提高電機安裝穩定性的滾彎機制造技術

本實用新型專利技術提供一種提高電機安裝穩定性的滾彎機，包括固定座、輪軸及輪軸座，固定座上開設有滑槽，輪軸座滑動設置于滑槽內，輪軸座上可轉動地立設有輪軸，輪軸座底部固定有安裝座，安裝座包括水平板、豎直板及加固板，豎直板垂直固定于水平板的一端，形成L形支撐結構，水平板及豎直板形成的直角內固定連接有加固板，水平板固定于輪軸座下表面，且豎直板豎直朝下，第一電機固定于豎直板上，第一電機的輸出軸豎直朝上，第一電機的輸出軸通過聯軸器與輪軸的下段伸出端連接。本實用新型專利技術提高穩定性的滾彎機，能實現減小磨損，延長使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
提高電機安裝穩定性的滾彎機
本技術涉及滾彎機，特別涉及一種提高電機安裝穩定性的滾彎機。
技術介紹
滾彎機是冷彎機的一種，亦稱彎弧機、彎曲機或滾圓機。滾彎機可以彎曲各種截面的型材，幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲。滾彎機包括兩個輪軸座及導滑座，輪軸座在鎖緊時固定，每一個輪軸座上設置有輪軸，每一根輪軸上均安裝有滾輪，導滑座上設有滾彎軸，滾彎軸上安裝有滾輪，在滾彎工件時，導滑座移動進給，導滑座上的滾彎軸的滾輪與鎖緊的輪軸座上軸輪的滾輪配合，實現對工件的彎曲加工。輪軸通過與輪軸底端連接的電機來驅動其轉動。現有的滾彎機在工作過程中，電機安裝穩定性不好，易于出現振動，容易造成電機損壞。
技術實現思路
鑒于以上所述，本技術提供一種提高電機安裝穩定性的滾彎機，能實現減小磨損，延長使用壽命。本技術涉及的技術解決方案：一種提高電機安裝穩定性的滾彎機，包括固定座、輪軸及輪軸座，固定座上開設有滑槽，輪軸座可鎖緊地設置于滑槽內，輪軸座上設有輪軸，輪軸座底部固接有安裝座，安裝座包括平板、縱向板及加固板，縱向板垂直固定于平板的一端，平板及縱向板形成的直角內固定連接有所述加固板，平板固定安裝于輪軸座的下表面，且縱向板豎直朝下，縱向板上安裝有第一電機，第一電機的輸出軸豎直朝上，第一電機的輸出軸通過聯軸器與輪軸的下端連接。進一步地，所述加固板采用三角形板體。進一步地，所述輪軸座包括座體及底板，座體滑動穿設于滑槽內，底板可拆卸地安裝于座體的底端。進一步地，所述座體呈T形結構，包括桿體及固定于桿體頂端的端塊，端塊的兩側相對桿體兩側伸出，端塊的兩側伸出部分別滑動設置于滑槽兩側的滑軌上。進一步地，所述桿體上開設有軸套孔，端塊上開設有通孔，底板上開設有穿孔，軸套孔內靠近底端的位置固定有第一軸承，通孔內固定有第二軸承，輪軸的下段固定穿設于第一軸承的內圈及第二軸承的內圈，輪軸的下段從穿孔向下伸出，連接所述第一電機的輸出軸。本技術的有益效果：通過在底板下表面固定具有水平板、豎直板及加固板的安裝座，將第一電機固定于豎直板上，如此結構簡單、緊湊，拆裝便捷，能避免第一電機運轉過程中發生扭動，提高機械運行的穩定性和可靠性。附圖說明圖1為本技術滾彎機的第一視角立體組裝圖；圖2本技術滾彎機的局部結構側視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖；圖4為圖2所示的立體組裝圖；圖5為圖4所示的分解圖；圖6為圖5中沿B-B線的剖視圖；圖7為圖4所示的主視圖(安裝有模具輪)；圖8為本技術提高穩定性的滾彎機的俯視圖；圖9為本技術提高穩定性的滾彎機的滑動調節機構的分解圖；圖10為本技術提高穩定性的滾彎機的第二視角立體組裝圖；圖11為本技術提高穩定性的滾彎機的固定座的立體圖；圖12為本技術提高穩定性的滾彎機的機架的立體圖；圖13為本技術提高穩定性的滾彎機的防扭曲支撐裝置的立體圖。具體實施方式下面結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術保護范圍。請參閱圖1至圖3，本技術提供一種滾彎機，包括機架1、固定座2、輪軸座4、鎖緊塊5及若干個鎖緊螺栓6。機架1上固定設有固定座2，固定座2上開設有滑槽21，輪軸座4滑動設置于滑槽21內，輪軸座4上設有輪軸3，輪軸座4包括座體41及底板42，座體41呈T型，其下端穿設于滑槽21內，上端為滑槽21兩側的固定座2頂面所抵頂，底板42貼附安裝在固定座2的底面且固定連接于座體41的底端，如可通過在底板42與座體41底端開螺孔，通過螺栓將底板42固定連接至座體41底端，在需要拆卸時，拆出螺栓即可，底板42與座體41上端夾持所述固定座2，底板42的一側設有斜坡421，鎖緊塊5上具有斜面51，斜面51貼合于斜坡421上，底板42的斜坡421上開設有螺孔420，鎖緊塊5上開設有與螺孔420位置對應的調節孔52，鎖緊螺栓6穿過調節孔52并螺接于螺孔420內，調節孔52的內徑較螺孔420的內徑大，以供調節鎖緊塊5緊貼抵持于固定座2底面后鎖緊座體41在固定座2上，如此將輪軸座4固定鎖緊在滑槽21內，在需要調節輪軸座4位置時，解除鎖緊螺栓6的鎖緊即可。通過采用具有斜面51的鎖緊塊5來鎖緊具有斜坡421的底板42，由于調節孔52的內徑較螺孔420的內徑大，在鎖緊時便于調節鎖緊塊5抵持于固定座2底面，如此設計結構簡單，拆裝便捷，可消除底板42與固定座2底面的運行間隙，避免運行過程中輪軸3的晃動，提高了機械運行的穩定性，有利于提高加工產品的質量。請參閱圖4至圖6，座體41為具有中心軸孔的T型套結構，包括桿體411及一體形成在桿體411頂端的端塊412，桿體411與端塊412均為矩形體結構，端塊412的兩側相對桿體411兩側伸出，形成T形滑動結構，端塊412的側伸出部設置于滑槽21兩側的滑軌上，輪軸3套入座體41的中心軸孔內。桿體411具有軸套孔4111，端塊412上開設有通孔4121，通孔4121孔徑較軸套孔4111大，軸套孔4111與通孔4121連通構成呈座體41的T型中心軸孔，中心軸孔的兩端于孔內分別開設進一步開設階梯孔，在所述軸套孔4111末端開設有第一階梯孔，在所述通孔4121內開設第二階梯孔。可以理解，第一階梯孔與第二階梯孔可以是多級階梯孔，具體地，本實施例中，參閱圖6，第一階梯孔與第二階梯孔均為二級階梯孔(從開口端延伸依次形成兩個臺階后連通至對應的軸套孔4111或通孔4121)。軸輪3外周一體側伸形成有凸環31，輪軸3安裝在中心軸孔后，第一軸承4112容置在第一階梯孔內，第二軸承4122容置在第二階段孔內，第一軸承4112一端面的外圈向上壓抵第一階梯孔的底部，另一端面的內圈為套設在輪軸3上一限位環32向上壓抵緊固，將第一軸承4112限位防止竄動，第二軸承4122一端面的外圈向下壓抵第二階梯孔的底部，另一端面的內圈為凸環31向下壓抵，將第二軸承4122限位防止竄動。如此，輪軸3在凸環31及限位環32的限位作用下，能避免輪軸3在旋轉過程中發生上下竄動。可以理解，在裝配中，先安裝第二軸承4122至第二階梯孔內，第二軸承4122的下端面的外圈壓抵第二階梯孔底部，然后向下套入輪軸3，輪軸3的凸環31壓抵第二軸承4122的上端面的內圈，如此將第二軸承4122限位；然后將第一軸承4112套入至輪軸3并且第一軸承4112套入至第一階梯孔內，第一軸承4112的上端面的外圈抵頂第一階梯孔的底部，最后套入限位環32在輪軸3上，使得限位環32向上抵緊第一軸承4112的內圈，并且將限位環32在輪軸3上固定，如此將第一軸承4112限位。此外，輪軸3上于第一軸承4112及第二軸承4122之間的一段為錐形段33，錐形段33的外徑從第二軸承4122向第一軸承4112逐漸減小。可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種提高電機安裝穩定性的滾彎機，包括固定座(2)、輪軸(3)及輪軸座(4)，固定座(2)上開設有滑槽(21)，輪軸座(4)可鎖緊地設置于滑槽(21)內，輪軸座(4)上設有輪軸(3)，其特征在于，輪軸座(4)底部固接有安裝座(422)，安裝座(422)包括平板(4221)、縱向板(4222)及加固板(4223)，縱向板(4222)垂直固定于平板(4221)的一端，平板(4221)及縱向板(4222)形成的直角內固定連接有所述加固板(4223)，平板(4221)固定安裝于輪軸座(4)的下表面，且縱向板(4222)豎直朝下，縱向板(4222)上安裝有第一電機(423)，第一電機(423)的輸出軸豎直朝上，第一電機(423)的輸出軸通過聯軸器(424)與輪軸(3)的下端連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種提高電機安裝穩定性的滾彎機，包括固定座(2)、輪軸(3)及輪軸座(4)，固定座(2)上開設有滑槽(21)，輪軸座(4)可鎖緊地設置于滑槽(21)內，輪軸座(4)上設有輪軸(3)，其特征在于，輪軸座(4)底部固接有安裝座(422)，安裝座(422)包括平板(4221)、縱向板(4222)及加固板(4223)，縱向板(4222)垂直固定于平板(4221)的一端，平板(4221)及縱向板(4222)形成的直角內固定連接有所述加固板(4223)，平板(4221)固定安裝于輪軸座(4)的下表面，且縱向板(4222)豎直朝下，縱向板(4222)上安裝有第一電機(423)，第一電機(423)的輸出軸豎直朝上，第一電機(423)的輸出軸通過聯軸器(424)與輪軸(3)的下端連接。


2.根據權利要求1所述的滾彎機，其特征在于，所述加固板(4223)采用三角形板體。


3.根據權利要求1所述的滾彎機，其特征在于，所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭曉宏，
申請(專利權)人：廣州高譜機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44