本實(shí)用新型專利技術(shù)揭示了一種對重護(hù)板放置架，其包括底架(1)、與所述底架(1)可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架(2)以及連接在所述底架(1)上的擋桿(3)，所述旋轉(zhuǎn)架(2)包括支撐架(20)和連接于所述支撐架(20)上的抵靠架(21)，對重護(hù)板(4)放置于所述支撐架(20)上并位于所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)之間，由所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)限位。本實(shí)用新型專利技術(shù)的對重護(hù)板放置架包括與底架可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架和連接在底架上的擋桿，對重護(hù)板放置在旋轉(zhuǎn)架的支撐架上，且由旋轉(zhuǎn)架的抵靠架和擋桿限位，擺放更為整齊；在傾斜旋轉(zhuǎn)架后可以方便的取出對重護(hù)板，提高了工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種對重護(hù)板放置架
本技術(shù)涉及一種對重護(hù)板放置架。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，車間內(nèi)的對重護(hù)板通常是堆放在棧板上，工作人員需要使用對重護(hù)板時(shí)，直接從棧板上搬運(yùn)對重護(hù)板。一方面，對重護(hù)板置在棧板上容易散亂，不利于保持車間工作環(huán)境的整潔；另一方面，由于棧板高度較低，工作人員需要彎腰搬運(yùn)對重護(hù)板，搬運(yùn)不便，且對腰椎損傷較大，不利于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種對重護(hù)板放置架，對重護(hù)板放置在該放置架上，能夠方便工作人員拿取對重護(hù)板，提高工作效率。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本技術(shù)提出了一種對重護(hù)板放置架，其包括底架、與所述底架可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架以及連接在所述底架上的擋桿，所述旋轉(zhuǎn)架包括支撐架和連接于所述支撐架上的抵靠架，對重護(hù)板放置于所述支撐架上并位于所述抵靠架和所述擋桿之間，由所述抵靠架和所述擋桿限位。此外，本技術(shù)還提出如下附屬技術(shù)方案：所述旋轉(zhuǎn)架和所述底架之間通過轉(zhuǎn)軸相連。所述旋轉(zhuǎn)架還包括連接于所述支撐架上的第一帶座軸承和第二帶座軸承，所述底架上開設(shè)有同軸線設(shè)置的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一帶座軸承和所述第一安裝孔之間以及所述第二帶座軸承與所述第二安裝孔之間均設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸。所述抵靠架包括上橫桿，所述上橫桿位于所述對重護(hù)板上方。所述對重護(hù)板放置架還包括連接于所述底架上的多個(gè)腳輪。所述擋桿數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述擋桿之間的距離可調(diào)。所述底板開設(shè)有安裝孔，所述底架開設(shè)有多個(gè)螺紋孔，所述對重護(hù)板放置架還包括穿過所述安裝孔與所述螺紋孔相連的螺栓。所述旋轉(zhuǎn)架包括初始位置和極限位置，在所述初始位置時(shí)，所述支撐架呈水平狀態(tài)；在所述極限位置時(shí)，所述抵靠架呈傾斜狀態(tài)。所述底架設(shè)置有墊板，在所述初始位置時(shí)，所述支撐架由所述墊板支撐。所述底架設(shè)置有阻擋塊，在所述極限位置時(shí)，所述抵靠架由所述阻擋塊支撐。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本技術(shù)的對重護(hù)板放置架包括與底架可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架和連接在底架上的擋桿，對重護(hù)板放置在旋轉(zhuǎn)架的支撐架上，且由旋轉(zhuǎn)架的抵靠架和擋桿限位，擺放更為整齊；在傾斜旋轉(zhuǎn)架后可以方便的取出對重護(hù)板，提高了工作效率；另外，本技術(shù)在底架上還設(shè)置有腳輪，可以更為方便的移動(dòng)對重護(hù)板，進(jìn)一步節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。附圖說明圖1是本技術(shù)的對重護(hù)板放置架位于初始位置時(shí)的示意圖。圖2是本技術(shù)的對重護(hù)板放置架的爆炸圖。圖3是本技術(shù)中旋轉(zhuǎn)架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本技術(shù)中底架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4中底架另一視向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)的對重護(hù)板放置架位于極限位置時(shí)的示意圖。圖7是圖6中A部的放大圖。圖8是本技術(shù)的對重護(hù)板放置架位于極限位置時(shí)的側(cè)視圖。圖9是本技術(shù)中擋桿的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本技術(shù)技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，對應(yīng)于本技術(shù)一種較佳實(shí)施例的對重護(hù)板放置架，其包括底架1、與底架1可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架2以及連接在底架1上的擋桿3。底架1由方管焊接而成，在底架1上連接有四個(gè)腳輪10，四個(gè)腳輪10分布在底架1的四個(gè)角上，使得對重護(hù)板放置架能夠被方便的移動(dòng)，將其上的對重護(hù)板4運(yùn)送至需要的地方。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)架2由方管焊接而成，其包括水平設(shè)置的支撐架20、連接在支撐架20上的抵靠架21及連接在支撐架20底部的第一帶座軸承22和第二帶座軸承23。抵靠架21與支撐架20垂直設(shè)置，抵靠架21用于支撐對重護(hù)板4的底部，抵靠架21用于支撐對重護(hù)板4的側(cè)面，防止對重護(hù)板4傾倒。第一帶座軸承22和第二帶座軸承23對稱設(shè)置在支撐架20底部的兩側(cè)。如圖5和圖6所示，在底架1上設(shè)置有第一固定環(huán)15和第二固定環(huán)16，第一固定環(huán)25上開設(shè)有與第一帶座軸承23對應(yīng)的第一安裝孔11，第二固定環(huán)16上開設(shè)有第二帶座軸承23對應(yīng)的第二安裝孔12。第一安裝孔11和第一帶座軸承22之間以及第二安裝孔12和第二帶座軸承23之間均連接有轉(zhuǎn)軸24(標(biāo)號(hào)見圖7)，使得旋轉(zhuǎn)架2能夠繞著轉(zhuǎn)軸24軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖7所示，在底架1上連接有墊板13和阻擋塊14，墊板13和阻擋塊14分別位于抵靠架21兩側(cè)。墊板13和阻擋塊14分別確定旋轉(zhuǎn)架2轉(zhuǎn)動(dòng)的初始位置和極限位置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)架2位于初始位置時(shí)，參考圖1，支撐架20由墊板13支撐，使支撐架20處于水平狀態(tài)，相應(yīng)的抵靠架21處于豎直狀態(tài)，也可以使抵靠架21略微向著擋桿3傾斜，以更好的防止旋轉(zhuǎn)架2傾倒；當(dāng)旋轉(zhuǎn)架2轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，如圖8所示，抵靠架21由阻擋塊14支撐，此時(shí)抵靠架21處于傾斜狀態(tài)，原本豎直放置在支撐架20上的對重護(hù)板4傾斜的抵靠于抵靠架21上。工作人員可以方便的從傾斜的抵靠架21上抽出對重護(hù)板4，無需彎腰拿取，更為方便。優(yōu)選的，如圖1所示，抵靠架21的上橫桿210位于對重護(hù)板4頂部的上方，使人們可以通過上橫桿210驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架2轉(zhuǎn)動(dòng)或者推動(dòng)整個(gè)放置架移動(dòng)，使用更為方便，且無需設(shè)置額外的扶手部件，降低了成本。擋桿3用以阻擋對重護(hù)板4，防止對重護(hù)板4在豎直狀態(tài)下傾倒，本實(shí)施例中，擋桿3的數(shù)量為兩個(gè)。參考圖7和圖9，擋桿3包括與底架1相連的底板30以及與底板30相連的擋板31，擋板31與底板30相互垂直。在底板30上開設(shè)有安裝孔30a，在底架1上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔1a，通過螺栓1b穿過安裝孔30a與螺紋孔1a螺接將底板30連接至底架1上。螺紋孔1a的數(shù)量有多個(gè)且多于安裝孔30a的數(shù)量，可以通過底板30與不同的螺紋孔1a相連調(diào)整兩個(gè)擋板31之間的距離，從而適應(yīng)不同長度的對重護(hù)板4。正常放置時(shí)，對重護(hù)板4豎直放置在支撐架20上，且由擋桿3和抵靠架21限位，擺放更為整齊；需要取出對重護(hù)板4時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)架2，使抵靠架21傾斜，對重護(hù)板4能夠方便的取出，無需彎腰搬運(yùn)，更為方便。本技術(shù)的對重護(hù)板放置架包括與底架可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架和連接在底架上的擋桿，對重護(hù)板放置在旋轉(zhuǎn)架的支撐架上，且由旋轉(zhuǎn)架的抵靠架和擋桿限位，擺放更為整齊；在傾斜旋轉(zhuǎn)架后可以方便的取出對重護(hù)板，提高了工作效率；另外，本技術(shù)在底架上還設(shè)置有腳輪，可以更為方便的移動(dòng)對重護(hù)板，進(jìn)一步節(jié)省了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。需要指出的是，上述較佳實(shí)施例僅為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本技術(shù)的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種對重護(hù)板放置架，其特征在于：其包括底架(1)、與所述底架(1)可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架(2)以及連接在所述底架(1)上的擋桿(3)，所述旋轉(zhuǎn)架(2)包括支撐架(20)和連接于所述支撐架(20)上的抵靠架(21)，對重護(hù)板(4)放置于所述支撐架(20)上并位于所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)之間，由所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)限位。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種對重護(hù)板放置架，其特征在于：其包括底架(1)、與所述底架(1)可旋轉(zhuǎn)連接的旋轉(zhuǎn)架(2)以及連接在所述底架(1)上的擋桿(3)，所述旋轉(zhuǎn)架(2)包括支撐架(20)和連接于所述支撐架(20)上的抵靠架(21)，對重護(hù)板(4)放置于所述支撐架(20)上并位于所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)之間，由所述抵靠架(21)和所述擋桿(3)限位。
2.按照權(quán)利要求1所述對重護(hù)板放置架，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)架(2)和所述底架(1)之間通過轉(zhuǎn)軸(24)相連。
3.按照權(quán)利要求2所述對重護(hù)板放置架，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)架(2)還包括連接于所述支撐架(20)上的第一帶座軸承(22)和第二帶座軸承(23)，所述底架(1)上開設(shè)有同軸線設(shè)置的第一安裝孔(11)和第二安裝孔(12)，所述第一帶座軸承(22)和所述第一安裝孔(11)之間以及所述第二帶座軸承(23)與所述第二安裝孔(12)之間均設(shè)置有所述轉(zhuǎn)軸(24)。
4.按照權(quán)利要求1所述對重護(hù)板放置架，其特征在于：所述抵靠架(21)包括上橫桿(210)，所述上橫桿(210)位于所述對重護(hù)板(4)上方。
5.按照權(quán)利要求1所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于井坤，班偉博，
申請(專利權(quán))人：希姆斯電梯中國有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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