旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，排氣閥片為圓角矩形狀，包括頭端、尾端和腰部；頭端的邊沿和尾端的邊沿均為向外突出的圓弧，腰部設(shè)置在頭端和尾端之間，頭端、尾端和腰部一體成型；尾端設(shè)置有連接孔，連接孔用于與壓縮機(jī)的上缸蓋卡接；頭端與上缸蓋的排氣孔適配，用于遮蓋上缸蓋的排氣孔；腰部的中心設(shè)置有貫通的槽孔。在腰部的中心加工出貫通的槽孔，改善了排氣閥片在拍打上缸蓋的過(guò)程的所受應(yīng)力，提高了排氣閥片的剛度，使得排氣閥片破損的概率減小，延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命；不需要在排氣閥片的邊緣進(jìn)行兩次開(kāi)槽，只需要在排氣閥片的腰部進(jìn)行一次開(kāi)槽即可，開(kāi)槽加工操作簡(jiǎn)單，有效降低了排氣閥片的加工難度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
本技術(shù)涉及制冷設(shè)備
，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
技術(shù)介紹
目前，旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是壓縮機(jī)行業(yè)中的常見(jiàn)機(jī)型。旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在正常工作時(shí)，泵體上缸蓋的排氣孔中會(huì)排出高溫高壓的氣流，高溫高壓氣流通過(guò)上缸蓋的排氣孔，并沖開(kāi)閥片向外排出。當(dāng)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，閥片由于受到高溫高壓氣流的沖擊，會(huì)連續(xù)高速拍打上缸蓋并承受一定的應(yīng)力，為減小閥片所受應(yīng)力，通常會(huì)在閥片相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)邊沿分別開(kāi)槽，邊沿開(kāi)槽結(jié)構(gòu)的閥片剛度一般較弱，在閥片連續(xù)拍打上缸蓋的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)破損；并且，需要進(jìn)行兩次開(kāi)槽加工，操作繁瑣加工難度大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)為了彌補(bǔ)上述技術(shù)不足，提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片及旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片剛度較弱且開(kāi)槽加工繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。第一方面，本技術(shù)提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，其特征在于，所述排氣閥片為圓角矩形狀，包括頭端、尾端和腰部；所述頭端的邊沿和所述尾端的邊沿均為向外突出的圓弧，所述腰部設(shè)置在所述頭端和所述尾端之間，所述頭端、所述尾端和所述腰部一體成型；所述尾端設(shè)置有連接孔，所述連接孔用于與壓縮機(jī)的上缸蓋卡接；所述頭端與所述上缸蓋的排氣孔適配，用于遮蓋所述上缸蓋的排氣孔；所述腰部的中心設(shè)置有貫通的槽孔。第二方面，本技術(shù)提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括第一方面的排氣閥片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益技術(shù)效果：本技術(shù)提供的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，排氣閥片為圓角矩形，在排氣閥片腰部的中心加工出貫通的槽孔，改善了排氣閥片在拍打上缸蓋的過(guò)程的所受應(yīng)力，提高了排氣閥片的剛度，使得排氣閥片破損的概率減小；并且，不需要在排氣閥片的邊緣進(jìn)行兩次開(kāi)槽，只需要在排氣閥片的腰部進(jìn)行一次開(kāi)槽即可，開(kāi)槽加工操作簡(jiǎn)單，有效降低了排氣閥片的加工難度。本技術(shù)提供的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，只需要在排氣閥片的腰部進(jìn)行一次開(kāi)槽即可，開(kāi)槽加工操作簡(jiǎn)單，有效降低了排氣閥片的加工難度；并且，中心開(kāi)槽結(jié)構(gòu)的排氣閥片，有效改善了排氣閥片在拍打上缸蓋的過(guò)程的所受應(yīng)力，提高了排氣閥片的剛度，排氣閥片破損概率得以減小，使得壓縮機(jī)的壽命得以延長(zhǎng)。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一實(shí)施例中一種排氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)一實(shí)施例中一種排氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)一實(shí)施例中一種排氣閥片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)一實(shí)施例中上缸蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)一實(shí)施例中一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：10-頭端；20-尾端；30-腰部；31-扇形槽孔；32-圓角矩形槽孔；40-加強(qiáng)筋；50-連接孔；60-限位部；100-排氣閥片；200-上缸蓋；210-限位銷；220-鉚釘；230-排氣孔。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。需要說(shuō)明，本技術(shù)實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)的隨之改變。本技術(shù)第一方面的實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，如圖1和圖4所示，排氣閥片100為圓角矩形狀，包括頭端10、尾端20和腰部30；頭端10的邊沿和尾端20的邊沿均為向外突出的圓弧，腰部30設(shè)置在頭端10和尾端20之間，頭端10、尾端20和腰部30一體成型；尾端20設(shè)置有連接孔50，連接孔50用于與壓縮機(jī)的上缸蓋200卡接；頭端10與上缸蓋200的排氣孔230適配，用于遮蓋上缸蓋200的排氣孔230；腰部30的中心設(shè)置有貫通的槽孔。尾端20設(shè)置連接孔50，可以通過(guò)鉚釘220穿插進(jìn)尾端20的連接孔50，將排氣閥片100鉚接在上缸蓋200的上缸蓋200上，鉚釘220的螺帽直徑大于連接孔50的直徑，使得鉚釘220的螺帽可以對(duì)排氣閥片100進(jìn)行卡接限位。頭端10則遮蓋上缸蓋200的排氣孔230；如圖1和圖2所示，槽孔可以設(shè)置為圓角矩形或扇形，為保證排氣閥片100均勻受力，圓角矩形槽孔32與排氣閥片100的外形相似；選擇扇形槽孔31時(shí)，扇形槽孔31的圓弧的弧度與尾端20邊沿圓弧的弧度大致相同即可。排氣閥片100為對(duì)稱的圓角矩形狀，同時(shí)在排氣閥片100腰部30的中心開(kāi)出槽孔，改善排氣閥片100在拍打上缸蓋200過(guò)程中所受的應(yīng)力，提高了排氣閥片100的剛度，使得排氣閥片100破損的概率減小；并且，不需要在排氣閥片100的邊緣進(jìn)行兩次開(kāi)槽，只需要在排氣閥片100的腰部30進(jìn)行一次開(kāi)槽即可，開(kāi)槽加工操作簡(jiǎn)單，有效降低了排氣閥片100的加工難度。可選的，如圖3所示，排氣閥片100的表面設(shè)置有加強(qiáng)筋40。在排氣閥片100的表面設(shè)置加強(qiáng)筋40，進(jìn)一步提高排氣閥片100的剛度。加強(qiáng)筋40可以為翻邊結(jié)構(gòu)，也可以是布置在排氣閥片100表面的條狀結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋40與排氣閥片100一體成型。可選的，尾端20的邊沿設(shè)置有限位部60，上缸蓋200的表面與限位部60對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有限位銷210，限位部60為U型，限位銷210抵靠于限位部60U型開(kāi)口的口壁。排氣閥片100可以通過(guò)鉚釘220鉚接在上缸蓋200上，當(dāng)氣流沖擊排氣閥片100時(shí)，排氣閥片100難免會(huì)繞鉚釘220旋轉(zhuǎn)，這就會(huì)使得頭端10無(wú)法遮蓋上缸蓋200的排氣孔230，未產(chǎn)生周期性有規(guī)律間斷的氣流，排氣閥片100是排氣孔230的閥門(mén)，若排氣閥片100未遮蓋排氣孔230，高壓蒸氣就在壓縮機(jī)的氣缸與排氣腔之間往返，制冷劑就無(wú)法由壓縮機(jī)排出去，導(dǎo)致制冷效果差。這就需要防止排氣閥片100繞鉚釘220旋轉(zhuǎn)，通過(guò)在尾端20的邊沿設(shè)置有限位部60，在上缸蓋200的表面設(shè)置抵靠限位部60的限位銷210，以防止排氣閥片100繞鉚釘220旋轉(zhuǎn)。必要的，如圖5所示，本技術(shù)第一方面的實(shí)施例提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括第一方面實(shí)施例的排氣閥片100。本申請(qǐng)?zhí)峁┑男D(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的排氣閥片只需要在排氣閥片100的腰部30開(kāi)槽一次，開(kāi)槽加工操作簡(jiǎn)單，有效降低了排氣閥片100的加工難度；并且，中心開(kāi)槽結(jié)構(gòu)的排氣閥片100，有效改善了排氣閥片100在拍打上缸蓋200的過(guò)程的所受應(yīng)力，提高了排氣閥片100的剛度，排氣閥片100破損概率得以減小，使得壓縮機(jī)的壽命得以延長(zhǎng)。以上所述本技術(shù)的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本技術(shù)權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，其特征在于，所述排氣閥片為圓角矩形狀，包括頭端、尾端和腰部；/n所述頭端的邊沿和所述尾端的邊沿均為向外突出的圓弧，所述腰部設(shè)置在所述頭端和所述尾端之間，所述頭端、所述尾端和所述腰部一體成型；/n所述尾端設(shè)置有連接孔，所述連接孔用于與壓縮機(jī)的上缸蓋卡接；/n所述頭端與所述上缸蓋的排氣孔適配，用于遮蓋所述上缸蓋的排氣孔；/n所述腰部的中心設(shè)置有貫通的槽孔。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，其特征在于，所述排氣閥片為圓角矩形狀，包括頭端、尾端和腰部；
所述頭端的邊沿和所述尾端的邊沿均為向外突出的圓弧，所述腰部設(shè)置在所述頭端和所述尾端之間，所述頭端、所述尾端和所述腰部一體成型；
所述尾端設(shè)置有連接孔，所述連接孔用于與壓縮機(jī)的上缸蓋卡接；
所述頭端與所述上缸蓋的排氣孔適配，用于遮蓋所述上缸蓋的排氣孔；
所述腰部的中心設(shè)置有貫通的槽孔。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的排氣閥片，其特...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李華軍，秦道乾，黃中雷，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃石東貝電器股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：湖北;42