間形成氣腔，在該氣腔上設置有排氣口，該排氣口通過管道連接氣液分離裝置，冷卻裝置為氣液分離裝置提供冷卻水；所述氣液分離裝置包括外筒體以及內筒體，內筒體的側壁設置有進氣孔，其頂部設置有排氣口，外筒體上設置有煙氣進氣口，內筒體的進氣孔位于外筒體內部，其排氣口伸出外筒體中；在外筒體與內筒體之間的間隙中設置有豎直的冷卻水管，在外筒體底部設置有廢液排放口。進一步的，所述內筒體與外筒體之間的間隙中設置有兩個密閉的水槽，分別位于外筒體的頂部和底部；冷卻水管的兩端分別與上層水槽以及下層水槽連通，上層水槽設置一個穿過外筒體的出水管口，出水口連接冷卻裝置，下層水槽設置一個穿過外筒體的進水管口，進水管口連接冷卻裝置。進一步的，在內筒體與外筒體之間的間隙中設置有兩個水平的隔板將其分割成三層，其中上層的隔板與外筒體的內壁以及內筒體的外壁之間形成上層水槽，且該水槽呈環形；下層的隔板與外筒體的內壁之間形成下層水槽；中間層的空腔形成濁氣室，濁氣室與煙氣進氣口連通，廢液排放口位于煙氣室的最底部。進一步的，在濁氣室上還設置一個清洗水進口，清水洗進口連接冷卻裝置；所述冷卻裝置包括一個冷卻水箱以及水泵，水泵抽取冷卻水箱的水，所述濁氣室的清洗水進口與下層水槽的進水管口均與水泵連接，所述上層水槽的出水管口連通冷卻水箱。從上述技術方案可以看出本專利技術具有以下優點：廢煙氣從進氣口進入煙氣室后，在冷卻水管外壁上遇冷后凝結成液體，掉落在下層隔板上，并從廢液出口排出。分離掉水霧、油霧的廢氣經內筒體上的進氣口進入內筒體，并從出氣口排出。本專利技術可以將廢氣中的水霧、油霧與煙氣進行分離，同時還會將一些顆粒大的飛灰分離出來，從而得到較為清潔的可燃氣體。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本圖1的剖視圖。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的具體實施方式做具體說明。如圖1和圖2所示，本專利技術的生活垃圾的熱解汽化處理裝置包括料斗4、螺旋輸送器2、熱解汽化爐1、氣液分離裝置5以及冷卻裝置，料斗4用于盛放物料，其連接螺旋輸送器2，螺旋輸送器的出料口位于進料口的上方，螺旋輸送機2的出料口朝上可以減少出料的含水量，螺旋輸送器的出料口連通熱解汽化爐的頂端，其出料口處設置一個進料閥21，熱解汽化爐的頂部設置有攪拌電機11對物料進行攪拌，熱解汽化爐包括一個外殼體19，在外殼19中設置有耐火磚15砌成的圓筒形腔室。生物質氣化原理：其氣化過程從上至下主要分為4個反應區：干燥區、熱解區、氧化區和還原區。1.干燥區：生物質中的自由水和結合水蒸發，進一步降低含水率2.熱解區：生物質在缺氧的條件下，裂解產生大量不可冷凝的可燃氣(CO、H2、CH4等)和可冷凝的焦油，3.氧化區：氣化劑在這個部位送入氣化爐，生物質炭與供給的氧氣燃燒產生CO2，部分裂解產生的H2也會與氧氣反應生成水，這兩個氧化反應會產生大量的熱量，若氧氣的供應量不足以使炭完全轉化為CO2，那么炭也會因部分氧化產生CO，由于焦油隨著可燃氣往下移動，經過高溫氧化區，因此焦油會發生二次裂解。4.還原區：在更高的溫度及缺氧的環境下，會發生多個吸熱的還原反應，增加可燃氣中CO、H2、CH4的含量，提高產氣熱值。熱解氣化是在一個封閉的空間里進行的，氣化后的產出物一是可燃氣體；二是木炭，可燃氣體最終在鍋爐內燃燒，用來發電、燒熱水等等，其中可能含有的有機廢氣VOC也將在高溫中被燃掉。而木炭還可二次燃燒，因此對于生活垃圾以及廣大農村中稻殼、桔桿的減量化處理，是一個非常經濟實用的技術方案。在圓筒形腔室下方連接一個倒錐形斗17，倒錐形斗17的側壁上設置有若干個出氣孔18，倒錐形斗的側壁與熱解汽化爐的外殼之間形成氣腔，在該氣腔上設置有排氣口，排氣口通過管道13以及抽風機21連接氣液分離裝置5。熱解汽化爐四周設置多個進氣口16，進氣口16連接一個進氣管道31，進氣管道接氣泵3。在熱解汽化爐的底部還設置有一個排污口14，可以擰開將倒錐形斗中的灰渣排出。所述氣液分離裝置包括外筒體56以及內筒體55，內筒體55的側壁設置有進氣孔59，其頂部設置有排氣口，排氣口中可以插入一個彎管53，彎管53將潔凈的可燃氣體導出。在外筒體上設置有煙氣進氣口，煙氣進氣口連接抽風機21，內筒體的進氣孔位于外筒體內部；在外筒體與內筒體之間的間隙中設置有豎直的冷卻水管58，在外筒體底部設置有廢液排放口。在內筒體與外筒體之間的間隙中設置有兩個密閉的水槽，即上層水槽510和下層水槽511，分別位于外筒體的頂部和底部；冷卻水,58的兩端分別與上層水槽510以及下層水槽511連通，上層水槽設置一個穿過外筒體的出水管口，出水口連接冷卻裝置，下層水槽設置一個穿過外筒體的進水管口，進水管口連接冷卻裝置。在內筒體與外筒體之間的間隙中設置有兩個水平的隔板將其分割成三層，其中上層的隔板與外筒體的內壁以及內筒體的外壁之間形成上層水槽，且該水槽呈環形；下層的隔板與外筒體的內壁之間形成下層水槽；中間層的空腔形成濁氣室56，濁氣室56與煙氣進氣口連通，廢液排放口54位于煙氣室的最底部。在濁氣室上還設置一個清洗水進口，清水洗進口連接冷卻裝置；所述冷卻裝置包括一個冷卻水箱61以及水泵62，水泵62抽取冷卻水箱的水，所述濁氣室的清洗水進口與下層水槽的進水管口與水泵的出水管63連接，上層水槽的出水管口則通過水管51連接冷卻水箱。利用冷卻水可以對清洗室進行清洗。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種生活垃圾的熱解汽化處理裝置，其特征在于：包括料斗、螺旋輸送器、熱解汽化爐、氣液分離裝置以及冷卻裝置，料斗用于盛放物料，其連接螺旋輸送器，螺旋輸送器的出料口位于進料口的上方，螺旋輸送器的出料口連通熱解汽化爐的頂端，熱解汽化爐包括一個外殼體，在外殼中設置有耐火磚砌成的圓筒形腔室，在圓筒形腔室下方連接一個倒錐形斗，倒錐形斗的側壁上設置有若干個出氣孔，倒錐形斗的側壁與熱解汽化爐的外殼之間形成氣腔，在該氣腔上設置有排氣口，該排氣口通過管道連接氣液分離裝置，冷卻裝置為氣液分離裝置提供冷卻水；所述氣液分離裝置包括外筒體以及內筒體，內筒體的側壁設置有進氣孔，其頂部設置有排氣口，外筒體上設置有煙氣進氣口，內筒體的進氣孔位于外筒體內部，其排氣口伸出外筒體中；在外筒體與內筒體之間的間隙中設置有豎直的冷卻水管，在外筒體底部設置有廢液排放口。/n

【技術特征摘要】
1.一種生活垃圾的熱解汽化處理裝置，其特征在于：包括料斗、螺旋輸送器、熱解汽化爐、氣液分離裝置以及冷卻裝置，料斗用于盛放物料，其連接螺旋輸送器，螺旋輸送器的出料口位于進料口的上方，螺旋輸送器的出料口連通熱解汽化爐的頂端，熱解汽化爐包括一個外殼體，在外殼中設置有耐火磚砌成的圓筒形腔室，在圓筒形腔室下方連接一個倒錐形斗，倒錐形斗的側壁上設置有若干個出氣孔，倒錐形斗的側壁與熱解汽化爐的外殼之間形成氣腔，在該氣腔上設置有排氣口，該排氣口通過管道連接氣液分離裝置，冷卻裝置為氣液分離裝置提供冷卻水；所述氣液分離裝置包括外筒體以及內筒體，內筒體的側壁設置有進氣孔，其頂部設置有排氣口，外筒體上設置有煙氣進氣口，內筒體的進氣孔位于外筒體內部，其排氣口伸出外筒體中；在外筒體與內筒體之間的間隙中設置有豎直的冷卻水管，在外筒體底部設置有廢液排放口。


2.根據權利要求1所述的熱解汽化處理裝置，其特征在于：所述內筒體與外筒體之間的間隙...

【專利技術屬性】
技術研發人員：包向前，孟祥云，
申請(專利權)人：上海西屋開關有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31