一種實用的托鏈支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種實用的托鏈支架，包括底座，所述底座的底端開設有內螺紋孔，底座采用螺釘貫穿內螺紋孔固定在設備上；所述底座的上端固定加裝有升降支架，升降支架的內腔開設有條形槽，條形槽內加裝有絲桿和導向滑塊，絲桿的上端加裝有方形凸塊，方形凸塊固定焊接在條形槽頂端的升降支架上。本實用的托鏈支架，采用絲桿轉動的方式帶動導向滑塊上下運動，從而帶動加裝在導向滑塊前端的工型滑輪架上下運動，實現對滾動滑輪上下高度的調節，可適用于不同型號的拖鏈使用，滾動滑輪滾動設計不影響托鏈來回拖動，拖鏈在使用時滾動流暢；整體便于調節滾動滑輪的高度，適應不同型號的拖鏈使用，拖鏈來回拖動方便，操作輕松。

【技術實現步驟摘要】
一種實用的托鏈支架
本技術涉及托鏈
，具體為一種實用的托鏈支架。
技術介紹
拖鏈在實際中有著廣泛的應用，但有時候發現拖鏈使用中會發生彎曲導致滾動不流暢甚至發生卡殼的情況，給生產帶來很多麻煩，因此需要拖鏈支架托起拖鏈，以便于滾動拖鏈，由于拖鏈的型號的多樣，所以對拖鏈的要求較高，基于上述需求，提出一種實用的托鏈支架。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種實用的托鏈支架，具有便于調節滾動滑輪的高度，適應不同型號的拖鏈使用，拖鏈來回拖動方便，操作輕松的優點，解決了現有技術中不同型號的拖鏈不便滾動的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種實用的托鏈支架，包括底座，所述底座的底端開設有內螺紋孔，底座采用螺釘貫穿內螺紋孔固定在設備上；所述底座的上端固定加裝有升降支架，升降支架的內腔開設有條形槽，條形槽內加裝有絲桿和導向滑塊，絲桿的上端加裝有方形凸塊，方形凸塊固定焊接在條形槽頂端的升降支架上；所述升降支架的頂端安裝有絲桿固定座和手動轉輪，絲桿固定座與方形凸塊的中心線在同一條直線上，手動轉輪固定加裝在絲桿固定座的上端，絲桿的頂端依次貫穿方形凸塊、升降支架以及絲桿固定座后與手動轉輪的輸出端固定連接；所述導向滑塊固定加裝在升降支架下側的條形槽內，導向滑塊的兩側端貼合在導向滑塊內腔的兩側限位槽內，絲桿的下端旋接在導向滑塊的螺紋槽內；所述導向滑塊的外側加裝有支撐板，支撐板與導向滑塊的連接端采用焊接的方式緊固，升降支架的外側設有支撐條桿，支撐條桿采用兩條，兩條支撐條桿對稱安裝在升降支架的側面，支撐條桿的外端面與導向滑塊的外端面平齊，支撐板的內端面貼合在支撐條桿的外端面上；所述支撐板的外側固定焊接有工型滑輪架，工型滑輪架的內槽上套接有滾動滑輪。優選的，所述滾動滑輪為一種金屬材質構件，滾動滑輪的內槽與工型滑輪架的內桿貼合，滾動滑輪的兩側與工型滑輪架內桿兩側端面貼合。優選的，所述滾動滑輪上加裝有卡鉤，卡鉤的開口朝向滾動滑輪的順時針方向。優選的，所述條形槽的底端加裝有聯軸器，聯軸器的上端設置有隔板，隔板的側端與條形槽側端的升降支架端面固定焊接，聯軸器的上端面與隔板的地面緊密貼合，聯軸器的底端固定在升降支架的底端，絲桿的底端貫穿隔板與聯軸器的輸出端相連。優選的，所述絲桿、導向滑塊、方形凸塊、絲桿固定座、手動轉輪以及聯軸器的中心線在同一條直線上，導向滑塊的兩側貼合條形槽兩側的限位槽內。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本實用的托鏈支架，采用絲桿轉動的方式帶動導向滑塊上下運動，從而帶動加裝在導向滑塊前端的工型滑輪架上下運動，實現對滾動滑輪上下高度的調節，可適用于不同型號的拖鏈使用，采用轉動手動轉輪帶動絲桿轉動來帶動導向滑塊運動，其高度可根據現場所需調節，操作方便，通過加裝方形凸塊、絲桿固定座以及聯軸器，有效保證了絲桿轉動的穩定性；支撐板與導向滑塊采用螺桿緊固連接，在保證穩固性的同時便于拆裝；在工作時，托鏈的一端槽孔扣接在卡鉤上，然后纏繞在滾動滑輪，采用滾動滑輪托住拖鏈，滾動設計不影響托鏈來回拖動，拖鏈在使用時滾動流暢；整體便于調節滾動滑輪的高度，適應不同型號的拖鏈使用，拖鏈來回拖動方便，操作輕松。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術的側向剖視圖；圖3為本技術的滾動滑輪加裝狀態圖；圖4為本技術的支撐板加裝狀態側向剖視圖。圖中：1、底座；2、內螺紋孔；3、升降支架；4、條形槽；5、絲桿；6、導向滑塊；7、方形凸塊；8、絲桿固定座；9、手動轉輪；10、支撐板；11、支撐條桿；12、工型滑輪架；13、滾動滑輪；14、卡鉤；15、聯軸器；16、隔板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種實用的托鏈支架，包括底座1，底座1的底端開設有內螺紋孔2，底座1采用螺釘貫穿內螺紋孔2固定在設備上；底座1的上端固定加裝有升降支架3，升降支架3的內腔開設有條形槽4，條形槽4內加裝有絲桿5和導向滑塊6，絲桿5的上端加裝有方形凸塊7，方形凸塊7固定焊接在條形槽4頂端的升降支架3上；升降支架3的頂端安裝有絲桿固定座8和手動轉輪9，絲桿固定座8與方形凸塊7的中心線在同一條直線上，手動轉輪9固定加裝在絲桿固定座8的上端，絲桿5的頂端依次貫穿方形凸塊7、升降支架3以及絲桿固定座8后與手動轉輪9的輸出端固定連接；導向滑塊6固定加裝在升降支架3下側的條形槽4內，導向滑塊6的兩側端貼合在導向滑塊6內腔的兩側限位槽內，絲桿5的下端旋接在導向滑塊6的螺紋槽內；導向滑塊6的外側加裝有支撐板10，支撐板10與導向滑塊6的連接端采用螺桿緊固連接，升降支架3的外側設有支撐條桿11，支撐條桿11采用兩條，兩條支撐條桿11對稱安裝在升降支架3的側面，支撐條桿11的外端面與導向滑塊6的外端面平齊，支撐板10的內端面貼合在支撐條桿11的外端面上；支撐板10的外側固定焊接有工型滑輪架12，工型滑輪架12的內槽上套接有滾動滑輪13；滾動滑輪13為一種不銹鋼材質構件，強度高，滾動滑輪13的內槽與工型滑輪架12的內桿貼合，滾動滑輪13的兩側與工型滑輪架12內桿兩側端面貼合，滾動滑輪13可在工型滑輪架12上穩定轉動；滾動滑輪13上加裝有卡鉤14，卡鉤14的開口朝向滾動滑輪13的順時針方向，利用卡鉤14對拖鏈的一端進行固定；條形槽4的底端加裝有聯軸器15，聯軸器15的上端設置有隔板16，隔板16的側端與條形槽4側端的升降支架3端面固定焊接，聯軸器15的上端面與隔板16的地面緊密貼合，聯軸器15的底端固定在升降支架3的底端，加裝的隔板16對聯軸器15起到固定作用，絲桿5的底端貫穿隔板16與聯軸器15的輸出端相連，絲桿5的底端可在聯軸器15的輸出端穩定轉動；絲桿5、導向滑塊6、方形凸塊7、絲桿固定座8、手動轉輪9以及聯軸器15的中心線在同一條直線上，導向滑塊6的兩側貼合條形槽4兩側的限位槽內，以保證絲桿5帶動導向滑塊6在條形槽4內穩定上下移動。該實用的托鏈支架，滾動滑輪13裝配在支撐板10上，通過支撐板10與導向滑塊6相連接；導向滑塊6的兩側貼合條形槽4兩側的限位槽內，因此導向滑塊6的橫向運動空間被限制，只能做上下運動，轉動手動轉輪9時，帶動絲桿5轉動，方形凸塊7和絲桿固定座8對絲桿5的上端進行限定，以防止絲桿5的上端發生偏移，聯軸器15對絲桿5的下端進行限定，不僅使絲桿5可以正常轉動，且可防止絲桿5下端在轉動時發生偏移；絲桿5與導向滑塊6采用螺紋旋接的方式連接，絲桿5在轉動時高度不變，因此在轉動時帶動導向滑塊6上下運動，當導向滑塊6上下運動時，自然帶動支撐板10上下移動，由此可帶動前端的滾動滑輪13上下移動；以此實現對滾動滑輪13高度的調節；在使用時，將拖鏈本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種實用的托鏈支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端開設有內螺紋孔(2)，底座(1)采用螺釘貫穿內螺紋孔(2)固定在設備上；所述底座(1)的上端固定加裝有升降支架(3)，升降支架(3)的內腔開設有條形槽(4)，條形槽(4)內加裝有絲桿(5)和導向滑塊(6)，絲桿(5)的上端加裝有方形凸塊(7)，方形凸塊(7)固定焊接在條形槽(4)頂端的升降支架(3)上；所述升降支架(3)的頂端安裝有絲桿固定座(8)和手動轉輪(9)，絲桿固定座(8)與方形凸塊(7)的中心線在同一條直線上，手動轉輪(9)固定加裝在絲桿固定座(8)的上端，絲桿(5)的頂端依次貫穿方形凸塊(7)、升降支架(3)以及絲桿固定座(8)后與手動轉輪(9)的輸出端固定連接；所述導向滑塊(6)固定加裝在升降支架(3)下側的條形槽(4)內，導向滑塊(6)的兩側端貼合在導向滑塊(6)內腔的兩側限位槽內，絲桿(5)的下端旋接在導向滑塊(6)的螺紋槽內；所述導向滑塊(6)的外側加裝有支撐板(10)，支撐板(10)與導向滑塊(6)的連接端采用焊接的方式緊固，升降支架(3)的外側設有支撐條桿(11)，支撐條桿(11)采用兩條，兩條支撐條桿(11)對稱安裝在升降支架(3)的側面，支撐條桿(11)的外端面與導向滑塊(6)的外端面平齊，支撐板(10)的內端面貼合在支撐條桿(11)的外端面上；所述支撐板(10)的外側固定焊接有工型滑輪架(12)，工型滑輪架(12)的內槽上套接有滾動滑輪(13)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種實用的托鏈支架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端開設有內螺紋孔(2)，底座(1)采用螺釘貫穿內螺紋孔(2)固定在設備上；所述底座(1)的上端固定加裝有升降支架(3)，升降支架(3)的內腔開設有條形槽(4)，條形槽(4)內加裝有絲桿(5)和導向滑塊(6)，絲桿(5)的上端加裝有方形凸塊(7)，方形凸塊(7)固定焊接在條形槽(4)頂端的升降支架(3)上；所述升降支架(3)的頂端安裝有絲桿固定座(8)和手動轉輪(9)，絲桿固定座(8)與方形凸塊(7)的中心線在同一條直線上，手動轉輪(9)固定加裝在絲桿固定座(8)的上端，絲桿(5)的頂端依次貫穿方形凸塊(7)、升降支架(3)以及絲桿固定座(8)后與手動轉輪(9)的輸出端固定連接；所述導向滑塊(6)固定加裝在升降支架(3)下側的條形槽(4)內，導向滑塊(6)的兩側端貼合在導向滑塊(6)內腔的兩側限位槽內，絲桿(5)的下端旋接在導向滑塊(6)的螺紋槽內；所述導向滑塊(6)的外側加裝有支撐板(10)，支撐板(10)與導向滑塊(6)的連接端采用焊接的方式緊固，升降支架(3)的外側設有支撐條桿(11)，支撐條桿(11)采用兩條，兩條支撐條桿(11)對稱安裝在升降支架(3)的側面，支撐條桿(11)的外端面與導向滑塊(6)的外端面平齊，支撐板(10)的內端面貼合在支撐條桿(11)的外端面上...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈潔，唐倩倩，張敏，
申請(專利權)人：保定市一禾電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13