一種沖壓小孔的模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種沖壓小孔的模具，包括模具主體，所述模具主體頂壁固定連接有第一連接板，所述模具主體底壁固定連接有第三連接板，所述第一連接板與第三連接板呈上下對(duì)稱設(shè)置，所述模具主體頂壁中心位置開(kāi)設(shè)有模腔，所述第一連接板正上方設(shè)置有第二連接板，所述第一連接板與第二連接板四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第一安裝孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)，設(shè)置有待沖壓小孔件的多尺寸高效防滑保護(hù)固定機(jī)構(gòu)，實(shí)際針對(duì)不同尺寸的待沖壓小孔件的固定安裝工作較為方便，且設(shè)置有整體模具的加固機(jī)構(gòu)以及安裝減震防滑機(jī)構(gòu)，實(shí)際模具主體耐用性良好，整體安裝穩(wěn)固性良好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種沖壓小孔的模具
本技術(shù)涉及模具
，尤其涉及一種沖壓小孔的模具。
技術(shù)介紹
模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。目前，模具使用廣泛，其中包括沖壓小孔的模具，現(xiàn)有沖壓小孔的模具在于實(shí)際使用時(shí)缺乏待沖壓小孔件的多尺寸高效防滑保護(hù)固定機(jī)構(gòu)，實(shí)際針對(duì)不同尺寸的待沖壓小孔件的固定安裝工作較為不便，且缺乏整體模具的加固機(jī)構(gòu)以及安裝減震防滑機(jī)構(gòu)，實(shí)際模具主體耐用性一般，整體安裝穩(wěn)固性一般。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種沖壓小孔的模具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種沖壓小孔的模具，包括模具主體，所述模具主體頂壁固定連接有第一連接板，所述模具主體底壁固定連接有第三連接板，所述第一連接板與第三連接板呈上下對(duì)稱設(shè)置；所述模具主體頂壁中心位置開(kāi)設(shè)有模腔；所述第一連接板正上方設(shè)置有第二連接板，所述第一連接板與第二連接板四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第一安裝孔；呈上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述第一安裝孔內(nèi)滑動(dòng)連接有同一螺紋桿，所述螺紋桿上下兩側(cè)對(duì)稱螺紋連接有螺母；所述第一連接板頂壁中心位置固定連接有第一橡膠防滑墊，所述第三連接板底壁中心位置固定連接有第二橡膠防滑墊；所述第二連接板上下兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述第二連接板上下兩側(cè)壁位于開(kāi)孔處外側(cè)固定連接有橡膠圈。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第三連接板四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第二安裝孔。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述模具主體兩側(cè)相向一側(cè)側(cè)壁之間固定連接有加固板。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一連接板上下兩側(cè)壁之間對(duì)應(yīng)模腔開(kāi)設(shè)有第一凹槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第一橡膠防滑墊上下兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)模腔開(kāi)設(shè)有第二凹槽。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：上方四個(gè)所述螺母底壁滑動(dòng)連接有第二連接板頂壁，下方四個(gè)所述螺母頂壁滑動(dòng)連接有第一連接板底壁，所述螺母的寬度大于第一安裝孔的寬度。本技術(shù)具有如下有益效果：1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，沖壓小孔的模具，設(shè)置有待沖壓小孔件的多尺寸高效防滑保護(hù)固定機(jī)構(gòu)，實(shí)際針對(duì)不同尺寸的待沖壓小孔件的固定安裝工作較為方便。2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，沖壓小孔的模具，設(shè)置有整體模具的加固機(jī)構(gòu)以及安裝減震防滑機(jī)構(gòu)，實(shí)際模具主體耐用性良好，整體安裝穩(wěn)固性良好。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)提出的一種沖壓小孔的模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種沖壓小孔的模具的第二連接板俯視圖；圖3為本技術(shù)提出的一種沖壓小孔的模具的圖1中A處的放大圖。圖例說(shuō)明：1、模具主體；2、第一連接板；3、第二連接板；4、模腔；5、第一安裝孔；6、第三連接板；7、開(kāi)孔；8、第一橡膠防滑墊；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第二橡膠防滑墊；12、加固板；13、螺紋桿；14、橡膠圈；15、第二安裝孔；16、螺母。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制；術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。參照?qǐng)D1-3，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種沖壓小孔的模具，包括模具主體1，模具主體1頂壁固定連接有第一連接板2，模具主體1底壁固定連接有第三連接板6，第一連接板2與第三連接板6呈上下對(duì)稱設(shè)置；模具主體1頂壁中心位置開(kāi)設(shè)有模腔4，可配合沖壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行沖孔工作；第一連接板2正上方設(shè)置有第二連接板3，第一連接板2與第二連接板3四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第一安裝孔5；呈上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)第一安裝孔5內(nèi)滑動(dòng)連接有同一螺紋桿13，螺紋桿13上下兩側(cè)對(duì)稱螺紋連接有螺母16；第一連接板2頂壁中心位置固定連接有第一橡膠防滑墊8，第三連接板6底壁中心位置固定連接有第二橡膠防滑墊11，可以起到安裝防滑作用；第二連接板3上下兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔7，第二連接板3上下兩側(cè)壁位于開(kāi)孔7處外側(cè)固定連接有橡膠圈14，可以起到安裝防滑作用。第三連接板6四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第二安裝孔15，可配合固定件進(jìn)行裝置本體的固定安裝工作，模具主體1兩側(cè)相向一側(cè)側(cè)壁之間固定連接有加固板12，起到模具主體1的結(jié)構(gòu)加固作用，第一連接板2上下兩側(cè)壁之間對(duì)應(yīng)模腔4開(kāi)設(shè)有第一凹槽9，第一橡膠防滑墊8上下兩側(cè)壁對(duì)應(yīng)模腔4開(kāi)設(shè)有第二凹槽10，上方四個(gè)螺母16底壁滑動(dòng)連接有第二連接板3頂壁，下方四個(gè)螺母16頂壁滑動(dòng)連接有第一連接板2底壁，螺母16的寬度大于第一安裝孔5的寬度，起到第一連接板2與第二連接板3的限位作用。工作原理：使用時(shí)，可通過(guò)裝置本體第三連接板6上的第二安裝孔15配合固定件進(jìn)行裝置本體的固定安裝工作，此時(shí)第二橡膠防滑墊11緊密接觸安裝部位，起到裝置本體安裝減震防滑作用，此時(shí)擰下上方的四個(gè)螺母16，取下第二連接板3，于第一橡膠防滑墊8上放置待沖壓小孔件至合適位置，即將待沖壓小孔件的待沖壓小孔部位對(duì)準(zhǔn)模腔4，再放回第二連接板3，擰回上方的四個(gè)螺母16后并繼續(xù)擰動(dòng)，使第二連接板3向第一連接板2處移動(dòng)，夾緊第一橡膠防滑墊8上放置的待沖壓小孔件，此時(shí)可將沖孔機(jī)構(gòu)沖孔端位于模腔4正上方，并對(duì)其下方的待沖壓小孔件進(jìn)行沖壓小孔工作。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種沖壓小孔的模具，包括模具主體（1），其特征在于：所述模具主體（1）頂壁固定連接有第一連接板（2），所述模具主體（1）底壁固定連接有第三連接板（6），所述第一連接板（2）與第三連接板（6）呈上下對(duì)稱設(shè)置；/n所述模具主體（1）頂壁中心位置開(kāi)設(shè)有模腔（4）；/n所述第一連接板（2）正上方設(shè)置有第二連接板（3），所述第一連接板（2）與第二連接板（3）四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第一安裝孔（5）；/n呈上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述第一安裝孔（5）內(nèi)滑動(dòng)連接有同一螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）上下兩側(cè)對(duì)稱螺紋連接有螺母（16）；/n所述第一連接板（2）頂壁中心位置固定連接有第一橡膠防滑墊（8），所述第三連接板（6）底壁中心位置固定連接有第二橡膠防滑墊（11）；/n所述第二連接板（3）上下兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔（7），所述第二連接板（3）上下兩側(cè)壁位于開(kāi)孔（7）處外側(cè)固定連接有橡膠圈（14）。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種沖壓小孔的模具，包括模具主體（1），其特征在于：所述模具主體（1）頂壁固定連接有第一連接板（2），所述模具主體（1）底壁固定連接有第三連接板（6），所述第一連接板（2）與第三連接板（6）呈上下對(duì)稱設(shè)置；
所述模具主體（1）頂壁中心位置開(kāi)設(shè)有模腔（4）；
所述第一連接板（2）正上方設(shè)置有第二連接板（3），所述第一連接板（2）與第二連接板（3）四個(gè)拐角處上下兩側(cè)壁之間開(kāi)設(shè)有第一安裝孔（5）；
呈上下對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)所述第一安裝孔（5）內(nèi)滑動(dòng)連接有同一螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）上下兩側(cè)對(duì)稱螺紋連接有螺母（16）；
所述第一連接板（2）頂壁中心位置固定連接有第一橡膠防滑墊（8），所述第三連接板（6）底壁中心位置固定連接有第二橡膠防滑墊（11）；
所述第二連接板（3）上下兩側(cè)壁中心位置之間開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔（7），所述第二連接板（3）上下兩側(cè)壁位于開(kāi)孔（7）處外側(cè)固定連接有橡膠圈（14）。
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李輝，周長(zhǎng)春，戴曉妮，龐黎嘉崟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島瑞利杰金屬有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37