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    一種用于鋁棒加工的切割裝置制造方法及圖紙

    技術編號:26702080 閱讀:37 留言:0更新日期:2020-12-15 13:38
    本實用新型專利技術公開了一種用于鋁棒加工的切割裝置,包括固定底座和固定機構,所述固定底座的下端面上設置有若干個支撐塊,所述固定底座一側的外側面上設置有安裝板,所述安裝板的上端面上設置有馬達,所述固定底座上端面的一側設置有固定架,所述固定架上活動設置有絲桿,所述馬達的輸出端和絲桿傳動連接,所述絲桿上螺紋連接有若干個滾珠螺母,所述絲桿上在滾珠螺母之間滑動連接有安裝塊,所述安裝塊的上端面上設置有安裝柱;本實用新型專利技術結構簡單,設計合理,一次可對大批量的鋁棒進行切割,有效地提高了切割效率,同時能夠穩定有效地對不同直徑的鋁棒進行夾持固定,適用于不同直徑的鋁棒切割,更加符合實際切割需求。

    【技術實現步驟摘要】
    一種用于鋁棒加工的切割裝置
    本技術屬于鋁棒加工設備
    ,具體涉及一種用于鋁棒加工的切割裝置。
    技術介紹
    鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布極廣,地殼中鋁的資源約為400~500億噸,僅次于氧和硅,居第三位,在金屬品種中為第一大類金屬。鋁具有特殊的化學、物理特性,不僅重量輕、質地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性,是國民經濟發展的重要基礎原材料,鋁棒是鋁產品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程,鋁棒在加工的過程中還需要進行切割處理。現有技術的不足:現有的鋁棒切割裝置單次只能對一根鋁棒進行切割,不能進行批量切割,切割效率較低,同時對于不同直徑的鋁棒難以有效地固定,在切割的過程中容易導致鋁棒位置發生偏移,降低了切割效果。
    技術實現思路
    本技術的目的在于提供一種用于鋁棒加工的切割裝置,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種用于鋁棒加工的切割裝置,包括固定底座和固定機構,所述固定底座的下端面上設置有若干個支撐塊,所述固定底座一側的外側面上設置有安裝板,所述安裝板的上端面上設置有馬達,所述固定底座上端面的一側設置有固定架,所述固定架上活動設置有絲桿,所述馬達的輸出端和絲桿傳動連接,所述絲桿上螺紋連接有若干個滾珠螺母,所述絲桿上在滾珠螺母之間滑動連接有安裝塊,所述安裝塊的上端面上設置有安裝柱,所述固定架上通過開設滑槽與安裝柱滑動連接,所述安裝柱在固定架的上端設置有支撐板,所述支撐板的上端面上設置有電機,所述電機的輸出端設置有切割盤,所述固定底座的上端面上設置有安裝槽,所述固定機構設置在安裝槽的內部,所述固定機構由若干個固定螺紋桿、限位板、固定螺母、彈簧、若干個第一半圓板和若干個第二半圓板組成,所述固定底座的上端面上在安裝槽的兩側均設置有固定螺紋桿,所述固定螺紋桿上滑動連接有限位板,所述固定螺紋桿在限位板的上端螺紋連接有固定螺母,所述限位板的下端面上在固定螺紋桿的外側設置有彈簧,所述限位板的下端面上設置有第一半圓板,所述固定底座的上端面上在第一半圓板的下端設置有若干個第二半圓板。優選的,所述固定底座的上端面上在安裝槽的一側設置有刻度線。優選的,所述安裝板的下端面上設置有固定桿,所述固定桿的下端設置固定底座上。優選的,所述固定架的上端面上通過開設滑槽與支撐板上設置的滑塊滑動連接。優選的,所述支撐板的上端面上在電機的外側設置有防護框。優選的,所述防護框的內側壁上設置有消音板。優選的,所述固定螺紋桿的數量至少有兩個。優選的,所述第一半圓板的下端面上和第二半圓板的上端面上均設置有橡膠墊。與現有技術相比,本技術的有益效果是:(1)本技術通過在固定架上活動設置有絲桿,馬達的輸出端和絲桿傳動連接,支撐板的上端面上設置有電機,電機的輸出端設置有切割盤,通過小型馬達帶動絲桿進行傳動,一次可對大批量的鋁棒進行切割,有效地提高了切割效率;(2)本技術通過設置有固定機構,固定機構設置在安裝槽的內部,固定機構由若干個固定螺紋桿、限位板、固定螺母、彈簧、若干個第一半圓板和若干個第二半圓板組成,通過固定機構的作用,能夠穩定有效地對不同直徑的鋁棒進行夾持固定,適用于不同直徑的鋁棒切割,更加符合實際切割需求。附圖說明圖1為本技術的整體主視圖;圖2為本技術的整體側視圖;圖3為本技術的整體俯視圖;圖4為本技術的固定架縱向截面圖;圖5為本技術的圖1中A處放大示意圖。圖中:1、固定底座;101、支撐塊;102、安裝槽;103、刻度線;2、固定機構;21、固定螺紋桿;22、限位板;23、固定螺母;24、彈簧;25、第一半圓板;251、橡膠墊;26、第二半圓板;3、安裝板;31、固定桿;4、馬達;5、固定架;6、絲桿;61、滾珠螺母;7、安裝塊;71、安裝柱;8、支撐板;9、電機;91、切割盤;10、防護框。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-圖5,本技術提供一種用于鋁棒加工的切割裝置技術方案:一種用于鋁棒加工的切割裝置,包括固定底座1和固定機構2,固定底座1的下端面上焊接有若干個支撐塊101,固定底座1一側的外側面上焊接有安裝板3,安裝板3的上端面上通過螺栓安裝有馬達4,固定底座1上端面的一側焊接有固定架5,固定架5上通過軸承安裝有絲桿6,馬達4的輸出端和絲桿6通過聯軸器傳動連接,絲桿6上螺紋連接有若干個滾珠螺母61,絲桿6上在滾珠螺母61之間滑動連接有安裝塊7,安裝塊7的上端面上焊接有安裝柱71,固定架5上通過開設滑槽與安裝柱71滑動連接,安裝柱71在固定架5的上端焊接有支撐板8,支撐板8的上端面上通過螺栓安裝有電機9,電機9的輸出端安裝有切割盤91,固定底座1的上端面上開設有安裝槽102,固定機構2安裝在安裝槽102的內部,固定機構2由若干個固定螺紋桿21、限位板22、固定螺母23、彈簧24、若干個第一半圓板25和若干個第二半圓板26組成,固定底座1的上端面上在安裝槽102的兩側均焊接有固定螺紋桿21,固定螺紋桿21上滑動連接有限位板22,固定螺紋桿21在限位板22的上端螺紋連接有固定螺母23,限位板22的下端面上在固定螺紋桿21的外側安裝有彈簧24,限位板22的下端面上安裝有第一半圓板25,固定底座1的上端面上在第一半圓板25的下端安裝有若干個第二半圓板26。本實施例中,優選的,固定底座1的上端面上在安裝槽102的一側刻畫有刻度線103,有利于更加方便測量切割長度。本實施例中,優選的,安裝板3的下端面上焊接有固定桿31,固定桿31的下端焊接固定底座1上,有利于增加安裝板3的穩定性。本實施例中,優選的,固定架5的上端面上通過開設滑槽與支撐板8上安裝的滑塊滑動連接,有利于增加固定架5與支撐板8之間的穩定性。本實施例中,優選的,支撐板8的上端面上在電機9的外側焊接有防護框10,有利于增加安全性和防止切割的火花飛濺。本實施例中,優選的,防護框10的內側壁上安裝有消音板,有利于起到一定的消音作用。本實施例中,優選的,固定螺紋桿21的數量至少有兩個,有利于增加限位板22的穩定性。本實施例中,優選的,第一半圓板25的下端面上和第二半圓板26的上端面上均安裝有橡膠墊251,有利于增加第一半圓板25和第二半圓板26的摩擦力。本技術的工作原理及使用流程:在該裝置中,首先將待切割的鋁棒插入到第一半圓板25和第二半圓板26之間,確定好切割長度后,然后轉動固定螺母23,推動限位板22向下運動,從而使第一半圓板25和第二半圓板26本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種用于鋁棒加工的切割裝置,包括固定底座(1)和固定機構(2),其特征在于:所述固定底座(1)的下端面上設置有若干個支撐塊(101),所述固定底座(1)一側的外側面上設置有安裝板(3),所述安裝板(3)的上端面上設置有馬達(4),所述固定底座(1)上端面的一側設置有固定架(5),所述固定架(5)上活動設置有絲桿(6),所述馬達(4)的輸出端和絲桿(6)傳動連接,所述絲桿(6)上螺紋連接有若干個滾珠螺母(61),所述絲桿(6)上在滾珠螺母(61)之間滑動連接有安裝塊(7),所述安裝塊(7)的上端面上設置有安裝柱(71),所述固定架(5)上通過開設滑槽與安裝柱(71)滑動連接,所述安裝柱(71)在固定架(5)的上端設置有支撐板(8),所述支撐板(8)的上端面上設置有電機(9),所述電機(9)的輸出端設置有切割盤(91),所述固定底座(1)的上端面上設置有安裝槽(102),所述固定機構(2)設置在安裝槽(102)的內部,所述固定機構(2)由若干個固定螺紋桿(21)、限位板(22)、固定螺母(23)、彈簧(24)、若干個第一半圓板(25)和若干個第二半圓板(26)組成,所述固定底座(1)的上端面上在安裝槽(102)的兩側均設置有固定螺紋桿(21),所述固定螺紋桿(21)上滑動連接有限位板(22),所述固定螺紋桿(21)在限位板(22)的上端螺紋連接有固定螺母(23),所述限位板(22)的下端面上在固定螺紋桿(21)的外側設置有彈簧(24),所述限位板(22)的下端面上設置有第一半圓板(25),所述固定底座(1)的上端面上在第一半圓板(25)的下端設置有若干個第二半圓板(26)。/n...

    【技術特征摘要】
    1.一種用于鋁棒加工的切割裝置,包括固定底座(1)和固定機構(2),其特征在于:所述固定底座(1)的下端面上設置有若干個支撐塊(101),所述固定底座(1)一側的外側面上設置有安裝板(3),所述安裝板(3)的上端面上設置有馬達(4),所述固定底座(1)上端面的一側設置有固定架(5),所述固定架(5)上活動設置有絲桿(6),所述馬達(4)的輸出端和絲桿(6)傳動連接,所述絲桿(6)上螺紋連接有若干個滾珠螺母(61),所述絲桿(6)上在滾珠螺母(61)之間滑動連接有安裝塊(7),所述安裝塊(7)的上端面上設置有安裝柱(71),所述固定架(5)上通過開設滑槽與安裝柱(71)滑動連接,所述安裝柱(71)在固定架(5)的上端設置有支撐板(8),所述支撐板(8)的上端面上設置有電機(9),所述電機(9)的輸出端設置有切割盤(91),所述固定底座(1)的上端面上設置有安裝槽(102),所述固定機構(2)設置在安裝槽(102)的內部,所述固定機構(2)由若干個固定螺紋桿(21)、限位板(22)、固定螺母(23)、彈簧(24)、若干個第一半圓板(25)和若干個第二半圓板(26)組成,所述固定底座(1)的上端面上在安裝槽(102)的兩側均設置有固定螺紋桿(21),所述固定螺紋桿(21)上滑動連接有限位板(22),所述固定螺紋桿(21)在限位板(22)的上端螺紋連接有固定螺母(23),所述限位板(22)的下端面上在固定螺紋桿(21)的外側設置有彈簧...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:徐長勇丁梅
    申請(專利權)人:揚州飛翎合金科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:江蘇;32

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