本發明專利技術公開了中藥飲片加工用潤藥裝置及其使用方法，包括潤藥罐、控制柜、罐蓋，所述潤藥罐下端設置有支撐座，所述潤藥罐下端位于所述支撐座之間設置有排廢管，所述排廢管上設置有排廢閥，所述潤藥罐一側設置有所述罐蓋，所述罐蓋后端連接有連接桿，所述罐蓋一側設置有把手，所述罐蓋前端設置有連接耳，所述罐蓋內壁圓周設置有密封圈，所述罐蓋中間位置設置有支撐軸，所述潤藥罐上端設置有溫度表，所述溫度表一側設置有壓力表。本發明專利技術通過真空泵對潤藥罐內達到真空狀態，同時電動機帶動轉動軸轉動，使置物框進行勻速旋轉，使藥材充分與蒸汽接觸，大大提高了潤藥的效果和質量，提高了生產效率，縮短了工作時間，提高了產品的質量。
【技術實現步驟摘要】
中藥飲片加工用潤藥裝置及其使用方法
本專利技術涉及中藥飲片加工領域，特別是涉及中藥飲片加工用潤藥裝置及其使用方法。
技術介紹
中藥飲片指的是中藥根據需要，加工成為一定的形狀，便于使用的一種可直接用于中醫臨床的中藥。中藥材經產地加工后，根據藥材的性質和醫療的需要，把藥材切成薄片、厚片、斜片、絲狀、段狀、塊狀等一定的規格，使藥物有效成分易于溶出，并便于進行其他炮制及儲藏和調劑等。現有的潤藥機實際上是一種浸潤機，大多是使用簡單的封閉空間將藥材和水放在一起，如果水過多，漫過藥材則只有浸，沒有潤，且用水量大，并有廢水產生；如果水少，可能上部藥材無法接觸到水，造成不均勻浸潤，而下半部分則長期泡在水里，同樣沒有潤的過程。
技術實現思路
本專利技術的目的就在于為了解決上述問題而提供中藥飲片加工用潤藥裝置及其使用方法。本專利技術通過以下技術方案來實現上述目的：中藥飲片加工用潤藥裝置，包括潤藥罐、控制柜、罐蓋，所述潤藥罐下端設置有支撐座，所述潤藥罐下端位于所述支撐座之間設置有排廢管，所述排廢管上設置有排廢閥，所述潤藥罐一側設置有所述罐蓋，所述罐蓋后端連接有連接桿，所述罐蓋一側設置有把手，所述罐蓋前端設置有連接耳，所述罐蓋內壁圓周設置有密封圈，所述罐蓋中間位置設置有支撐軸，所述潤藥罐上端設置有溫度表，所述溫度表一側設置有壓力表，所述壓力表遠離所述溫度表一側設置有真空管，所述真空管上設置有真空閥，所述真空管遠離所述壓力表一側設置有蒸汽管，所述蒸汽管上設置有蒸汽閥，所述蒸汽管遠離所述真空管一側設置有排空單向閥，所述潤藥罐前端靠近所述罐蓋處設置有螺桿，所述螺桿上連接有鎖緊手輪，所述潤藥罐一端設置有轉動軸，所述轉動軸一端設置有大齒輪，所述大齒輪下方設置有小齒輪，所述小齒輪一側設置有電動機，所述電動機遠離所述潤藥罐一側設置有真空泵，所述真空泵前側設置有所述控制柜，所述控制柜內設置有控制器，所述控制器型號為KY03S，所述轉動軸遠離所述大齒輪一端設置有花鍵槽，所述潤藥罐內設置有置物框，所述置物框包括支撐桿，所述支撐桿上設置有縱梁，所述縱梁設置有兩處，所述縱梁之間設置有橫梁，所述縱梁、所述橫梁外側設置有網罩，所述網罩上設置有框門，所述支撐桿靠近所述轉動軸一側設置有連接軸。進一步設置：所述潤藥罐與所述支撐座焊接，所述潤藥罐為不銹鋼材料，所述溫度表與所述潤藥罐螺紋連接。如此設置，所述支撐座支撐所述潤藥罐放置的穩定性，焊接提高了所述支撐座與所述潤藥罐的連接牢固性，螺紋連接保證所述溫度表與所述潤藥罐的連接密封性。進一步設置：所述壓力表與所述潤藥罐螺紋連接，所述真空閥與所述真空管螺紋連接，所述支撐軸與所述罐蓋焊接。如此設置，使所述壓力表與所述潤藥罐之間、所述真空閥與所述真空管之間連接方便和保證密封。進一步設置：所述連接桿與所述罐蓋焊接，所述連接桿與所述潤藥罐銷軸連接。如此設置，焊接提高所述連接桿與所述罐蓋的結構強度，方便所述罐蓋的開啟。進一步設置：所述鎖緊手輪與所述螺桿螺紋連接，所述把手與所述罐蓋焊接，所述轉動軸與所述連接軸插接，所述連接軸與所述支撐桿一體成型。如此設置，螺紋連接方便所述鎖緊手輪對所述罐蓋的鎖緊，所述把手方便對所述罐蓋的操作。進一步設置：所述大齒輪與所述小齒輪齒嚙合，所述大齒輪與所述轉動軸焊接，所述轉動軸與所述潤藥罐轉動連接，所述框門與所述網罩鉸鏈連接。如此設置，齒嚙合使所述電動機將力穩定傳遞給所述轉動軸，帶動所述置物框轉動。進一步設置：所述控制器與所述電動機、所述真空閥、所述蒸汽閥、所述排空單向閥、所述排廢閥電連接。如此設置，使所述控制器實現對電器件之間的信號傳遞。本專利技術還提供中藥飲片加工用潤藥裝置的使用方法，應用于上述中藥飲片加工用潤藥裝置中，具體的使用方法為：a、通過所述把手開啟所述罐蓋，將所述置物框抽拉出所述潤藥罐，將藥材放置在所述置物框內，鎖上所述框門，將所述置物框推入所述潤藥罐內，使所述連接軸插入所述花鍵槽內，關閉所述罐蓋，使所述支撐軸插入所述支撐桿內，通過所述鎖緊手輪鎖緊所述罐蓋；b、通過所述控制柜開啟所述真空泵、所述真空閥，將所述潤藥罐內進行真空化，所述蒸汽管接通蒸汽熱源，當所述潤藥罐內真空達到條件后，所述控制器控制所述蒸汽閥開啟，使蒸汽進入所述潤藥罐內；c、同時開啟所述電動機，使所述電動機帶動所述小齒輪轉動，與所述大齒輪嚙合轉動，帶動所述轉動軸轉動，使所述置物框進行轉動，勻速通過上方的蒸汽進行濕潤。與現有技術相比，本專利技術的有益效果如下：通過真空泵對潤藥罐內達到真空狀態，同時電動機帶動轉動軸轉動，使置物框進行勻速旋轉，使藥材充分與蒸汽接觸，大大提高了潤藥的效果和質量，提高了生產效率，縮短了工作時間，提高了產品的質量。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的軸測圖；圖2是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的主視結構示意圖；圖3是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的俯視結構示意圖；圖4是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的轉動軸的結構示意圖；圖5是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的置物框的結構示意圖；圖6是本專利技術所述中藥飲片加工用潤藥裝置的電路結構流程框圖。附圖標記說明如下：1、潤藥罐；2、支撐座；3、大齒輪；4、小齒輪；5、電動機；6、控制柜；7、真空泵；8、溫度表；9、壓力表；10、真空管；11、真空閥；12、蒸汽管；13、蒸汽閥；14、排空單向閥；15、罐蓋；16、連接桿；17、把手；18、鎖緊手輪；19、連接耳；20、螺桿；21、轉動軸；22、置物框；23、排廢管；24、排廢閥；25、網罩；26、密封圈；27、支撐軸；28、控制器；29、花鍵槽；30、支撐桿；31、連接軸；32、縱梁；33、橫梁；34、框門。具體實施方式在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本專利技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.中藥飲片加工用潤藥裝置，其特征在于：包括潤藥罐(1)、控制柜(6)、罐蓋(15)，所述潤藥罐(1)下端設置有支撐座(2)，所述潤藥罐(1)下端位于所述支撐座(2)之間設置有排廢管(23)，所述排廢管(23)上設置有排廢閥(24)，所述潤藥罐(1)一側設置有所述罐蓋(15)，所述罐蓋(15)后端連接有連接桿(16)，所述罐蓋(15)一側設置有把手(17)，所述罐蓋(15)前端設置有連接耳(19)，所述罐蓋(15)內壁圓周設置有密封圈(26)，所述罐蓋(15)中間位置設置有支撐軸(27)，所述潤藥罐(1)上端設置有溫度表(8)，所述溫度表(8)一側設置有壓力表(9)，所述壓力表(9)遠離所述溫度表(8)一側設置有真空管(10)，所述真空管(10)上設置有真空閥(11)，所述真空管(10)遠離所述壓力表(9)一側設置有蒸汽管(12)，所述蒸汽管(12)上設置有蒸汽閥(13)，所述蒸汽管(12)遠離所述真空管(10)一側設置有排空單向閥(14)，所述潤藥罐(1)前端靠近所述罐蓋(15)處設置有螺桿(20)，所述螺桿(20)上連接有鎖緊手輪(18)，所述潤藥罐(1)一端設置有轉動軸(21)，所述轉動軸(21)一端設置有大齒輪(3)，所述大齒輪(3)下方設置有小齒輪(4)，所述小齒輪(4)一側設置有電動機(5)，所述電動機(5)遠離所述潤藥罐(1)一側設置有真空泵(7)，所述真空泵(7)前側設置有所述控制柜(6)，所述控制柜(6)內設置有控制器(28)，所述轉動軸(21)遠離所述大齒輪(3)一端設置有花鍵槽(29)，所述潤藥罐(1)內設置有置物框(22)，所述置物框(22)包括支撐桿(30)，所述支撐桿(30)上設置有縱梁(32)，所述縱梁(32)設置有兩處，所述縱梁(32)之間設置有橫梁(33)，所述縱梁(32)、所述橫梁(33)外側設置有網罩(25)，所述網罩(25)上設置有框門(34)，所述支撐桿(30)靠近所述轉動軸(21)一側設置有連接軸(31)。/n...
【技術特征摘要】
1.中藥飲片加工用潤藥裝置，其特征在于：包括潤藥罐(1)、控制柜(6)、罐蓋(15)，所述潤藥罐(1)下端設置有支撐座(2)，所述潤藥罐(1)下端位于所述支撐座(2)之間設置有排廢管(23)，所述排廢管(23)上設置有排廢閥(24)，所述潤藥罐(1)一側設置有所述罐蓋(15)，所述罐蓋(15)后端連接有連接桿(16)，所述罐蓋(15)一側設置有把手(17)，所述罐蓋(15)前端設置有連接耳(19)，所述罐蓋(15)內壁圓周設置有密封圈(26)，所述罐蓋(15)中間位置設置有支撐軸(27)，所述潤藥罐(1)上端設置有溫度表(8)，所述溫度表(8)一側設置有壓力表(9)，所述壓力表(9)遠離所述溫度表(8)一側設置有真空管(10)，所述真空管(10)上設置有真空閥(11)，所述真空管(10)遠離所述壓力表(9)一側設置有蒸汽管(12)，所述蒸汽管(12)上設置有蒸汽閥(13)，所述蒸汽管(12)遠離所述真空管(10)一側設置有排空單向閥(14)，所述潤藥罐(1)前端靠近所述罐蓋(15)處設置有螺桿(20)，所述螺桿(20)上連接有鎖緊手輪(18)，所述潤藥罐(1)一端設置有轉動軸(21)，所述轉動軸(21)一端設置有大齒輪(3)，所述大齒輪(3)下方設置有小齒輪(4)，所述小齒輪(4)一側設置有電動機(5)，所述電動機(5)遠離所述潤藥罐(1)一側設置有真空泵(7)，所述真空泵(7)前側設置有所述控制柜(6)，所述控制柜(6)內設置有控制器(28)，所述轉動軸(21)遠離所述大齒輪(3)一端設置有花鍵槽(29)，所述潤藥罐(1)內設置有置物框(22)，所述置物框(22)包括支撐桿(30)，所述支撐桿(30)上設置有縱梁(32)，所述縱梁(32)設置有兩處，所述縱梁(32)之間設置有橫梁(33)，所述縱梁(32)、所述橫梁(33)外側設置有網罩(25)，所述網罩(25)上設置有框門(34)，所述支撐桿(30)靠近所述轉動軸(21)一側設置有連接軸(31)。
2.根據權利要求1所述的中藥飲片加工用潤藥裝置，其特征在于：所述潤藥罐(1)與所述支撐座(2)焊接，所述潤藥罐(1)為不銹鋼材料，所述溫度表(8)與所述潤藥罐(1)螺紋連接。
3.根據權利要求1所述的中藥飲片加工用潤藥裝置，其特征在于：所述壓力表(9)與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦有良，
申請(專利權)人：浙江百壽堂藥業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33
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