線纜引導保護鏈條制造技術

本實用新型專利技術提供了一種線纜引導保護鏈條，屬于線纜保護技術領域，其包括首端部、若干帶線纜穿孔的鏈節框體以及尾端部，若干鏈節框體依次首尾相接設于首端部與尾端部之間，且每一鏈節框體與相鄰的鏈節框體或相鄰的首端部或相鄰的尾端部均進行鉸接連接，以將首端部及尾端部連接在一起；每一鏈節框體包括主體部與分離式蓋體部，分離式蓋體部的一端與主體部的一端進行組合式翻轉連接，分離式蓋體部的另一端與主體部的另一端進行扣合連接，以圍設形成線纜穿孔。本技術方案，其可有效解決現有線纜引導保護鏈條線纜安裝不便的技術問題。

【技術實現步驟摘要】
線纜引導保護鏈條
本技術涉線纜保護
，特別涉及一種線纜引導保護鏈條。
技術介紹
目前，隨著工業的快速發展，工控機得到了廣泛應用，工控機上都會出現很多控制用的線纜，在一些自動控制導軌上線纜還會來回彎折，很容易造成線纜損壞，影響工控機正常控制，現有技術通常采用在線纜外嵌套可折彎的線纜引導保護鏈條來對其進行保護，線纜引導保護鏈條主要通過若干可相互轉動的鏈節框體組成，鏈節框體采用一體式結構設計，使得這些線纜引導保護鏈條在安裝線纜時只能通過穿線形式，即將線纜依次穿過線纜引導保護鏈條的每一鏈節框體，這樣一來，當線纜引導保護鏈條過長時，容易遇到穿線障礙，給廣大用戶帶來許多不便。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提出一種線纜引導保護鏈條，旨在解決現有線纜引導保護鏈條線纜安裝不便的技術問題。為實現上述目的，本技術提供的一種線纜引導保護鏈條，所述線纜引導保護鏈條包括首端部、若干帶線纜穿孔的鏈節框體以及尾端部，所述若干鏈節框體依次首尾相接設于所述首端部與所述尾端部之間，且每一所述鏈節框體與相鄰的所述鏈節框體或相鄰的所述首端部或相鄰的所述尾端部均進行鉸接連接，以將所述首端部及所述尾端部連接在一起；每一所述鏈節框體包括主體部與分離式蓋體部，所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端進行組合式翻轉連接，所述分離式蓋體部的另一端與所述主體部的另一端進行扣合連接，以圍設形成所述線纜穿孔。可選地,所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端通過轉軸與轉軸卡槽的相互配合進行組合式翻轉連接。可選地,所述轉軸設于所述分離式蓋體部的一端，兩所述轉軸卡槽相對設于所述主體部的一端，所述轉軸的兩端分別卡設在一所述轉軸卡槽內，以實現所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端之間的組合式翻轉連接。可選地,所述分離式蓋體部的另一端與所述主體部的另一端通過卡鉤與卡鉤槽的相互配合進行扣合連接。可選地,所述主體部包括帶活動槽口的活動端以及帶限位凸起部的限位端，所述活動端與相鄰的所述限位端進行鉸接連接，使得所述活動槽口與所述限位凸起部進行限位配合。可選地,所述活動端的外側設有圓形凸塊，所述限位端設有與所述圓形凸塊相適配的圓槽孔，以使得所述活動端與相鄰的所述限位端進行鉸接連接。可選地,所述首端部或所述尾端部鄰近所述鏈節框體的一側設有所述活動端，所述尾端部或所述首端部鄰近所述鏈節框體的一側設有所述限位端。可選地,所述活動端的一側邊沿設有缺口以形成所述活動槽口，所述限位端的內側設有凸起以形成所述限位凸起部。可選地,所述分離式蓋體部的外側表面及所述主體部的外側表面均設有若干掏料槽體。可選地,所述分離式蓋體部為無纖塑料蓋板，所述主體部為玻纖塑料底座。本技術提供的線纜引導保護鏈條，其包括首端部、若干帶線纜穿孔的鏈節框體以及尾端部，若干鏈節框體依次首尾相接設于首端部與尾端部之間，且每一鏈節框體與相鄰的鏈節框體或相鄰的首端部或相鄰的尾端部均進行鉸接連接，以將首端部及尾端部連接在一起；每一鏈節框體包括主體部與分離式蓋體部，分離式蓋體部的一端與主體部的一端進行組合式翻轉連接，分離式蓋體部的另一端與主體部的另一端進行扣合連接，以圍設形成線纜穿孔。這樣一來，當本線纜引導保護鏈條進行線纜安裝時，可直接翻轉打開每一鏈節框體的分離式蓋體部，以將線纜直接擺入線纜穿孔中，或在線纜通過穿線形式進行安裝而在某一鏈節框體遇到穿線障礙時，直接翻轉打開鄰近幾個鏈節框體的分離式蓋體部，以對其進行相應梳理，使其穿線過程可順利進行下去。可見，本技術方案，其可有效解決現有線纜引導保護鏈條線纜安裝不便的技術問題。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術實施例提供的線纜引導保護鏈條的整體結構示意圖。圖2為圖1所示線纜引導保護鏈條的局部拆分結構示意圖。圖3為圖1所示線纜引導保護鏈條的鏈節框體的拆分結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本技術，但并不構成對本技術的限定。此外，下面所描述的本技術各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。如圖1至圖3所示，本技術實施例提供一種線纜引導保護鏈條100，該線纜引導保護鏈條100包括首端部110、若干帶線纜穿孔的鏈節框體120以及尾端部130，若干鏈節框體120依次首尾相接設于首端部110與尾端部120之間，且每一鏈節框體120與相鄰的鏈節框體120或相鄰的首端部110或相鄰的尾端部130均進行鉸接連接，以將首端部110及尾端部130連接在一起；每一鏈節框體120包括主體部121與分離式蓋體部122，分離式蓋體部122的一端與主體部121的一端進行鉸接連接，分離式蓋體部122的另一端與主體部121的另一端進行扣合連接，以圍設形成線纜穿孔。在本實施例,如圖1至圖3所示，分離式蓋體部122的一端與主體部121的一端通過轉軸11與轉軸卡槽12的相互配合進行組合式翻轉連接，具體地，如圖3所示，轉軸11設于分離式蓋體部122的一端，兩轉軸卡槽12相對設于主體部121的一端，轉軸11的兩端分別卡設在一轉軸卡槽12內，以實現分離式蓋體部122的一端與主體部121的一端之間的組合式翻轉連接。通過這種結構設計，可確保分離式蓋體部122的一端相對主體部121的一端進行多次翻轉運動亦不會彎折損壞。分離式蓋體部122的另一端與主體部121的另一端通過卡鉤與卡鉤槽的相互配合進行扣合連接，通過這種結構設計，可使得分離式蓋體部122可在打開狀態與閉合狀態之間快速切換。如圖2及圖3所示，主體部121包括帶活動槽口101的活動端102以及帶限位凸起部103的限位端104，活動端102與相鄰的限位端104進行鉸接連接，使得活動槽口101與限位凸起部103進行限位配合。為實現每一鏈節框體120與相鄰的首端部110或相鄰的尾端部130之間的鉸接連接，首端部110或尾端部130鄰近鏈節框體120的一側亦設有活動端102，尾端部130或首端部110鄰近鏈節框體120的一側亦設有限位端104。活動端102的外側設有圓形凸塊105，限位端104設有與圓形凸塊105相適配的圓槽孔106，以使得活動端102與相鄰的限位端104進行鉸接連接。活動端102的一側邊沿設有缺口以形成活動槽口101，限位端104的內側設有凸起以形成限位凸起部103。另外，如圖1及圖3所示，分離式蓋體部122的外側表面及主體部121的外側表面均設有若干掏料槽體10，可有效加強分離式蓋體部122與主體部121的強度，改善變形。同時，優選地，分離式蓋體部122為無纖塑料蓋板，可確保其翻轉柔軟性。主體部121為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種線纜引導保護鏈條，其特征在于，所述線纜引導保護鏈條包括首端部、若干帶線纜穿孔的鏈節框體以及尾端部，所述若干鏈節框體依次首尾相接設于所述首端部與所述尾端部之間，且每一所述鏈節框體與相鄰的所述鏈節框體或相鄰的所述首端部或相鄰的所述尾端部均進行鉸接連接，以將所述首端部及所述尾端部連接在一起；每一所述鏈節框體包括主體部與分離式蓋體部，所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端進行組合式翻轉連接，所述分離式蓋體部的另一端與所述主體部的另一端進行扣合連接，以圍設形成所述線纜穿孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種線纜引導保護鏈條，其特征在于，所述線纜引導保護鏈條包括首端部、若干帶線纜穿孔的鏈節框體以及尾端部，所述若干鏈節框體依次首尾相接設于所述首端部與所述尾端部之間，且每一所述鏈節框體與相鄰的所述鏈節框體或相鄰的所述首端部或相鄰的所述尾端部均進行鉸接連接，以將所述首端部及所述尾端部連接在一起；每一所述鏈節框體包括主體部與分離式蓋體部，所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端進行組合式翻轉連接，所述分離式蓋體部的另一端與所述主體部的另一端進行扣合連接，以圍設形成所述線纜穿孔。


2.根據權利要求1所述的線纜引導保護鏈條，其特征在于,所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端通過轉軸與轉軸卡槽的相互配合進行組合式翻轉連接。


3.根據權利要求2所述的線纜引導保護鏈條，其特征在于,所述轉軸設于所述分離式蓋體部的一端，兩所述轉軸卡槽相對設于所述主體部的一端，所述轉軸的兩端分別卡設在一所述轉軸卡槽內，以實現所述分離式蓋體部的一端與所述主體部的一端之間的組合式翻轉連接。


4.根據權利要求1所述的線纜引導保護鏈條，其特征在于,所述分離式蓋體部的另一端與所述主體部的另一端通過卡鉤與卡鉤槽的相互配合進行扣合連接。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：熊建輝，謝宗玲，
申請(專利權)人：深圳市瀚云通科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44