一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈制造技術

本實用新型專利技術公開了一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節，所述每節鏈節均設有兩個側板、兩個橫桿和兩個塞子，所述相鄰鏈節由前一個側板的首部和后一個側板尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板通過橫桿連接，橫桿和側板一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子連接。本抗扭拖鏈滿足拓展性好、模具成本低、庫存要求低、便于拆裝，降低了人工勞動強度，提高了工作效率，適應了批量生產，滿足實際使用要求。

【技術實現步驟摘要】
一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈
本技術涉及機械拖鏈
，具體涉及一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈。
技術介紹
拖鏈應用于往復運動的場合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護的作用，廣泛應用在數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設備、自動化倉庫等行業。目前市場上的拖鏈，根據打開方式大致可分為：橫桿不可打開：常用于小規格拖鏈，線管兩端可順利穿入拖鏈；橫桿可移除打開(內外均可打開)：因拓展性好、庫存要求低，是目前最常見的拖鏈類型，但該結構形式的橫桿，模具成本高，且拆裝時需開啟工具多次撬動，拆裝效率低；且在打開橫桿后，須單獨放置橫桿，容易造成橫桿的丟失，給后續再裝配帶來缺料的麻煩；橫桿可翻轉打開(僅內開或僅外開)：為了解決橫桿拆裝易造成橫桿丟失、拆裝效率低的問題，該結構方式應運而生，橫桿僅需一次撬動即可以翻轉方式打開，翻轉打開后橫桿仍連接在側板上，無需再單獨放置。但該結構模具成本更高、拓展性更差、庫存要求更高，且只能單獨實現翻轉內開或外開，對一些特殊應用(要求內外均可打開)的客戶和場合，該結構顯得捉襟見肘。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節，所述每節鏈節均設有兩個側板、兩個橫桿和兩個塞子，所述相鄰鏈節由前一個側板的首部和后一個側板尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板通過橫桿連接，橫桿和側板一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子連接。優選地，所述孔軸特征包括孔和轉軸，所述孔設于一個側板上下兩側，所述轉軸設于橫桿一端，所述橫桿可繞此孔軸特征的中心線旋轉，所述塞子穿過塞孔位于凹槽內部，所述凹槽設于橫桿另一端，所述凹槽位于卡槽內部，所述卡槽開設于另一側板上下兩側，所述凹槽上設有對稱的凸臺。優選地，所述孔軸包括孔和軸，所述孔位于側板一端的外轉動面上，所述軸位于側板另一端的內轉動面上，所述限位結構包括限位槽和限位塊，所述限位槽位于外轉動面上，沿軸圓周分布，所述限位塊位于內轉動面上，沿孔圓周分布。優選地，所述側板外側板面上設有一個擋塊，所述擋塊從外側板面沿與外轉動面垂直的方向向外轉動面延伸，所述擋塊沿外轉動面垂直的方向的投影落在外轉動面上。優選地，所述橫桿中部為中空結構，內部等距設有加強筋，所述加強筋方向與橫桿一端的轉軸的軸心線平行，所述橫桿中段剖面形狀呈上窄下寬。優選地，所述側板的一端設有臺階環，所述臺階環可在擋塊和外轉動面之間旋轉。優選地，所述限位塊設有兩個，所述兩限位塊的中心連線垂直于側板孔軸中心連線。本技術的技術效果和優點：本抗扭拖鏈滿足拓展性好、模具成本低、庫存要求低、便于拆裝，降低了人工勞動強度，提高了工作效率，適應了批量生產，滿足實際使用要求。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的組裝圖；圖3為圖1中沿A-A’方向的剖面圖；圖4為圖3中C處的放大圖；圖5為本技術的橫桿結構示意圖；圖6為圖5中沿B-B’方向的剖面圖；圖7為本技術的側板結構示意圖。圖中：1-鏈節，2-側板，3-橫桿，4-塞子，5-孔，6-轉軸，7-塞孔，8-凹槽，9-卡槽，10-凸臺，11-孔，12-軸，13-外轉動面，14-內轉動面，15-限位槽，16-限位塊，17-擋塊，18-加強筋，19-臺階環。具體實施方式為了使本技術的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接或是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以兩個元件內部的連通。實施例1如圖1所示的一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節1，所述每節鏈節1均設有兩個側板2、兩個橫桿3和兩個塞子4，所述相鄰鏈節1由前一個側板2的首部和后一個側板2尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板2通過橫桿3連接，橫桿3和側板2一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子4連接。實施例2如圖1～圖7所示的一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節1，所述每節鏈節1均設有兩個側板2、兩個橫桿3和兩個塞子4，所述相鄰鏈節1由前一個側板2的首部和后一個側板2尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板2通過橫桿3連接，橫桿3和側板2一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子4連接。優選地，所述孔軸特征包括孔5和轉軸6，所述孔5設于一個側板2上下兩側，所述轉軸6設于橫桿3一端，所述橫桿3可繞此孔軸特征的中心線旋轉，所述塞子4穿過塞孔7位于凹槽8內部，所述凹槽8設于橫桿3另一端，所述凹槽8位于卡槽9內部，所述卡槽9開設于另一側板2上下兩側，所述凹槽8上設有對稱的凸臺10，利用凸臺10卡住塞子4，將側板2與橫桿3連接。優選地，所述孔軸包括孔11和軸12，所述孔11位于側板2一端的外轉動面13上，所述軸12位于側板2另一端的內轉動面14上，所述限位結構包括限位槽15和限位塊16，所述限位槽位15于外轉動面13上，沿軸12圓周分布，所述限位塊16位于內轉動面14上，沿孔11圓周分布。優選地，所述側板2外側板面上設有一個擋塊17，所述擋塊17從外側板面沿與外轉動面13垂直的方向向外轉動面延伸，所述擋塊17沿外轉動面13垂直的方向的投影落在外轉動面13上。優選地，所述橫桿3中部為中空結構，內部等距設有加強筋18，所述加強筋18方向與橫桿3一端的轉軸6的軸心線平行，所述橫桿3中段剖面形狀呈上窄下寬。優選地，所述側板2的一端設有臺階環19，所述臺階環19可在擋塊17和外轉動面13之間旋轉，除用于抵抗拖鏈受到的扭轉力外，也方便拖鏈的預組裝和鏈節1之間的拼接。優選地，所述限位塊16設有兩個，所述兩限位塊16的中心連線垂直于側板2孔軸中心連線。本技術工藝流程和工作原理為：裝配時，相鄰兩鏈節1的側板2之間通過所述孔軸轉動連接，即前一個側板2尾部設有孔11，后一個側板2端部設有軸12，或者前一個側板2尾部設有軸12，后一個側板2端部設有孔11，再將橫桿3一端的轉軸6與側板2上的孔5配合，實現橫桿3可沿拖鏈的側板2內外側翻轉，利用橫桿3另一端凹槽8上的凸臺10卡住塞子4，將側板2與橫桿3連接；拆卸時，將塞子4向外移出，而塞子4被側板2上的凸臺10擋住，不會掉落，即可實現橫3的翻轉打開，且連續拆卸時僅需沿拖鏈的一面連續移出塞子4可快速連續打開；打開后橫桿3另一端仍與側板2連在一起，亦不會造成橫桿3的丟失。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節，其特征在于：所述每節鏈節均設有兩個側板、兩個橫桿和兩個塞子，所述相鄰鏈節由前一個側板的首部和后一個側板尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板通過橫桿連接，橫桿和側板一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子連接。/n

【技術特征摘要】
1.一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，包括多個相同的可轉動的鏈節，其特征在于：所述每節鏈節均設有兩個側板、兩個橫桿和兩個塞子，所述相鄰鏈節由前一個側板的首部和后一個側板尾部，通過孔軸和限位結構配合，實現轉動連接，所述相對的兩側板通過橫桿連接，橫桿和側板一端通過孔軸特征連接，一端通過塞子連接。


2.根據權利要求1所述的一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，其特征在于：所述孔軸特征包括孔和轉軸，所述孔設于一個側板上下兩側，所述轉軸設于橫桿一端，所述橫桿可繞此孔軸特征的中心線旋轉，所述塞子穿過塞孔位于凹槽內部，所述凹槽設于橫桿另一端，所述凹槽位于卡槽內部，所述卡槽開設于另一側板上下兩側，所述凹槽上設有對稱的凸臺。


3.根據權利要求1所述的一種豎直限位的兩側可翻轉便拆裝拖鏈，其特征在于：所述孔軸包括孔和軸，所述孔位于側板一端的外轉動面上，所述軸位于側板另一端的內轉動面上，所述限位結構包括限位槽和限位塊，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙柱，
申請(專利權)人：維鈦智能科技上海有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31