一種CTP儲能電池結構制造技術

本發明專利技術提供了一種CTP儲能電池結構。所述CTP儲能電池結構包括電池架和安裝在所述電池架內的電池結構，所述電池結構包括塑膠框體、設于所述塑膠框體內的電芯和鋁排，以及設于所述塑膠框體上的絕緣蓋板、塑膠蓋板、動力線和BMU模塊，所述電芯以串聯或者并聯的方式安裝在所述塑膠框體內，所述鋁排焊接于所述電芯上。本發明專利技術的CTP儲能電池結構，在成組的過程中，省去了模組裝配的環節，并且采用塑膠框體作為電池包的殼體，電芯按照串并聯放置在膠框內，可以兼容不同串并聯的成組方式，有利于實現產品的標準化，并且大幅降低制造成本。

【技術實現步驟摘要】
一種CTP儲能電池結構
本專利技術涉及CTP(CelltoPack)儲能電池結構，尤其涉及CTP的電池箱和電池架設計。
技術介紹
儲能是智能電網、可再生能源系統、能源互聯網的重要組成部分和關鍵技術，微網儲能解決方案可以應用在儲能電站的調峰、調頻，或者梯次電池的利用，應急供電的場合及一些削峰填谷的商業應用等方面。隨著國家隊儲能行業的補貼逐漸降低，電池企業的競爭愈加激烈，如何保證企業在補貼退去后的市場中存活，必須控制經營成本和生產成本，而現有的電池企業電池制造成本較高。
技術實現思路
基于此，有必要針對上述問題，提供一種CTP儲能電池結構。一種CTP儲能電池結構，所述CTP儲能電池結構包括電池架和安裝在所述電池架內的電池結構，所述電池結構包括塑膠框體、設于所述塑膠框體內的電芯和鋁排，以及設于所述塑膠框體上的絕緣蓋板、塑膠蓋板、動力線和BMU模塊，所述電芯以串聯或者并聯的方式安裝在所述塑膠框體內，所述鋁排焊接于所述電芯上。進一步的，所述動力線的兩端分別壓接有銅鼻子，所述動力線的一端通過其中一個所述銅鼻子與所述電池結構的正極銅排連接，所述動力線的另一端通過另一個所述銅鼻子與所述電池結構的負極銅排連接。進一步的，所述電池架上開設有連通外界和所述電池架內腔的進風口，所述電池架內腔壁上設有排風風扇，所述排風風扇用于引導氣流和所述電池架內的所述電池結構接觸。進一步的，所述進風口開設在所述電池架的上端，所述排風風扇的設置位置位于所述電池架內腔壁上遠離所述進風口的一端，外界氣流通過所述電池架頂端的所述進風口流入到所述電池架的內腔中。進一步的，所述電池結構中的各所述電芯之間形成有散熱間隙。進一步的，所述電池架包括電池架殼體和設于所述電池架殼體上的電池架門板，所述電池架殼體的內腔中形成有角鐵組，所述角鐵組的設置數量至少為一組，每一組所述角鐵組包括多個角鐵，所述角鐵用于固定所述電池結構。進一步的，所述角鐵組的設置數量為兩組，每一組所述角鐵組包括8個角鐵，相鄰兩個所述角鐵之間形成有安裝間隙。進一步的，所述動力線和所述電池板的正負極連接，所述動力線的連接處設有絕緣罩，所述絕緣罩用于防護所述動力線的連接位置。進一步的，所述電池架門板和所述電池架殼體可拆卸連接，或者，所述電池架門板和所述電池架殼體一體成型。進一步的，所述電池架門板可翻轉地和所述電池架殼體連接，當所述電池架門板處于關閉狀態，所述電池架形成封閉柜式結構。本專利技術的CTP儲能電池結構中，本專利技術的CTP儲能電池結構，在成組的過程中，省去了模組裝配的環節，并且采用塑膠框體作為電池包的殼體，電芯按照串并聯放置在膠框內，可以兼容不同串并聯的成組方式，有利于實現產品的標準化，并且大幅降低制造成本。附圖說明圖1為本專利技術的CTP儲能電池結構的結構示意圖；圖2為圖1所示CTP儲能電池結構的電池結構的結構示意圖；圖3為圖1所示CTP儲能電池結構的電池架的結構示意圖。附圖中標號為：具體實施方式為了便于理解本專利技術，下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳實施例。但是，本專利技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請參看圖1-圖3，本專利技術提供了一種CTP儲能電池結構100，該CTP儲能電池結構100包括電池架10和安裝在電池架10內的電池結構20，電池結構20包括塑膠框體21、設于塑膠框體21內的電芯和鋁排，以及設于塑膠框體21上的絕緣蓋板22、塑膠蓋板23、動力線24和BMU（BatteryManagementUnit電池管理單元)模塊25，電芯22以串聯或者并聯的方式安裝在塑膠框體21內，鋁排23焊接于電芯22上。在一個實施方式中，動力線24的兩端分別壓接有銅鼻子，所述動力線24的一端通過其中一個所述銅鼻子與電池結構20的正極銅排連接，所述動力線24的另一端通過另一個所述銅鼻子與電池結構20的負極銅排連接，相較于傳統電池結構，省去了傳統電池結構的高壓連接器，降低了制造成本。目前，市場上儲能產品的成組方式通常是電芯到模組再到Pack電池包，常規的模組是電池系統的最小單元，每個Pack電池包包含若干個模組，電池裝配的層級架構無疑直接影響生產的物料成本和人工成本；本專利技術的CTP儲能電池結構100，在成組的過程中，省去了模組裝配的環節，并且采用塑膠框體21作為電池包的殼體，電芯22按照串并聯放置在膠框內，可以兼容不同串并聯的成組方式，有利于實現產品的標準化，并且大幅降低制造成本。在一個實施方式中，電池架10上開設有連通外界和電池架10內腔的進風口，電池架10內腔壁上設有排風風扇11，所述排風風扇用于引導氣流和所述電池架10內的電池結構20接觸，以降低所述電池結構20的溫度。具體的，所述進風口開設在所述電池架的上端，所述排風風扇11的設置位置位于所述電池架10內腔壁上遠離所述進風口的一端，外界氣流通過所述電池架頂端的所述進風口流入到所述電池架10的內腔中，隨著風速流向往下，所述排風風扇11產生的氣流和經由所述進風口流入到所述電池架10內腔中的氣流形成對流，提高了降低電池結構20溫度的技術效果。當電池架10安裝在集裝箱內時，集裝箱空調的風道和電池架10頂部進風口連通，在電池架10內形成上進冷風，下出熱風的循環風道。在一個實施方式中，電池結構20中的各電芯之間形成有散熱間隙。請參閱圖2-圖3，在一個實施方式中，電池架10包括電池架殼體12和設于電池架殼體12上的電池架門板13，電池架殼體12的內腔中形成有角鐵組，所述角鐵組的設置數量至少為一組，每一組所述角鐵組包括多個角鐵14，所述角鐵14用于固定電池結構20。具體的，所述角鐵組的設置數量為兩組，每一組所述角鐵組包括8個角鐵14，相鄰兩個所述角鐵14之間形成有安裝間隙。在一個實施方式中，動力線24和電池板的正負極連接，動力線24的連接處設有絕緣罩26，絕緣罩26用于保護動力線24的連接位置。在一個實施方式中，電池架門板13采用卡接或者插接等方式和電池架殼體12可拆卸連接。可以理解的，在另一個實施方式中，電池架門板13還可以和所述電池架殼體一體成型。在一個實施方式中，電池架門板13可翻轉地和電池架殼體12連接，當電池架門板13處于關閉狀態，電池架10整體形成封閉柜式結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種CTP儲能電池結構，其特征在于：所述CTP儲能電池結構包括電池架和安裝在所述電池架內的電池結構，所述電池結構包括塑膠框體、設于所述塑膠框體內的電芯和鋁排，以及設于所述塑膠框體上的絕緣蓋板、塑膠蓋板、動力線和BMU模塊，所述電芯以串聯或者并聯的方式安裝在所述塑膠框體內，所述鋁排焊接于所述電芯上。/n

【技術特征摘要】
1.一種CTP儲能電池結構，其特征在于：所述CTP儲能電池結構包括電池架和安裝在所述電池架內的電池結構，所述電池結構包括塑膠框體、設于所述塑膠框體內的電芯和鋁排，以及設于所述塑膠框體上的絕緣蓋板、塑膠蓋板、動力線和BMU模塊，所述電芯以串聯或者并聯的方式安裝在所述塑膠框體內，所述鋁排焊接于所述電芯上。


2.如權利要求1所述的CTP儲能電池結構，其特征在于：所述動力線的兩端分別壓接有銅鼻子，所述動力線的一端通過其中一個所述銅鼻子與所述電池結構的正極銅排連接，所述動力線的另一端通過另一個所述銅鼻子與所述電池結構的負極銅排連接。


3.如權利要求1所述的CTP儲能電池結構，其特征在于：所述電池架上開設有連通外界和所述電池架內腔的進風口，所述電池架內腔壁上設有排風風扇，所述排風風扇用于引導氣流和所述電池架內的所述電池結構接觸。


4.如權利要求3所述的CTP儲能電池結構，其特征在于：所述進風口開設在所述電池架的上端，所述排風風扇的設置位置位于所述電池架內腔壁上遠離所述進風口的一端，外界氣流通過所述電池架頂端的所述進風口流入到所述電池架的內腔中。


5.如權利要求4...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戈志敏，歐陽水兵，程軍華，孔衛忠，黃夏亮，熊剛庭，吳田偉，丁凱，楊麗麗，
申請(專利權)人：江西贛鋒鋰電科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江西;36