本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，涉及回轉(zhuǎn)窯領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯鍋爐各受熱面布置分配及結(jié)構(gòu)不合理的問題。所述進(jìn)煙箱的前端面安裝有進(jìn)煙管，進(jìn)煙管的下端安裝有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口的上方安裝有閥門，且進(jìn)煙箱的內(nèi)部安裝有余熱回收管，煙口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述余熱回收管的內(nèi)表面設(shè)置有保溫層，保溫層的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的下端面設(shè)置有斜坡，且保溫層的一側(cè)設(shè)置有通孔，所述吹風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有風(fēng)扇電機(jī)，且吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部安裝有扇葉，所述進(jìn)煙箱的上方安裝有下料斗，所述余熱回收管的一側(cè)安裝有下料管，下料管的一側(cè)安裝有回轉(zhuǎn)窯，且下料管和回轉(zhuǎn)窯的外部均安裝有輥輪，所述回轉(zhuǎn)窯的外部安裝有第一齒輪。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐
本技術(shù)涉及回轉(zhuǎn)窯
，具體為回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐。
技術(shù)介紹
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，外形類似于轉(zhuǎn)床，也叫回轉(zhuǎn)窯，屬于建材設(shè)備類，回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類，冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物，石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石，余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的鍋爐，具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐[1]通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用，燃油、燃?xì)狻⑷济航?jīng)過燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔忉尫艧崃浚邷責(zé)煔庀冗M(jìn)入爐膛，再進(jìn)入前煙箱的余熱回收裝置，接著進(jìn)入煙火管，最后進(jìn)入后煙箱煙道內(nèi)的余熱回收裝置，高溫?zé)煔庾兂傻蜏責(zé)煔饨?jīng)煙囪排入大氣，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯鍋爐各受熱面布置分配及結(jié)構(gòu)不合理，進(jìn)煙效果不佳，且物料移動效果差；因此市場急需研制回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐來幫助人們解決現(xiàn)有的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯鍋爐各受熱面布置分配及結(jié)構(gòu)不合理的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，包括進(jìn)煙箱，所述進(jìn)煙箱的前端面安裝有進(jìn)煙管，進(jìn)煙管的下端安裝有進(jìn)煙口，進(jìn)煙口的上方安裝有閥門，且進(jìn)煙箱的內(nèi)部安裝有余熱回收管，余熱回收管的前端面設(shè)置有煙口，且進(jìn)煙管延伸至進(jìn)煙箱內(nèi)部與余熱回收管密封連接，煙口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)與余熱回收管焊接連接。優(yōu)選的，所述余熱回收管的內(nèi)表面設(shè)置有保溫層，保溫層的內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的下端面設(shè)置有斜坡，斜坡與保溫層設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且保溫層的一側(cè)設(shè)置有通孔，通孔與保溫層設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且余熱回收管的一側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)與進(jìn)煙箱通過固定螺絲連接。優(yōu)選的，所述吹風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有風(fēng)扇電機(jī)，且吹風(fēng)機(jī)的內(nèi)部安裝有扇葉，扇葉與風(fēng)扇電機(jī)通過聯(lián)軸器固定連接，所述進(jìn)煙箱的上方安裝有下料斗，且下料斗延伸至進(jìn)煙箱內(nèi)部與余熱回收管密封連接。優(yōu)選的，所述余熱回收管的一側(cè)安裝有下料管，下料管的一側(cè)安裝有回轉(zhuǎn)窯，且下料管與余熱回收管通過法蘭固定連接，且下料管和回轉(zhuǎn)窯的外部均安裝有輥輪，輥輪分別與回轉(zhuǎn)窯和下料管設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯的外部安裝有第一齒輪，第一齒輪與回轉(zhuǎn)窯焊接連接，回轉(zhuǎn)窯的下方安裝有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，且第二齒輪的一側(cè)安裝有減速機(jī)和驅(qū)動電機(jī)，減速機(jī)與第二齒輪固定連接，所述輥輪的下方安裝有托輪，托輪與輥輪滑動連接。優(yōu)選的，所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)安裝有冷卻管，冷卻管的一側(cè)設(shè)置有支座，且冷卻管與支座固定連接，且冷卻管的前端面安裝有密封門，支座的上方安裝有鼓風(fēng)機(jī)和煤粉倉，鼓風(fēng)機(jī)的一側(cè)安裝有噴煤管，噴煤管分別與冷卻管和鼓風(fēng)機(jī)密封連接，煤粉倉的下端安裝有連接管，且連接管分別與煤粉倉和噴煤管密封連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該技術(shù)通過進(jìn)煙箱的設(shè)置，在使用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行加熱時，先通過進(jìn)煙口連接廠內(nèi)生產(chǎn)用廢煙進(jìn)入進(jìn)煙管，再通過進(jìn)煙管將熱煙傳入余熱回收管內(nèi)部，通過內(nèi)部的過濾網(wǎng)隔絕廢煙內(nèi)的殘渣和灰塵，提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部物料加熱的質(zhì)量，減少了回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的灰塵，提高清潔度，通過斜向的回轉(zhuǎn)窯和下料管的空腔后，通過空腔內(nèi)部的斜坡，使物料從下料斗進(jìn)入余熱回收管后，可使物料緩慢的移動，以防止物料下料緩慢引起堵塞，且煙氣進(jìn)入余熱回收管，可通過余熱回收管后方的吹風(fēng)機(jī)通過通孔對煙氣進(jìn)行吹風(fēng)，將煙氣向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部輸送，從而提高煙氣流動速率，提高加熱效果。附圖說明圖1為本技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐的正視圖；圖2為本技術(shù)的進(jìn)煙箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本技術(shù)的余熱回收管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。圖中：1、支座；2、鼓風(fēng)機(jī)；3、煤粉倉；4、噴煤管；5、冷卻管；6、密封門；7、回轉(zhuǎn)窯；8、輥輪；9、第一齒輪；10、下料管；11、托輪；12、第二齒輪；13、減速機(jī)；14、驅(qū)動電機(jī)；15、進(jìn)煙箱；16、下料斗；17、吹風(fēng)機(jī)；18、風(fēng)扇電機(jī)；19、進(jìn)煙管；20、閥門；21、進(jìn)煙口；22、余熱回收管；23、過濾網(wǎng)；24、空腔；25、保溫層；26、扇葉；27、斜坡；28、通孔。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。請參閱圖1-3，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，包括進(jìn)煙箱15，進(jìn)煙箱15的前端面安裝有進(jìn)煙管19，進(jìn)煙管19的下端安裝有進(jìn)煙口21，進(jìn)煙口21的上方安裝有閥門20，且進(jìn)煙箱15的內(nèi)部安裝有余熱回收管22，余熱回收管22的前端面設(shè)置有煙口，且進(jìn)煙管19延伸至進(jìn)煙箱15內(nèi)部與余熱回收管22密封連接，煙口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)23，過濾網(wǎng)23與余熱回收管22焊接連接，通過內(nèi)部的過濾網(wǎng)23隔絕廢煙內(nèi)的殘渣和灰塵，提高回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)部物料加熱的質(zhì)量，減少了回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)部的灰塵。進(jìn)一步，余熱回收管22的內(nèi)表面設(shè)置有保溫層25，保溫層25的內(nèi)部設(shè)置有空腔24，空腔24的下端面設(shè)置有斜坡27，斜坡27與保溫層25設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且保溫層25的一側(cè)設(shè)置有通孔28，通孔28與保溫層25設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且余熱回收管22的一側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)17，吹風(fēng)機(jī)17與進(jìn)煙箱15通過固定螺絲連接，吹風(fēng)機(jī)17通過通孔28對煙氣進(jìn)行吹風(fēng)，將煙氣向回轉(zhuǎn)窯7內(nèi)部輸送，從而提高煙氣流動速率，提高加熱效果。進(jìn)一步，吹風(fēng)機(jī)17的一側(cè)安裝有風(fēng)扇電機(jī)18，且吹風(fēng)機(jī)17的內(nèi)部安裝有扇葉26，扇葉26與風(fēng)扇電機(jī)18通過聯(lián)軸器固定連接，進(jìn)煙箱15的上方安裝有下料斗16，且下料斗16延伸至進(jìn)煙箱15內(nèi)部與余熱回收管22密封連接，物料從下料斗16進(jìn)入余熱回收管22。進(jìn)一步，余熱回收管22的一側(cè)安裝有下料管10，下料管10的一側(cè)安裝有回轉(zhuǎn)窯7，且下料管10與余熱回收管22通過法蘭固定連接，且下料管10和回轉(zhuǎn)窯7的外部均安裝有輥輪8，輥輪8分別與回轉(zhuǎn)窯7和下料管10設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，下料管10和回轉(zhuǎn)窯7轉(zhuǎn)動時，輥輪8在托輪11上方轉(zhuǎn)動，通過托輪11使回轉(zhuǎn)窯7和下料管10保持平穩(wěn)。進(jìn)一步，回轉(zhuǎn)窯7的外部安裝有第一齒輪9，第一齒輪9與回轉(zhuǎn)窯7焊接連接，回轉(zhuǎn)窯7的下方安裝有第二齒輪12，第二齒輪12與第一齒輪9嚙合連接，且第二齒輪12的一側(cè)安裝有減速機(jī)13和驅(qū)動電機(jī)14，減速機(jī)13與第二齒輪12固定連接，輥輪8的下方安裝有托輪11，托輪11與輥輪8滑動連接，驅(qū)動電機(jī)14啟動，帶動減速機(jī)13和第二齒輪12轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪12帶動第一齒輪9轉(zhuǎn)動，從而使回轉(zhuǎn)窯7進(jìn)行轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，回轉(zhuǎn)窯7的一側(cè)安裝有冷卻管5，冷卻管5的一側(cè)設(shè)置有支座1，且冷卻管5與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，包括進(jìn)煙箱(15)，其特征在于：所述進(jìn)煙箱(15)的前端面安裝有進(jìn)煙管(19)，進(jìn)煙管(19)的下端安裝有進(jìn)煙口(21)，進(jìn)煙口(21)的上方安裝有閥門(20)，且進(jìn)煙箱(15)的內(nèi)部安裝有余熱回收管(22)，余熱回收管(22)的前端面設(shè)置有煙口，且進(jìn)煙管(19)延伸至進(jìn)煙箱(15)內(nèi)部與余熱回收管(22)密封連接，煙口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(23)，過濾網(wǎng)(23)與余熱回收管(22)焊接連接。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，包括進(jìn)煙箱(15)，其特征在于：所述進(jìn)煙箱(15)的前端面安裝有進(jìn)煙管(19)，進(jìn)煙管(19)的下端安裝有進(jìn)煙口(21)，進(jìn)煙口(21)的上方安裝有閥門(20)，且進(jìn)煙箱(15)的內(nèi)部安裝有余熱回收管(22)，余熱回收管(22)的前端面設(shè)置有煙口，且進(jìn)煙管(19)延伸至進(jìn)煙箱(15)內(nèi)部與余熱回收管(22)密封連接，煙口的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)(23)，過濾網(wǎng)(23)與余熱回收管(22)焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，其特征在于：所述余熱回收管(22)的內(nèi)表面設(shè)置有保溫層(25)，保溫層(25)的內(nèi)部設(shè)置有空腔(24)，空腔(24)的下端面設(shè)置有斜坡(27)，斜坡(27)與保溫層(25)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且保溫層(25)的一側(cè)設(shè)置有通孔(28)，通孔(28)與保溫層(25)設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，且余熱回收管(22)的一側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)(17)，吹風(fēng)機(jī)(17)與進(jìn)煙箱(15)通過固定螺絲連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)(17)的一側(cè)安裝有風(fēng)扇電機(jī)(18)，且吹風(fēng)機(jī)(17)的內(nèi)部安裝有扇葉(26)，扇葉(26)與風(fēng)扇電機(jī)(18)通過聯(lián)軸器固定連接，所述進(jìn)煙箱(15)的上方安裝有下料斗(16)，且下料斗(16)延伸至進(jìn)煙箱(15)內(nèi)部與余熱回收管(22)密封連接。
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：駱洪鵬，
申請(專利權(quán))人：江蘇銘芮熱能設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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