本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具及其沖壓方法，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域；一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，包括：底座，底座的上側(cè)設(shè)置有下模和上模，且上模位于下模的上側(cè)，上模的底部設(shè)置有沖壓頭，下模的頂部開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)狀陣列設(shè)置的模料槽；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座頂部的四個(gè)定位桿，四個(gè)定位桿的頂部設(shè)置安裝座；設(shè)置在安裝座底部與上模頂部的電動(dòng)液壓桿；呈環(huán)形陣列設(shè)置在上模圓周表面的四個(gè)連接塊，四個(gè)連接塊的頂部均開設(shè)有定位孔，四個(gè)定位桿分別活動(dòng)貫穿四個(gè)定位孔；分別套設(shè)在四個(gè)定位桿圓周表面的一組彈性構(gòu)件，且每組彈性構(gòu)件還與每個(gè)連接塊連接；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座頂部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部與下模的底部連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具及其沖壓方法
本專利技術(shù)涉及模具
，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具及其沖壓方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的沖壓模具中有一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其工作原理是通過按節(jié)拍的旋轉(zhuǎn)定模，使動(dòng)模不斷的在定模的不同位置依次沖壓出所需的模型而滿足產(chǎn)品上的多個(gè)位置的沖壓需求。尤其對(duì)于周向均布的產(chǎn)品，只需要環(huán)繞定模的軸線旋轉(zhuǎn)即可在產(chǎn)品周向沖壓出同樣的模型，這不僅減少了模具沖頭的數(shù)量，使模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化，而且由于依靠同樣的沖頭完成全部的沖壓過程，因此沖壓出來產(chǎn)品的各部分一致性高。授權(quán)公開號(hào)“CN104174766B”記載了“了一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，它包括上模板(1)、下模板(2)、設(shè)于上模板(1)和下模板(2)之間用于沖壓產(chǎn)品(8)的上模塊(3)和下模塊(4)，以及設(shè)于下模板(2)上用于帶動(dòng)下模塊(4)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)與下模板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且所述轉(zhuǎn)軸(5)與外部電機(jī)(6)的輸出軸之間通過一皮帶(7)相連接，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)之間設(shè)有用于防止上模塊(3)和下模塊(4)碰撞的防撞機(jī)構(gòu)。本專利技術(shù)提供一種可以在模具發(fā)生突發(fā)情況時(shí)避免模具撞刀的從而無需操作人員頻繁停機(jī)維護(hù)的旋轉(zhuǎn)沖壓模具”。上述專利存在以下問題：(1)上述專利無法自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度后便可自動(dòng)停止，導(dǎo)致需要頻繁的人工調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)的角度，耗時(shí)耗力；(2)上述專利無法進(jìn)行良好的冷卻，由于沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，所以在沖壓時(shí)需要進(jìn)行良好的冷卻，從而有效的對(duì)工件進(jìn)行保護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中無法自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度同時(shí)無法進(jìn)行良好冷卻的問題，而提出的一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具及其沖壓方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，包括：底座，底座的上側(cè)設(shè)置有下模和上模，且上模位于下模的上側(cè)，上模的底部設(shè)置有沖壓頭，下模的頂部開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)狀陣列設(shè)置的模料槽；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座頂部的四個(gè)定位桿，四個(gè)定位桿的頂部設(shè)置安裝座；設(shè)置在安裝座底部與上模頂部的電動(dòng)液壓桿；呈環(huán)形陣列設(shè)置在上模圓周表面的四個(gè)連接塊，四個(gè)連接塊的頂部均開設(shè)有定位孔，四個(gè)定位桿分別活動(dòng)貫穿四個(gè)定位孔；分別套設(shè)在四個(gè)定位桿圓周表面的一組彈性構(gòu)件，且每組彈性構(gòu)件還與每個(gè)連接塊連接；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座頂部的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂部與下模的底部連接；設(shè)置在底座頂部的氫氣室，氫氣室內(nèi)填充有氫氣，氫氣室的頂部設(shè)置有蓋門，轉(zhuǎn)軸活動(dòng)貫穿蓋門；設(shè)置在轉(zhuǎn)軸圓周表面的第四齒輪，第四齒輪位于蓋門的頂部并與其相接觸，且第四齒輪與蓋門之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，轉(zhuǎn)軸縱向穿過第四齒輪并與其相固定；設(shè)置在底座頂部的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還分別與第四齒輪和下模連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在氫氣室底部的多個(gè)第一氫氣傳感器；呈環(huán)形陣列開設(shè)在第四齒輪頂部的多個(gè)第一氫氣傳感器；呈環(huán)形陣列開設(shè)在蓋門頂部的多個(gè)第二氫氣孔；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座頂部的多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)，且多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)均設(shè)置在氫氣室的外側(cè)。優(yōu)選的，齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和連接軸，電機(jī)設(shè)置在底座的頂部，第一齒輪設(shè)置在電機(jī)的輸出端，連接軸設(shè)置在第一齒輪的頂部，第二齒輪設(shè)置在連接軸的頂部，第三齒輪設(shè)置在下模的圓周表面，第一齒輪和第二齒輪分別與第四齒輪和第三齒輪相互嚙合以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。優(yōu)選的，每組彈性構(gòu)件均包括第一強(qiáng)力彈簧和第二強(qiáng)力彈簧，第一強(qiáng)力彈簧和第二強(qiáng)力彈簧均活動(dòng)套設(shè)在定位桿的圓周表面，第一強(qiáng)力彈簧設(shè)置在底座的頂部與連接塊的底部之間，第二強(qiáng)力彈簧設(shè)置在連接塊的頂部與安裝座的底部之間。優(yōu)選的，每組干冰冷卻機(jī)構(gòu)均包括連接座、干冰室、六角螺栓和電磁閥，六角螺栓設(shè)置有多個(gè)，連接座通過多個(gè)六角螺栓與底座連接，干冰室設(shè)置在連接座頂部，干冰室內(nèi)填充有固態(tài)二氧化碳，電磁閥設(shè)置在干冰室的出料口。優(yōu)選的，模料槽、第一氫氣傳感器、第一氫氣傳感器和第二氫氣孔的數(shù)量均相等，且相鄰的兩個(gè)模料槽之間的角度、相鄰的兩個(gè)模料槽之間的角度、相鄰的兩個(gè)第一氫氣傳感器之間的角度、相鄰的兩個(gè)第二氫氣孔之間的角度均相等，第一氫氣傳感器和第二氫氣孔尺寸相匹配；初始狀態(tài)下，多個(gè)模料槽分別位于多個(gè)第一氫氣傳感器的正上側(cè)，多個(gè)第一氫氣傳感器分別位于多個(gè)第二氫氣孔的正上側(cè)，當(dāng)?shù)谝粴錃鈧鞲衅髋c第二氫氣孔剛剛完全錯(cuò)位時(shí)，沖壓頭位于其中一個(gè)模料槽的正上側(cè)。優(yōu)選的，還包括設(shè)置在安裝座頂部的控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)包括支撐桿和PLC控制器，PLC控制器通過支撐桿與安裝座相連，電機(jī)、電動(dòng)液壓桿、多個(gè)電磁閥均與PLC控制器電性連接，多個(gè)第一氫氣傳感器內(nèi)均設(shè)置有第一微電子以及第一無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)射模塊，PLC控制器內(nèi)設(shè)置有第一無線網(wǎng)絡(luò)接收模塊，第一氫氣傳感器與PLC控制器信號(hào)連接。優(yōu)選的，還包括警報(bào)機(jī)構(gòu)，警報(bào)機(jī)構(gòu)包括第二氫氣傳感器和聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器與PLC控制器電性連接，第二氫氣傳感器設(shè)置在氫氣室的內(nèi)壁，第二氫氣傳感器內(nèi)設(shè)置有第二微電子以及第二無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)射模塊，PLC控制器內(nèi)設(shè)置有第二無線網(wǎng)絡(luò)接收模塊，第二氫氣傳感器與PLC控制器信號(hào)連接。優(yōu)選的，還包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸與第四齒輪頂部連接處的緊固塊。優(yōu)選的，氫氣室的上部呈上寬下窄的“喇叭”狀，氫氣室的下部呈“圓筒”狀。本專利技術(shù)還公開了一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具的沖壓方法，具體包括以下步驟：S1、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)制停以及冷卻：通過PLC控制器制動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第四齒輪和第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下模轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)制停，當(dāng)?shù)谝粴錃鈧鞲衅髋c第二氫氣孔由完全的錯(cuò)位狀態(tài)重合時(shí)，此時(shí)氫氣室與外界是連通的，由于氫氣的密度小于空氣的密度，從而氫氣向上運(yùn)動(dòng)，第一氫氣傳感器感應(yīng)到氫氣之后，將該信號(hào)傳輸至PLC控制器，PLC控制器自動(dòng)控制電磁閥開啟，固態(tài)二氧化碳向上噴出，固態(tài)二氧化碳遇到空氣會(huì)吸收大量的熱量，從而使得周圍的溫度降低，繼而利用氫氣上浮，冷溫度迅速的向上傳遞，當(dāng)?shù)谝粴錃鈧鞲衅髋c第二氫氣孔完全錯(cuò)位后，第一氫氣傳感器不再感應(yīng)到氫氣，此時(shí)PLC控制器會(huì)自動(dòng)控制電機(jī)制停和電磁閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)旋轉(zhuǎn)制停以及同時(shí)冷卻；S2、沖壓成型：通過PLC控制器自動(dòng)控制電動(dòng)液壓桿制動(dòng)實(shí)現(xiàn)其伸長(zhǎng)，電動(dòng)液壓桿的伸長(zhǎng)端伸長(zhǎng)后帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，從而使得沖壓頭對(duì)模料槽內(nèi)的物料進(jìn)行沖壓工序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)提供了一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具及其沖壓方法，具備以下有益效果：1、本專利技術(shù)通過PLC控制器制動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第四齒輪和第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)下模轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝粴錃鈧鞲衅髋c第二氫氣孔由完全的錯(cuò)位狀態(tài)重合時(shí)，此時(shí)氫氣室與外界是連通的，由于氫氣的密度小于空氣的密度，從而氫氣向上運(yùn)動(dòng)，第一氫氣傳感器感應(yīng)到氫氣之后，將該信號(hào)傳輸至PLC控制器，PLC控制器自動(dòng)控制電磁閥開啟，固態(tài)二氧化碳向上噴出，固態(tài)二氧化碳遇到空氣會(huì)吸收大量的熱量，從而使得周圍的溫度降低，繼而利用氫氣上浮，冷溫度迅速的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上側(cè)設(shè)置有下模(6)和上模(5)，且上模(5)位于下模(6)的上側(cè)，所述上模(5)的底部設(shè)置有沖壓頭(8)，所述下模(6)的頂部開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)狀陣列設(shè)置的模料槽(7)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座(1)頂部的四個(gè)定位桿(10)，四個(gè)所述定位桿(10)的頂部設(shè)置安裝座(2)；設(shè)置在安裝座(2)底部與上模(5)頂部的電動(dòng)液壓桿(15)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在上模(5)圓周表面的四個(gè)連接塊(9)，四個(gè)所述連接塊(9)的頂部均開設(shè)有定位孔(12)，四個(gè)所述定位桿(10)分別活動(dòng)貫穿四個(gè)定位孔(12)；分別套設(shè)在四個(gè)定位桿(10)圓周表面的一組彈性構(gòu)件(11)，且每組彈性構(gòu)件(11)還與每個(gè)連接塊(9)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座(1)頂部的轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)的頂部與下模(6)的底部連接；設(shè)置在底座(1)頂部的氫氣室(16)，所述氫氣室(16)內(nèi)填充有氫氣，所述氫氣室(16)的頂部設(shè)置有蓋門(17)，所述轉(zhuǎn)軸(19)活動(dòng)貫穿蓋門(17)；設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(19)圓周表面的第四齒輪(135)，所述第四齒輪(135)位于蓋門(17)的頂部并與其相接觸，且第四齒輪(135)與蓋門(17)之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(19)縱向穿過第四齒輪(135)并與其相固定；設(shè)置在底座(1)頂部的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)還分別與第四齒輪(135)和下模(6)連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在氫氣室(16)底部的多個(gè)第一氫氣傳感器(20)；呈環(huán)形陣列開設(shè)在第四齒輪(135)頂部的多個(gè)第一氫氣傳感器(21)；呈環(huán)形陣列開設(shè)在蓋門(17)頂部的多個(gè)第二氫氣孔(22)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座(1)頂部的多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)(14)，且多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)(14)均設(shè)置在氫氣室(16)的外側(cè)。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上側(cè)設(shè)置有下模(6)和上模(5)，且上模(5)位于下模(6)的上側(cè)，所述上模(5)的底部設(shè)置有沖壓頭(8)，所述下模(6)的頂部開設(shè)有多個(gè)呈環(huán)狀陣列設(shè)置的模料槽(7)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座(1)頂部的四個(gè)定位桿(10)，四個(gè)所述定位桿(10)的頂部設(shè)置安裝座(2)；設(shè)置在安裝座(2)底部與上模(5)頂部的電動(dòng)液壓桿(15)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在上模(5)圓周表面的四個(gè)連接塊(9)，四個(gè)所述連接塊(9)的頂部均開設(shè)有定位孔(12)，四個(gè)所述定位桿(10)分別活動(dòng)貫穿四個(gè)定位孔(12)；分別套設(shè)在四個(gè)定位桿(10)圓周表面的一組彈性構(gòu)件(11)，且每組彈性構(gòu)件(11)還與每個(gè)連接塊(9)連接；轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座(1)頂部的轉(zhuǎn)軸(19)，所述轉(zhuǎn)軸(19)的頂部與下模(6)的底部連接；設(shè)置在底座(1)頂部的氫氣室(16)，所述氫氣室(16)內(nèi)填充有氫氣，所述氫氣室(16)的頂部設(shè)置有蓋門(17)，所述轉(zhuǎn)軸(19)活動(dòng)貫穿蓋門(17)；設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(19)圓周表面的第四齒輪(135)，所述第四齒輪(135)位于蓋門(17)的頂部并與其相接觸，且第四齒輪(135)與蓋門(17)之間可發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸(19)縱向穿過第四齒輪(135)并與其相固定；設(shè)置在底座(1)頂部的齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)還分別與第四齒輪(135)和下模(6)連接以驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在氫氣室(16)底部的多個(gè)第一氫氣傳感器(20)；呈環(huán)形陣列開設(shè)在第四齒輪(135)頂部的多個(gè)第一氫氣傳感器(21)；呈環(huán)形陣列開設(shè)在蓋門(17)頂部的多個(gè)第二氫氣孔(22)；呈環(huán)形陣列設(shè)置在底座(1)頂部的多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)(14)，且多組干冰冷卻機(jī)構(gòu)(14)均設(shè)置在氫氣室(16)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括電機(jī)(131)、第一齒輪(132)、第二齒輪(133)、第三齒輪(134)和連接軸(136)，所述電機(jī)(131)設(shè)置在底座(1)的頂部，所述第一齒輪(132)設(shè)置在電機(jī)(131)的輸出端，所述連接軸(136)設(shè)置在第一齒輪(132)的頂部，所述第二齒輪(133)設(shè)置在連接軸(136)的頂部，所述第三齒輪(134)設(shè)置在下模(6)的圓周表面，所述第一齒輪(132)和第二齒輪(133)分別與第四齒輪(135)和第三齒輪(134)相互嚙合以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其特征在于，每組所述彈性構(gòu)件(11)均包括第一強(qiáng)力彈簧(111)和第二強(qiáng)力彈簧(112)，所述第一強(qiáng)力彈簧(111)和第二強(qiáng)力彈簧(112)均活動(dòng)套設(shè)在定位桿(10)的圓周表面，所述第一強(qiáng)力彈簧(111)設(shè)置在底座(1)的頂部與連接塊(9)的底部之間，所述第二強(qiáng)力彈簧(112)設(shè)置在連接塊(9)的頂部與安裝座(2)的底部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其特征在于，每組所述干冰冷卻機(jī)構(gòu)(14)均包括連接座(141)、干冰室(142)、六角螺栓(143)和電磁閥(144)，所述六角螺栓(143)設(shè)置有多個(gè)，所述連接座(141)通過多個(gè)六角螺栓(143)與底座(1)連接，所述干冰室(142)設(shè)置在連接座(141)頂部，所述干冰室(142)內(nèi)填充有固態(tài)二氧化碳，所述電磁閥(144)設(shè)置在干冰室(142)的出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)沖壓模具，其特征在于，所述模料槽(7)、第一氫氣傳感器(20)、第一氫氣傳感器(21)和第二氫氣...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭雷，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32
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