改進(jìn)型滾彎機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種改進(jìn)型滾彎機(jī)，包括滑動設(shè)置于固定座上的兩個(gè)輪軸座，滑動設(shè)置于固定座上且滑動方向與兩個(gè)輪軸座的滑動方向垂直的導(dǎo)滑體，可轉(zhuǎn)動地立設(shè)于每一輪軸座上的輪軸，以及轉(zhuǎn)動地立設(shè)于導(dǎo)滑體上的滾彎軸，每一輪軸座的底部貫穿固定座，每一輪軸座的底部固定有安裝座，安裝座上固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸豎直朝上，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與輪軸的底端連接；導(dǎo)滑體的底部貫穿固定座，導(dǎo)滑體的底部通過固定板固定有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸豎直向上，固定板及滾彎軸分別設(shè)于導(dǎo)滑體的兩端，第二電機(jī)位于固定板及滾彎軸之間，滾彎軸的底端貫穿導(dǎo)滑體且與第二電機(jī)的輸出軸相傳動連接。該滾彎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，拆裝便捷。

Improved roll bending machine

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
改進(jìn)型滾彎機(jī)
本技術(shù)涉及一種改進(jìn)型滾彎機(jī)。
技術(shù)介紹
滾彎機(jī)是冷彎機(jī)的一種，亦稱彎弧機(jī)、彎曲機(jī)或滾圓機(jī)。滾彎機(jī)可以彎曲各種截面的型材，幾乎所有截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲。現(xiàn)有的滾彎機(jī)，滾彎機(jī)包括兩個(gè)輪軸座及導(dǎo)滑座，輪軸座在鎖緊時(shí)固定，每一個(gè)輪軸座上設(shè)置有輪軸，每一根輪軸上安裝有模具輪，導(dǎo)滑座上設(shè)有滾彎軸，滾彎軸上安裝有滾輪，在滾彎工件時(shí)，導(dǎo)滑座移動進(jìn)給，導(dǎo)滑座上的滾彎軸的滾輪與鎖緊的輪軸座上軸輪的滾輪配合，實(shí)現(xiàn)對工件的彎曲加工。然，現(xiàn)有的滾彎機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，占用空間大，不便于部件拆裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上所述，本技術(shù)提供改進(jìn)型滾彎機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，零部件拆裝便捷。本技術(shù)涉及的技術(shù)解決方案：一種改進(jìn)型滾彎機(jī)，包括固定座、兩個(gè)輪軸座以及一個(gè)導(dǎo)滑體，兩個(gè)輪軸座相對地且可鎖緊地設(shè)置于固定座上，導(dǎo)滑體可滑動地設(shè)置在固定座上，其滑動方向與兩個(gè)輪軸座的滑動方向相垂直，每一輪軸座上設(shè)有輪軸，導(dǎo)滑體上設(shè)有滾彎軸，每一輪軸座的底部穿過固定座并固接有安裝座，安裝座上固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與輪軸的底端連接；導(dǎo)滑體的底部穿過固定座并固接有固定板，固定板固定安裝有第二電機(jī)，滾彎軸的底端貫穿導(dǎo)滑體與第二電機(jī)的輸出軸傳動連接。進(jìn)一步地，所述滾彎軸的底端與第二電機(jī)的輸出軸通過齒輪傳動連接。進(jìn)一步地，所述滾彎軸的底端與第二電機(jī)的輸出軸通過帶輪皮帶傳動或鏈輪鏈條傳動連接。進(jìn)一步地，所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)包括滑動驅(qū)動件，固定座上開設(shè)有滑槽及垂直于滑槽的導(dǎo)槽，滑槽及導(dǎo)槽形成T形槽結(jié)構(gòu)，兩個(gè)輪軸座相對設(shè)置于滑槽內(nèi)，導(dǎo)滑體滑動設(shè)置于導(dǎo)槽內(nèi)，滑動驅(qū)動件固定于固定座上，滑動驅(qū)動件的活塞桿穿過導(dǎo)槽端壁且與導(dǎo)滑體連接。進(jìn)一步地，所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)包括機(jī)架，固定座固定于機(jī)架上，機(jī)架的底部安裝有伺服液壓泵及油箱，伺服液壓泵及油箱相對設(shè)置于第二電機(jī)的兩側(cè)，油箱通過管道與伺服液壓泵的輸入端連接，滑動驅(qū)動件采用液壓缸，伺服液壓泵的輸出端通過管道與所述液壓缸連接。進(jìn)一步地，所述固定座上位于導(dǎo)槽的兩側(cè)分別設(shè)有可升降調(diào)節(jié)的支撐機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括升降塊及升降驅(qū)動件，升降驅(qū)動件固定于固定座上，升降驅(qū)動件的活塞桿向上穿過固定座與升降塊連接，驅(qū)動升降塊升降，升降塊上安裝有支撐輥。進(jìn)一步地，所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軸及導(dǎo)套，固定座上位于升降塊的下方開設(shè)有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)固定有所述導(dǎo)套，導(dǎo)軸可升降地穿設(shè)于所述導(dǎo)套內(nèi)，導(dǎo)軸的頂端與升降塊連接。進(jìn)一步地，所述升降塊上開設(shè)有多個(gè)螺紋固定孔，用于安裝支撐輥。本技術(shù)的有益效果：本技術(shù)改進(jìn)型滾彎機(jī)，導(dǎo)滑體的兩端分別安裝固定板及滾彎軸，第二電機(jī)位于固定板及滾彎軸之間，滾彎軸的底端與第二電機(jī)的輸出軸相傳動連接。這樣在滾彎軸的底端騰出一個(gè)空間便于導(dǎo)滑體滑動靠近兩個(gè)輪軸座，避免第二電機(jī)與兩個(gè)第一電機(jī)發(fā)生干涉，這樣設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，拆裝便捷，便于滾彎機(jī)各組成部件的整體布局。附圖說明圖1為本技術(shù)滾彎機(jī)的第一視角立體組裝圖；圖2本技術(shù)滾彎機(jī)的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖3為圖2中A部分的放大圖；圖4為圖2所示的立體組裝圖；圖5為圖4所示的分解圖；圖6為圖5中沿B-B線的剖視示意圖；圖7為圖4所示的主視圖(安裝有模具輪)；圖8為本技術(shù)滾彎機(jī)的俯視圖；圖9為本技術(shù)滾彎機(jī)的滑動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分解圖；圖10為本技術(shù)滾彎機(jī)的第二視角立體組裝圖；圖11為本技術(shù)滾彎機(jī)的固定座的立體圖；圖12為本技術(shù)滾彎機(jī)的機(jī)架的立體圖；圖13為本技術(shù)滾彎機(jī)的防扭曲支撐裝置的立體圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)保護(hù)范圍。請參閱圖1至圖3，本技術(shù)提供一種滾彎機(jī)，包括機(jī)架1、固定座2、輪軸座4、鎖緊塊5及若干個(gè)鎖緊螺栓6。機(jī)架1上固定設(shè)有固定座2，固定座2上開設(shè)有滑槽21，輪軸座4滑動設(shè)置于滑槽21內(nèi)，輪軸座4上設(shè)有輪軸3，輪軸座4包括座體41及底板42，座體41呈T型，其下端穿設(shè)于滑槽21內(nèi)，上端為滑槽21兩側(cè)的固定座2頂面所抵頂，底板42貼附安裝在固定座2的底面且固定連接于座體41的底端，如可通過在底板42與座體41底端開螺孔，通過螺栓將底板42固定連接至座體41底端，在需要拆卸時(shí)，拆出螺栓即可，底板42與座體41上端夾持所述固定座2，底板42的一側(cè)設(shè)有斜坡421，鎖緊塊5上具有斜面51，斜面51貼合于斜坡421上，底板42的斜坡421上開設(shè)有螺孔420，鎖緊塊5上開設(shè)有與螺孔420位置對應(yīng)的調(diào)節(jié)孔52，鎖緊螺栓6穿過調(diào)節(jié)孔52并螺接于螺孔420內(nèi)，調(diào)節(jié)孔52的內(nèi)徑較螺孔420的內(nèi)徑大，以供調(diào)節(jié)鎖緊塊5緊貼抵持于固定座2底面后鎖緊座體41在固定座2上，如此將輪軸座4固定鎖緊在滑槽21內(nèi)，在需要調(diào)節(jié)輪軸座4位置時(shí)，解除鎖緊螺栓6的鎖緊即可。通過采用具有斜面51的鎖緊塊5來鎖緊具有斜坡421的底板42，由于調(diào)節(jié)孔52的內(nèi)徑較螺孔420的內(nèi)徑大，在鎖緊時(shí)便于調(diào)節(jié)鎖緊塊5抵持于固定座2底面，如此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，可消除底板42與固定座2底面的運(yùn)行間隙，避免運(yùn)行過程中輪軸3的晃動，提高了機(jī)械運(yùn)行的穩(wěn)定性，有利于提高加工產(chǎn)品的質(zhì)量。請參閱圖4至圖6，座體41為具有中心軸孔的T型套結(jié)構(gòu)，包括桿體411及一體形成在桿體411頂端的端塊412，桿體411與端塊412均為矩形體結(jié)構(gòu)，端塊412的兩側(cè)相對桿體411兩側(cè)伸出，形成T形滑動結(jié)構(gòu)，端塊412的側(cè)伸出部設(shè)置于滑槽21兩側(cè)的滑軌上，輪軸3套入座體41的中心套孔內(nèi)。桿體411具有軸套孔4111，端塊412上開設(shè)有通孔4121，通孔4121孔徑較軸套孔4111大，軸套孔4111與通孔4121連通構(gòu)成呈座體41的T型中心軸孔，中心軸孔的兩端于孔內(nèi)分別開設(shè)進(jìn)一步開設(shè)階梯孔，在所述軸套孔4111末端開設(shè)有第一階梯孔，在所述通孔4121內(nèi)開設(shè)第二階梯孔。可以理解，第一階梯孔與第二階梯孔可以是多級階梯孔，具體地，本實(shí)施例中，參閱圖6，第一階梯孔與第二階梯孔均為二級階梯孔(從開口端延伸依次形成兩個(gè)臺階后連通至對應(yīng)的軸套孔4111或通孔4121)。軸輪3外周一體側(cè)伸形成有凸環(huán)31，輪軸3安裝在中心軸孔后，第一軸承4112容置在第一階梯孔內(nèi)，第二軸承4122容置在第二階段孔內(nèi)，第一軸承4112一端面的外圈向上壓抵第一階梯孔的底部，另一端面的內(nèi)圈為套設(shè)在輪軸3上一限位環(huán)32向上壓抵緊固，將第一軸承4112限位防止竄動，第二軸承4122一端面的外圈向下壓抵第二階梯孔的底部，另一端面的內(nèi)圈為凸環(huán)31向下壓抵，將第二軸承4122限位防止竄動。如此，輪軸3在凸環(huán)31及限位環(huán)32的限位作用下，能避免輪軸3在旋轉(zhuǎn)過程中發(fā)生上下竄動。可以理解，在裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種改進(jìn)型滾彎機(jī)，其特征在于，包括固定座(2)、兩個(gè)輪軸座(4)以及一個(gè)導(dǎo)滑體(83)，兩個(gè)輪軸座(4)相對地且可鎖緊地設(shè)置于固定座(2)上，導(dǎo)滑體(83)可滑動地設(shè)置在固定座(2)上，其滑動方向與兩個(gè)輪軸座(4)的滑動方向相垂直，每一輪軸座(4)上設(shè)有輪軸(3)，導(dǎo)滑體(83)上設(shè)有滾彎軸(81)，每一輪軸座(4)的底部穿過固定座(2)并固接有安裝座(422)，安裝座(422)上固定安裝有第一電機(jī)(423)，第一電機(jī)(423)的輸出軸通過聯(lián)軸器(424)與輪軸(3)的底端連接；導(dǎo)滑體(83)的底部穿過固定座(2)并固接有固定板(85)，固定板(85)固定安裝有第二電機(jī)(86)，滾彎軸(81)的底端貫穿導(dǎo)滑體(83)與第二電機(jī)(86)的輸出軸傳動連接。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改進(jìn)型滾彎機(jī)，其特征在于，包括固定座(2)、兩個(gè)輪軸座(4)以及一個(gè)導(dǎo)滑體(83)，兩個(gè)輪軸座(4)相對地且可鎖緊地設(shè)置于固定座(2)上，導(dǎo)滑體(83)可滑動地設(shè)置在固定座(2)上，其滑動方向與兩個(gè)輪軸座(4)的滑動方向相垂直，每一輪軸座(4)上設(shè)有輪軸(3)，導(dǎo)滑體(83)上設(shè)有滾彎軸(81)，每一輪軸座(4)的底部穿過固定座(2)并固接有安裝座(422)，安裝座(422)上固定安裝有第一電機(jī)(423)，第一電機(jī)(423)的輸出軸通過聯(lián)軸器(424)與輪軸(3)的底端連接；導(dǎo)滑體(83)的底部穿過固定座(2)并固接有固定板(85)，固定板(85)固定安裝有第二電機(jī)(86)，滾彎軸(81)的底端貫穿導(dǎo)滑體(83)與第二電機(jī)(86)的輸出軸傳動連接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)，其特征在于，所述滾彎軸(81)的底端與第二電機(jī)(86)的輸出軸通過齒輪傳動連接。


3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)，其特征在于，所述滾彎軸(81)的底端與第二電機(jī)(86)的輸出軸通過帶輪皮帶傳動或鏈輪鏈條傳動連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型滾彎機(jī)，其特征在于，包括滑動驅(qū)動件(84)，固定座(2)上開設(shè)有滑槽(21)及垂直于滑槽(21)的導(dǎo)槽(22)，滑槽(21)及導(dǎo)槽(22)形成T形槽結(jié)構(gòu)，兩個(gè)輪軸座(4)相對設(shè)置于滑槽(21)內(nèi)，導(dǎo)滑體(83)滑動設(shè)置于導(dǎo)槽(22)內(nèi)，滑動驅(qū)動件(84)固定于固定座(2)上，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭曉宏，
申請(專利權(quán))人：廣州高譜機(jī)械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44