一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，包括夾板、第一安裝槽、集塵箱和外框體，所述外框體內部的底端兩側均設置有第二安裝槽，且第二安裝槽一側的中央位置處設置有噴口，所述第二安裝槽內部均設置彈性囊,且彈性囊內部均設置有干粉顆粒,所述彈性囊一側與噴口連通，所述外框體內部的頂端豎向對稱設置有滑桿，且滑桿外側的下端設置有桿套，且第二螺桿一側設置有夾板，所述外框體兩側的下方均設置有集塵箱。本實用新型專利技術通過夾板對雕刻頭進行包裹，并通過第四彈簧與橡膠墊的配合，可避免包裹時夾板對雕刻頭造成損傷，由于夾板內部環形設置的第四彈簧，使得熱量不斷反射被消耗，從而避免了溫度過高而會灼傷人的手指。

【技術實現步驟摘要】
一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩
本技術涉及保護罩
，具體為一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩。
技術介紹
目前對數碼產品外殼進行鐳雕的鐳雕機，都是由水平工作臺和工作臺上方的雕刻頭構成，通過啟動激光鐳雕機的雕刻頭，在數碼產品的外殼上雕刻出預設的圖案，然后再用手取下數碼產品外殼，這種操作的方式相對來說比較危險，現在有一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩使用較為廣泛，但是現有的用于鐳雕機的防燙傷保護罩存在很多問題或缺陷。第一，傳統的用于鐳雕機的防燙傷保護罩，在拿取產品時，手指會因不小心而觸碰到雕刻頭上，雕刻頭處由于溫度過高而會灼傷人的手指。第二，傳統的用于鐳雕機的防燙傷保護罩，當鐳雕機頻率過高，易使得雕刻物發生著火，無法第一時間實現滅火。第三，傳統的用于鐳雕機的防燙傷保護罩，鐳雕過程，會出現大量有害細小顆粒物，會污染環境，危害工作者身體健康。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，以解決上述
技術介紹
中提出的雕刻頭處由于溫度過高而會灼傷人的手指、無法第一時間實現滅火和會出現大量有害細小顆粒物，會污染環境的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，包括夾板、第一安裝槽、集塵箱和外框體，所述外框體內部的底端兩側均設置有第二安裝槽，且第二安裝槽一側的中央位置處設置有噴口，所述第二安裝槽內部均設置彈性囊,且彈性囊內部均設置有干粉顆粒,所述彈性囊一側與噴口連通，所述外框體內部的頂端豎向對稱設置有滑桿，且滑桿外側的下端設置有桿套，所述桿套內部橫向設置有貫穿桿套側壁的第二螺桿，且第二螺桿一側設置有夾板，所述外框體兩側的下方均設置有集塵箱，且集塵箱上方的外框體一側設置有第一安裝槽，且第一安裝槽底端與集塵箱頂端連通，所述第一安裝槽內部的頂端設置有液壓缸，且液壓缸輸出端設置有活塞桿，所述活塞桿底端設置有移動板。優選的，所述第一安裝槽內部底端對稱鉸接有擋灰板，且擋灰板內側與第一安裝槽側壁之間設置有第一彈簧，所述第一安裝槽一側的外框體內部設置有第三安裝槽，且第三安裝槽內壁鉸接有第二擋板，所述第二擋板內側與第三安裝槽之間設置有第三彈簧，所述第三安裝槽一端的外框體內部通過導管設置有吸塵罩。優選的，所述外框體頂端的兩側設置有安裝件，且安裝件內部橫向設置有貫穿安裝件側壁的第一螺桿，所述第一螺桿一端的安裝件內側設置有抵板。優選的，所述夾板內部環形設置有多個折射板，且折射板呈“三角”分布。優選的，所述夾板內側均勻設置有多個第四彈簧，且第四彈簧一端設置有橡膠墊。優選的，所述噴口內部對稱設置有第一擋板，且第一擋板一側與噴口側壁之間設置有第二彈簧。與現有技術相比，本技術的有益效果是：該用于鐳雕機的防燙傷保護罩結構合理，具有以下優點：（1）、通過設置的第二螺桿，手動轉動第二螺桿，利用第二螺桿的螺旋轉動帶動夾板前進，使得夾板對雕刻頭進行包裹,并通過第四彈簧與橡膠墊的配合。可避免包裹時夾板對雕刻頭造成損傷，由于夾板內部環形設置的第四彈簧，使得熱量不斷反射被消耗，從而避免了溫度過高而會灼傷人的手指。（2）、通過設置的彈性囊，當彈性囊受熱膨脹，由于第二安裝槽的限制作用，內部壓力增大，此時壓力作用迫使鉸接的第一擋板打開，使得干粉顆粒噴出，實現滅火，此時周圍溫度下降，第一彈簧此時彈性囊內部壓力減少，停止干粉顆粒噴出，從而在第一時間內實現滅火，同時避免了干粉顆粒浪費。（3）、由于設置的液壓缸，通過驅動液壓缸，使得活塞桿收縮，此時活塞桿帶動移動板快速上移，產生吸力，將有害細小顆粒物吸入第一安裝槽內部，當移動板向下運動時，產生推力，此時第二擋板受力關閉，同時推力使得擋灰板打開，使得有害細小顆粒物落入集塵箱內部，從而避免了有害細小顆粒物污染環境，危害工作者身體健康。附圖說明圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；圖2為本技術的外觀結構示意圖；圖3為本技術的夾板俯視剖面結構示意圖；圖4為本技術圖1中A處放大結構示意圖；圖5為本技術圖1中B處放大結構示意圖。圖中：1、安裝件；2、第一螺桿；3、夾板；4、桿套；5、液壓缸；6、第一安裝槽；7、第一彈簧；8、集塵箱；9、擋灰板；10、移動板；11、活塞桿；12、第二螺桿；13、滑桿；14、外框體；15、抵板；16、第二彈簧；17、第二安裝槽；18、干粉顆粒；19、第一擋板；20、第三安裝槽；21、第三彈簧；22、第二擋板；23、折射板；24、第四彈簧；25、橡膠墊；26、噴口；27、彈性囊。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術提供的一種實施例：一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，包括夾板3、第一安裝槽6、集塵箱8和外框體14，外框體14頂端的兩側設置有安裝件1，且安裝件1內部橫向設置有貫穿安裝件1側壁的第一螺桿2，第一螺桿2一端的安裝件1內側設置有抵板15；由于安裝件1內部設置的第一螺桿2，通過第一螺桿2的螺旋轉動帶動抵板15前進，從而實現對外框體14的安裝；外框體14內部的底端兩側均設置有第二安裝槽17，且第二安裝槽17一側的中央位置處設置有噴口26；噴口26內部對稱設置有第一擋板19，且第一擋板19一側與噴口26側壁之間設置有第二彈簧16；當周圍溫度下降，第一彈簧7此時彈性囊27內部壓力減少，停止干粉顆粒18噴出，可以避免干粉顆粒18浪費；第二安裝槽17內部均設置彈性囊27,且彈性囊27內部均設置有干粉顆粒18,彈性囊27一側與噴口26連通，外框體14內部的頂端豎向對稱設置有滑桿13，且滑桿13外側的下端設置有桿套4，桿套4內部橫向設置有貫穿桿套4側壁的第二螺桿12，且第二螺桿12一側設置有夾板3；夾板3內部環形設置有多個折射板23，且折射板23呈“三角”分布；由于夾板3內部環形設置的第四彈簧24，使得熱量不斷反射被消耗；夾板3內側均勻設置有多個第四彈簧24，且第四彈簧24一端設置有橡膠墊25；通過第四彈簧24與橡膠墊25的配合。可避免包裹時夾板3對雕刻頭造成損傷；外框體14兩側的下方均設置有集塵箱8，且集塵箱8上方的外框體14一側設置有第一安裝槽6；第一安裝槽6內部底端對稱鉸接有擋灰板9，且擋灰板9內側與第一安裝槽6側壁之間設置有第一彈簧7，第一安裝槽6一側的外框體14內部設置有第三安裝槽20，且第三安裝槽20內壁鉸接有第二擋板22，第二擋板22內側與第三安裝槽20之間設置有第三彈簧21，第三安裝槽20一端的外框體14內部通過導管設置有吸塵罩；鐳雕過程，會出現大量有害細小顆粒物，此時通過驅動液壓缸5，使得活塞桿1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，包括夾板（3）、第一安裝槽（6）、集塵箱（8）和外框體（14），其特征在于：所述外框體（14）內部的底端兩側均設置有第二安裝槽（17），且第二安裝槽（17）一側的中央位置處設置有噴口（26），所述第二安裝槽（17）內部均設置彈性囊（27）,且彈性囊（27）內部均設置有干粉顆粒（18）,所述彈性囊（27）一側與噴口（26）連通，所述外框體（14）內部的頂端豎向對稱設置有滑桿（13），且滑桿（13）外側的下端設置有桿套（4），所述桿套（4）內部橫向設置有貫穿桿套（4）側壁的第二螺桿（12），且第二螺桿（12）一側設置有夾板（3），所述外框體（14）兩側的下方均設置有集塵箱（8），且集塵箱（8）上方的外框體（14）一側設置有第一安裝槽（6），且第一安裝槽（6）底端與集塵箱（8）頂端連通，所述第一安裝槽（6）內部的頂端設置有液壓缸（5），且液壓缸（5）輸出端設置有活塞桿（11），所述活塞桿（11）底端設置有移動板（10）。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，包括夾板（3）、第一安裝槽（6）、集塵箱（8）和外框體（14），其特征在于：所述外框體（14）內部的底端兩側均設置有第二安裝槽（17），且第二安裝槽（17）一側的中央位置處設置有噴口（26），所述第二安裝槽（17）內部均設置彈性囊（27）,且彈性囊（27）內部均設置有干粉顆粒（18）,所述彈性囊（27）一側與噴口（26）連通，所述外框體（14）內部的頂端豎向對稱設置有滑桿（13），且滑桿（13）外側的下端設置有桿套（4），所述桿套（4）內部橫向設置有貫穿桿套（4）側壁的第二螺桿（12），且第二螺桿（12）一側設置有夾板（3），所述外框體（14）兩側的下方均設置有集塵箱（8），且集塵箱（8）上方的外框體（14）一側設置有第一安裝槽（6），且第一安裝槽（6）底端與集塵箱（8）頂端連通，所述第一安裝槽（6）內部的頂端設置有液壓缸（5），且液壓缸（5）輸出端設置有活塞桿（11），所述活塞桿（11）底端設置有移動板（10）。


2.根據權利要求1所述的一種用于鐳雕機的防燙傷保護罩，其特征在于：所述第一安裝槽（6）內部底端對稱鉸接有擋灰板（9），且擋灰板（9）內側與第一安裝槽（6）側壁之間設置有第一彈簧（7），所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜智勤，
申請(專利權)人：蘇州鑫捷順五金機電有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32