一種墻面貼磚用膠粘劑及其制備方法及采用該膠粘劑的墻面貼磚方法技術

本申請涉及一種墻面貼磚用膠粘劑及其制備方法及采用該膠粘劑的墻面貼磚方法，屬于建筑材料技術領域，其包括水泥45?55份、天然砂40?50份、纖維素醚2?4份、觸變劑0.1?0.2份、保水劑0.1?0.3份、有機硅改性的可再分散乳膠粉2?3份、消泡劑0.05?0.1份、膨脹劑0.5?1.5份。本申請具有提升粘接劑的粘接強度的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種墻面貼磚用膠粘劑及其制備方法及采用該膠粘劑的墻面貼磚方法
本申請涉及建筑材料的領域，尤其是涉及一種墻面貼磚用膠粘劑及其制備方法及采用該膠粘劑的墻面貼磚方法。
技術介紹
墻面磚(簡稱墻磚)使建筑裝飾應用較為廣泛的裝飾材料，因其具有表面平整、重量輕、質地堅硬、耐磨、不易污染等特點受到廣大用戶的喜愛。目前，常常采用膠粘劑將墻面磚粘貼于墻面。目前，現有的可參考公告號為CN108585667B的中國專利，其公開了一種高粘接性瓷磚用膠粘劑及其制備方法，以重量份計，至少包括以下組分：膠凝材料20-40重量份、可再分散乳膠粉0.8-3重量份、集料40-60重量份、納米粒子0.2-1.2重量份、纖維素醚1.5-4重量份、減水劑1-2重量份、木質纖維素0.2-1重量份、消泡劑0.1-0.25重量份、憎水劑0.1-0.5重量份；所述的納米粒子為超支化聚酯改性納米粒子。其制備方法包括至少包括以下步驟：a.按重量份，取膠凝材料、集料、納米粒子放入混合機中攪拌10-13min；b.將可再分散乳膠粉加入到步驟a所述的混合物中攪拌3-5min；c.將剩余組分加入到步驟b得到的混合物中，攪拌5-9min，然后研磨3-5min，繼續攪拌1-3min，得到所述的高粘結性瓷磚用膠粘劑。針對上述中的相關技術，專利技術人認為存在有上述粘接劑雖然能夠滿足瓷磚粘接劑粘接強度的要求，但粘膠劑的粘接強度仍存在提升空間。
技術實現思路
為了提升粘接劑的粘接強度，本申請提供一種墻面貼磚用膠粘劑及其制備方法及采用該膠粘劑的墻面貼磚方法。第一方面，本申請提供的一種墻面貼磚用膠粘劑采用如下的技術方案：一種墻面貼磚用膠粘劑，按重量份計，包括水泥45-55份、天然砂40-50份、纖維素醚2-4份、觸變劑0.1-0.2份、保水劑0.1-0.3份、有機硅改性的可再分散乳膠粉2-3份、消泡劑0.05-0.1份、膨脹劑0.5-1.5份。通過采用上述技術方案，本申請中各原料之間協同配合，共同作用，采用本申請的配方和配比制得的膠粘劑粘接強度高，抗開裂性能較佳，且滑移距離小。通過有機硅改性的可再生分散乳膠粉具有很好的柔韌性，可以改善水泥的剛度，對外界的沖擊和溫度變化有一定的緩沖作用，能夠改善水泥基膠粘劑的粘接強度和耐久性。膨脹劑與水泥進行水化反應生成大量膨脹性結晶水化物，引起膠粘劑體積膨脹，產生一定的預應力從而可以抵消膠粘劑干燥收縮產生的拉應力，從而降低收縮干裂。同時，保水劑能夠降低膠粘劑中的水分被基層材料吸走速度，從而增加膠粘劑的晾曬時間，提高粘接強度和抗裂性能。纖維素醚具有保水增稠的作用，是一種既不溶解也不熔融的多羥基高分子化合物。經醚化后的纖維素溶解性能發生了變化，能溶解于水、稀酸、稀堿及有機溶劑。纖維素醚具有良好的保水性，與保水劑配合、共同作用能確保膠粘劑不會由于缺水或水泥水化不完全而造成起砂、起粉和強度變低；另外，纖維素醚的增稠效果會大大增強濕膠粘劑的結構強度，并且提高膠粘劑的抗下垂能力，同時還可以明顯改善膠粘劑的早期粘結強度。同時，觸變劑的加入與纖維素醚配合，進一步增加膠粘劑的稠度，同時，由于觸變劑的特性，在受到剪切時粘度較小，容易對膠粘劑進行攪拌，停止攪拌后，觸變劑與纖維素醚之間形成穩定的三維網狀結構，增加膠粘劑的粘接強度和抗滑移性。優選的，所述有機硅改性的可再分散乳膠粉的制備方法包括以下步驟：(1)硅烷乳液的制備：稱取1.5-2份乳化劑、2-3份聚乙烯醇加入到20-30份水中，攪拌25-35分鐘使其混合均勻，然后加入30-40份有機硅氧烷，于35-45℃下攪拌3-6h，充分乳化后，靜置冷卻，制得硅烷乳液；(2)有機硅改性的可再分散乳膠粉的制備：取5-10份步驟(1)中制得的硅烷乳液與100-200份原料乳液混合，然后加入1-3份抗結塊劑，攪拌后干燥得到有機硅改性的可再分散乳膠粉；原料乳液包括聚醋酸乙烯-乙烯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液中的一種或兩種。通過采用上述技術方案，有機硅改性的可再分散乳膠粉可以在水中快速溶解、分散成均勻乳液狀態，在水泥及集料表面形成薄膜，提高防水性；同時，有機硅改性的可再分散乳膠粉形成的聚合物網絡和水泥相互交織形成網狀結構，增加膠粘劑的抗沖擊性能。另外，有機硅改性的可再分散膠粉形成乳液后生成大量的硅醇，能夠與水泥等基材表面的羥基發生縮合反應，增加膠粘劑與基材的連接強度，從而增加膠粘劑的粘接強度。優選的，所述步驟(1)中加入有機硅氧烷攪拌后還加入20-30份正硅酸乙酯。通過采用上述技術方案，正硅酸乙酯水解后與水泥硬化產生的氫氧化鈣反應形成二次水化產物C-S-H凝膠，能夠堵塞集料表面的毛細孔，阻礙了水的吸收，其與有機硅氧烷配合使用，大大增加膠粘劑的防水性能。優選的，所述有機硅氧烷采用乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、乙烯基乙氧基二異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或多種。優選的，所述保水劑采用殼聚糖改性的膨潤土，其制備方法包括以下步驟：①殼聚糖溶液的制備：將1-1.5份殼聚糖加入質量濃度為1.2-1.6％的冰醋酸中，制得質量濃度為0.6-0.8％的殼聚糖溶液；②改性殼聚糖的制備：將0.5-1.0份醛類物質溶解在丙二醇醇溶液中，形成質量濃度為12-16％的醛的醇溶液，將醛的醇溶液加入步驟①中的殼聚糖溶液中并攪拌2.5-3.5h，得到改性殼聚糖混合液；③取25-30份膨潤土與35-45份步驟②中的改性殼聚糖混合液混合，然后于65-75℃下攪拌1.5-2.5h后，冷卻、抽濾、干燥得到改性膨潤土。通過采用上述技術方案，膨潤土具有良好的吸水性，能夠防止水分散失過快引起的收縮裂縫，且膨潤土中層狀結構的蒙脫石的剝離能夠填充水泥水化過程中的孔隙，增加膠粘劑的強度；同時，蒙脫石能夠參與水泥水化反應，并與水化產物緊密結合在一起形成更加致密的結構，從而增加膠粘劑的粘接強度和防水能力。殼聚糖對膨潤土改性，由于殼聚糖分子中帶有-OH和-NH2能夠與膨潤土層間的金屬離子有絡合吸附作用，使得殼聚糖分子的鏈端能夠插入膨潤土層間，增大膨潤土的層間距，改變了膨潤土層間距和比表面積，從而大大提高膨潤土的吸水性能。同時，殼聚糖具有較佳的吸水性能，通過殼聚糖對膨潤土改性能夠進一步提升吸水保水性能，從而使得殼聚糖改性的膨潤土能夠釋放水分，降低因水分供應不足而引起的干裂，從而降低膠黏劑開裂的情況，提高膠黏劑的抗裂性能。優選的，所述步驟②中的醛采用檸檬醛、肉桂醛和香草醛中的一種或多種。優選的，所述觸變劑采用氣相二氧化硅。通過采用上述技術方案，氣相二氧化硅具有良好的觸變性，使得膠粘劑具有良好的抗滑移和抗流掛作用，同時，氣相二氧化硅與殼聚糖改性的膨潤土協同配合，共同起到觸變作用，進一步提高膠粘劑的抗滑移性能和粘接強度。優選的，所述消泡劑采用有機硅類消泡劑，膨脹劑采用硫酸鋁、氧化鋁中的一種或兩種。通過采用上述技術方案，有機硅消泡劑不僅能有效地破除已經生成的泡沫，而且可以顯著地抑制泡沫，防止泡沫的生成，消泡效果顯著。硫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于，按重量份計，包括水泥45-55份、天然砂40-50份（50-200μm）、纖維素醚2-4份、觸變劑0.1-0.2份、保水劑0.1-0.3份、有機硅改性的可再分散乳膠粉2-3份、消泡劑0.05-0.1份、膨脹劑0.5-1.5份。/n

【技術特征摘要】
1.一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于，按重量份計，包括水泥45-55份、天然砂40-50份（50-200μm）、纖維素醚2-4份、觸變劑0.1-0.2份、保水劑0.1-0.3份、有機硅改性的可再分散乳膠粉2-3份、消泡劑0.05-0.1份、膨脹劑0.5-1.5份。


2.根據權利要求1所述的一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于，所述有機硅改性的可再分散乳膠粉的制備方法包括以下步驟：
（1）硅烷乳液的制備：稱取1.5-2份乳化劑、2-3份聚乙烯醇加入到20-30份水中，攪拌25-35分鐘使其混合均勻，然后加入30-40份有機硅氧烷，于35-45℃下攪拌3-6h，充分乳化后，靜置冷卻，制得硅烷乳液；
（2）有機硅改性的可再分散乳膠粉的制備：取5-10份步驟（1）中制得的硅烷乳液與100-200份原料乳液混合，然后加入1-3份抗結塊劑，攪拌后干燥得到有機硅改性的可再分散乳膠粉；原料乳液包括聚醋酸乙烯-乙烯乳液、苯乙烯-丙烯酸酯乳液中的一種或兩種。


3.根據權利要求2所述的一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于：所述步驟（1）中加入有機硅氧烷攪拌后還加入20-30份正硅酸乙酯。


4.根據權利要求2所述的一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于：所述有機硅氧烷采用乙烯基甲氧基二乙氧基硅烷、乙烯基乙氧基二異丙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或多種。


5.根據權利要求1所述的一種墻面貼磚用膠粘劑，其特征在于：所述保水劑采用殼聚糖改性的膨潤土，其制備方法包括以下步驟：

【專利技術屬性】
技術研發人員：莊慶全，莊慶鵬，
申請(專利權)人：深圳景源達建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44