本實用新型專利技術適用于過濾設備技術領域，尤其涉及一種工業用離心式固液分離裝置，所述工業用離心式固液分離裝置包括：離心分離結構，用于通過離心使得混合液中的固體與液體分離；刮缸結構，所述刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，用于刮除離心分離結構內壁的附著物；翻轉結構，所述翻轉結構設置在離心分離結構兩側，用于驅動離心分離結構翻轉和傾倒分離后的固體。本實用新型專利技術實施例提供的工業用離心式固液分離裝置，離心分離結構通過離心產生的驅動力驅動混合液固液分離，并通過刮缸結構刮除離心分離結構內壁上的固體，使過濾效果得以恢復，在過濾結束后，通過翻轉結構將離心分離結構內的固體導出，保證了裝置的過濾效果。
【技術實現步驟摘要】
一種工業用離心式固液分離裝置
本技術屬于過濾設備
，尤其涉及一種工業用離心式固液分離裝置。
技術介紹
離心過濾以離心力作為推動力，在具有過濾介質(如濾網、濾布)的有孔轉鼓中加入懸浮液，固體粒子截留在過濾介質上，液體穿過濾餅層而流出，最后完成濾液和濾餅分離的過濾操作。但是現有離心式的固液分離裝置中，在分離時，由于濾餅層的阻擋，導致過濾效果變差。
技術實現思路
本技術實施例的目的在于提供一種工業用離心式固液分離裝置，旨在解決現有離心分離裝置存在濾餅層附著在裝置內壁上導致過濾效果不好的問題。本技術實施例是這樣實現的，一種工業用離心式固液分離裝置，所述工業用離心式固液分離裝置包括：離心分離結構，用于通過離心使得混合液中的固體與液體分離；刮缸結構，所述刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，用于刮除離心分離結構內壁的附著物；翻轉結構，所述翻轉結構設置在離心分離結構兩側，用于驅動離心分離結構翻轉和傾倒分離后的固體。優選地，所述離心分離結構包括離心缸和第一電機，離心缸徑向設置有細孔，用于分離固體和液體。優選地，所述翻轉結構包括兩組升降組件和兩組轉動組件，轉動組件與升降組件頂部固定連接，轉動組件用于夾持離心分離結構并帶動其轉動。優選地，所述刮缸結構包括伸縮組件和刮除組件，刮除組件與伸縮組件下端固定連接，用于刮除離心分離結構內壁的附著物。優選地，所述刮除組件包括第二液壓缸、底桿和刮板，底桿上端與伸縮組件固定連接，第二液壓缸和刮板均與底桿轉動連接，刮板與第二液壓缸轉動連接。本技術實施例提供的一種工業用離心式固液分離裝置，離心分離結構通過離心產生的驅動力驅動混合液固液分離，并通過刮缸結構刮除離心分離結構內壁上的固體，使得過濾效果得以恢復，在過濾結束后，通過翻轉結構將離心分離結構內的固體導出，保證了裝置的過濾效果。附圖說明圖1為本技術實施例提供的一種工業用離心式固液分離裝置的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的一種工業用離心式固液分離裝置的部分結構示意圖；圖3為本技術實施例提供的一種刮板的立體結構圖；附圖中：1、底座；2、第一電機；3、止推軸承；4、底板；5、離心缸；6、頂板；7、第一液壓缸；8、液壓站；9、第二液壓缸；10、底桿；11、刮板；12、第三液壓缸；13、連接塊；14、第二電機；15、固定盤；16、第四液壓缸；17、夾持盤；18、缸底；19、透孔。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。以下結合具體實施例對本技術的具體實現進行詳細描述。如圖1所示，為本技術實施例提供的一種工業用離心式固液分離裝置的結構示意圖，所述工業用離心式固液分離裝置包括：離心分離結構，用于通過離心使得混合液中的固體與液體分離；刮缸結構，所述刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，用于刮除離心分離結構內壁的附著物；翻轉結構，所述翻轉結構設置在離心分離結構兩側，用于驅動離心分離結構翻轉和傾倒分離后的固體。在本技術的一個實施例中，刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，翻轉結構設置在離心分離結構兩側。在使用時，離心分離結構通過旋轉產生離心力，離心分離結構內的混合物在離心力的驅動下與離心分離結構內壁貼緊，從而使得液體透過離心分離結構，固體則留在離心分離結構內，通過刮缸結構將附著在離心分離結構內壁的固體刮除，使離心分離結構能夠保持過濾效果，當過濾結束后，通過翻轉結構將內部的固體傾倒出。本裝置通過設置刮除結構，保證了離心分離結構的在過濾過程中始終具有穩定的過濾效果。如圖1、2和3所示，作為本技術的一種優選實施例，所述離心分離結構包括離心缸5和第一電機2，離心缸5徑向設置有細孔，用于分離固體和液體。在本技術的一個實施例中，離心分離結構包括底座1、離心缸5和第一電機2，并與底座1上端設置有止推軸承3，止推軸承3上端與底板4固定連接，底板4上端設置有方形槽，其形狀與離心缸5的缸底18外形相同，底板4與缸底18套接，第一電機2與底座1固定連接，并與底板4連接，離心缸5的內壁上設置有用于過濾的細孔。在使用時，第一電機2驅動底板4轉動，底板4帶動離心缸5轉動，液體從離心缸5的細孔中流出。如圖1、2和3所示，作為本技術的一種優選實施例，所述翻轉結構包括兩組升降組件和兩組轉動組件，轉動組件與升降組件頂部固定連接，轉動組件用于夾持離心分離結構并帶動其轉動。在本技術的一個實例中，翻轉結構包括兩組升降組件和兩組轉動組件，兩組升降組件設置在離心缸5兩側，兩組轉動組件也設置在離心缸5兩側，轉動組件與升降組件頂部固定連接。在使用時，通過轉動組件夾持離心缸5，進而通過升降組件驅動轉動組件帶動離心缸5上的缸底18與底板4脫離，進而通過轉動組件帶動離心缸5翻轉，從而使得離心缸5內的固體傾倒出。在本技術的一個實例中，升降組件包括第三液壓缸12和連接塊13，轉動組件包括第二電機14、固定盤15和第四液壓缸16，第三液壓缸12通過連接塊13與固定盤15連接，固定盤15內徑通過軸承與第四液壓缸16連接，第四液壓缸16端部設置有夾持盤17，連接塊13上端還固定有第二電機14，第二電機14轉動軸與第四液壓缸16固定連接。在進行傾倒作業時，通過第四液壓缸16帶動夾持盤17向離心缸5移動，從而將離心缸5夾緊，然后通過第三液壓缸12帶動離心缸5脫離底板4，緊接著通過第二電機14通過第四液壓缸16和夾持盤17帶動離心缸5翻轉。如圖1、2和3所示，作為本技術的一種優選實施例，所述刮缸結構包括伸縮組件和刮除組件，刮除組件與伸縮組件下端固定連接，用于刮除離心分離結構內壁的附著物。在本技術的一個實例中，刮缸結構包括伸縮組件和刮除組件，刮除組件與伸縮組件下端固定連接。在使用時，通過伸縮組件驅動刮除組件伸入離心缸5內，并通過刮除組件對離心缸5內壁的固體進行刮除；當需要傾倒離心缸5里的固體時，伸縮組件帶動刮除組件上升，進而脫離離心缸5。如圖1、2和3所示，作為本技術的一種優選實施例，所述刮除組件包括第二液壓缸9、底桿10和刮板11，底桿10上端與伸縮組件固定連接，第二液壓缸9和刮板11均與底桿10轉動連接，刮板11與第二液壓缸9轉動連接。在本技術的一個實例中，刮除組件包括第二液壓缸9、底桿10和刮板11，伸縮組件包括第一液壓缸7、液壓站8和連接板，底桿10上端與連接板下端固定連接，第二液壓缸9和刮板11均與底桿10轉動連接，刮板11與第二液壓缸9轉動連接，液壓站8固定在連接板上端，第一液壓缸7一端與連接板固定，另一端與頂板6固定連接，刮板11與底桿10相對轉動處位于離心缸5的中心，刮板11本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種工業用離心式固液分離裝置，其特征在于，所述工業用離心式固液分離裝置包括：/n離心分離結構，用于通過離心使得混合液中的固體與液體分離；/n刮缸結構，所述刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，用于刮除離心分離結構內壁的附著物；/n翻轉結構，所述翻轉結構設置在離心分離結構兩側，用于驅動離心分離結構翻轉和傾倒分離后的固體。/n
【技術特征摘要】
1.一種工業用離心式固液分離裝置，其特征在于，所述工業用離心式固液分離裝置包括：
離心分離結構，用于通過離心使得混合液中的固體與液體分離；
刮缸結構，所述刮缸結構設置在離心分離結構上方，并向下伸入離心分離結構內，用于刮除離心分離結構內壁的附著物；
翻轉結構，所述翻轉結構設置在離心分離結構兩側，用于驅動離心分離結構翻轉和傾倒分離后的固體。
2.根據權利要求1所述的工業用離心式固液分離裝置，其特征在于，所述離心分離結構包括離心缸(5)和第一電機(2)，離心缸(5)徑向設置有細孔，用于分離固體和液體。
3.根據權利要求1所述的工業用離心式固液分...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魯海杰，
申請(專利權)人：魯海杰，
類型：新型
國別省市：河南;41
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