一種循環利用廢棄混凝土的方法技術

本發明專利技術提供一種循環利用廢棄混凝土的方法，包括以下步驟：收集建構筑物拆除過程中產生的廢棄混凝土，去除雜質，利用破碎設備進行破碎；將破碎后的廢棄混凝土用振動篩篩分，得到再生細骨料和再生粗骨料；將再生細骨料和再生粗骨料與水泥按照預定比例攪拌均勻，再加入水、摻合料和外加劑，均勻混合，得到再生混凝土，用于臨建施工；工程完工后，將用于臨建施工的再生混凝土破碎，并再次制備再生混凝土，將再次制備的再生混凝土澆筑模具內，制備預制產品。上述方案，本發明專利技術將廢棄混凝土在無需煅燒的情況下，實現了循環利用，從而解決了廢棄混凝土占用土地及破壞生態環境的問題，同時降低了建筑施工臨建施工成本。

【技術實現步驟摘要】
一種循環利用廢棄混凝土的方法
本專利技術涉及建筑工程
，特別是指一種循環利用廢棄混凝土的方法。
技術介紹
近年來，由于我國工業化、城鎮化的快速發展，導致住房、城市基礎設施和路橋建設的步伐加快，而在新建工程施工和舊建筑維修、拆除過程中將產生大量的廢棄混凝土。據有關專家估計，僅公路水泥混凝土路面中，每年大約產生4000萬噸廢棄混凝土，再加上廢舊建筑物、路橋等設施的拆除，我國每年將會產生近億噸的廢棄混凝土。目前我國對廢棄混凝土處置的主要方式是填埋處理，這樣不僅會耗用垃圾清運等建設經費，而且還會占用大量土地資源、破壞生態環境。此外還有一種處理方法就是對廢棄混凝土進行綜合回收利用，有一些專家學者將廢棄混凝土直接破碎后制備再生粗骨料，另外還有些專家學者將廢棄混凝土的細集料通過研磨、高溫煅燒等手段激發其潛在的活性后加以回收利用，但對廢棄混凝土的利用率低，導致能源的浪費，并且在煅燒過程中產生的廢氣又會對周圍的生態環境造成二次污染。此外，在我國建筑行業“十個”全覆蓋的要求下，每建一個新工程時，基本上都會進行場地的硬化，這就需要大量的混凝土。這些混凝土主要利用水泥、砂子、石子、粉煤灰等原材料攪拌而成，工程竣工后一般利用挖掘機進行破碎、當作廢棄混凝土垃圾進行填埋處理。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種循環利用廢棄混凝土的方法以解決廢棄混凝土由于回收利用率低，導致大量堆積，占用良田，污染環境，而新開工工程臨建建設需要大量的混凝土進行硬化，后期破碎又會產生大量的廢棄混凝土的問題。為解決上述技術問題，本專利技術提供如下技術方案：一種循環利用廢棄混凝土的方法，包括以下步驟：S1、收集建構筑物拆除過程中產生的廢棄混凝土，去除雜質，利用破碎設備進行破碎；S2、將破碎后的廢棄混凝土依次用網眼為25mm和5mm的振動篩篩分，得到顆粒粒徑小于5mm的再生細骨料和顆粒粒徑在5mm～25mm之間的再生粗骨料，并將顆粒粒徑大于25mm的廢棄混凝土送回破碎設備重新破碎，直至破碎后的顆粒粒徑全部在25mm以下；S3、將S2中制得的再生細骨料和再生粗骨料與水泥按照預定比例攪拌均勻，再加入水、摻合料和外加劑，均勻混合，得到坍落度為180cm±20、強度為C20的再生混凝土，用于臨建施工；S4、工程完工后，將用于臨建施工的再生混凝土破碎，并通過S2和S3再次制備再生混凝土，將再次制備的再生混凝土澆筑模具內，制備預制產品。其中，S3中各組分的重量配比為：水泥：10％～15％；再生細骨料：20％～30％；再生粗骨料：53％；摻合料：0％～10％；水：5％～15％；外加劑：0％～1.5％。其中，S3中的摻合料為粉煤灰和/或礦渣粉。其中，S3中的外加劑為聚羧酸高效減水劑。其中，S4中的預制產品為預制板、預制電纜溝、預制排水溝、預制蓋板或預制地磚。本專利技術的上述技術方案的有益效果如下：上述方案中，本專利技術通過以廢棄混凝土為原料制備滿足臨建施工要求的再生混凝土，使其可以循環利用，在無需煅燒的情況下，將廢棄混凝土完全回收利用，從而解決了廢棄混凝土占用土地及破壞生態環境的問題，同時降低了臨建施工的成本。具體實施方式為使本專利技術要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合具體實施例進行詳細描述。本專利技術的實施例提供一種循環利用廢棄混凝土的方法，包括以下步驟：S1、收集建構筑物拆除過程中產生的廢棄混凝土，去除雜質，利用破碎設備進行破碎；S2、將破碎后的廢棄混凝土依次用網眼為25mm和5mm的振動篩篩分，得到顆粒粒徑小于5mm的再生細骨料和顆粒粒徑在5mm～25mm之間的再生粗骨料，并將顆粒粒徑大于25mm的廢棄混凝土送回破碎設備重新破碎，直至破碎后的顆粒粒徑全部在25mm以下；S3、將S2中制得的再生細骨料和再生粗骨料與水泥按照預定比例攪拌均勻，再加入水、摻合料和外加劑，均勻混合，得到坍落度為180cm±20、強度為C20的再生混凝土，用于臨建施工；S4、工程完工后，將用于臨建施工的再生混凝土破碎，并通過S2和S3再次制備再生混凝土，將再次制備的再生混凝土澆筑模具內，制備預制產品。其中，S3中各組分的重量配比為：水泥：10％～15％；再生細骨料：20％～30％；再生粗骨料：53％；摻合料：0％～10％；水：5％～15％；外加劑：0％～1.5％。其中，S3中的水泥為普通硅酸鹽425#水泥，摻合料為粉煤灰和/或礦渣粉，外加劑為聚羧酸高效減水劑。具體的，取水泥30.3Kg、粉煤灰14Kg、再生細骨料52.1Kg、再生粗骨料126.1Kg、水18Kg、聚羧酸高效減水劑151g。制得再生混凝土的性能參數如表1所示：表1再生混凝土的性能參數表其中，S4中的預制產品為預制板、預制電纜溝、預制排水溝、預制蓋板或預制地磚。上述方案中，本專利技術通過以廢棄混凝土為原料制備滿足臨建施工要求的再生混凝土，使其可以循環利用，在無需煅燒的情況下，將廢棄混凝土完全回收利用，從而解決了廢棄混凝土占用土地及破壞生態環境的問題，同時降低了臨建施工的成本；利用本專利技術配比制備的再生混凝土流動性能、強度均能夠滿足臨建施工需要，且工藝簡單，通過調節水、外加劑的添加比例，可以使再生混凝土具有良好的流動性能。以上所述是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種循環利用廢棄混凝土的方法，其特征在于，包括以下步驟：/nS1、收集建構筑物拆除過程中產生的廢棄混凝土，去除雜質，利用破碎設備進行破碎；/nS2、將破碎后的廢棄混凝土依次用網眼為25mm和5mm的振動篩篩分，得到顆粒粒徑小于5mm的再生細骨料和顆粒粒徑在5mm～25mm之間的再生粗骨料，并將顆粒粒徑大于25mm的廢棄混凝土送回破碎設備重新破碎，直至破碎后的顆粒粒徑全部在25mm以下；/nS3、將S2中制得的再生細骨料和再生粗骨料與水泥按照預定比例攪拌均勻，再加入水、摻合料和外加劑，均勻混合，得到坍落度為180cm±20、強度為C20的再生混凝土，用于臨建施工；/nS4、工程完工后，將用于臨建施工的再生混凝土破碎，并通過S2和S3再次制備再生混凝土，將再次制備的再生混凝土澆筑模具內，制備預制產品。/n

【技術特征摘要】
1.一種循環利用廢棄混凝土的方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、收集建構筑物拆除過程中產生的廢棄混凝土，去除雜質，利用破碎設備進行破碎；
S2、將破碎后的廢棄混凝土依次用網眼為25mm和5mm的振動篩篩分，得到顆粒粒徑小于5mm的再生細骨料和顆粒粒徑在5mm～25mm之間的再生粗骨料，并將顆粒粒徑大于25mm的廢棄混凝土送回破碎設備重新破碎，直至破碎后的顆粒粒徑全部在25mm以下；
S3、將S2中制得的再生細骨料和再生粗骨料與水泥按照預定比例攪拌均勻，再加入水、摻合料和外加劑，均勻混合，得到坍落度為180cm±20、強度為C20的再生混凝土，用于臨建施工；
S4、工程完工后，將用于臨建施工的再生混凝土破碎，并通過S2和S3再次制備再生混凝土，將再次制備的再生混凝土澆筑模具...

【專利技術屬性】
技術研發人員：閆亮，賈學強，
申請(專利權)人：北京京能建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11