一種具有翻轉清掃結構的打磨臺制造技術

本實用新型專利技術涉及打磨設備技術領域，尤其為一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，包括底座、主箱、工作板和固定板，所述主箱左端內部安裝有支撐板，所述主箱上端中部安裝有電機伸縮桿，所述電機伸縮桿下端與第一電機固定連接，所述第一電機與主箱上端滑動連接，所述第一電機的傳動軸通過連接鍵與砂輪固定連接，所述主箱的側壁通過軸與箱門轉動連接，所述箱門的右方與把手固定連接，所述主箱的下端內壁上安裝有槽孔與第二轉軸，所述第二轉軸通過槽孔與主箱下端內壁轉動連接，本實用新型專利技術通過第二電機的正反轉控制整個工作平臺的翻轉清掃，同時利用微型電機來調整抓手的開合，使其能夠加持不同尺寸的工件，非常具有實用價值。

【技術實現步驟摘要】
一種具有翻轉清掃結構的打磨臺
本技術涉及打磨設備
，具體為一種具有翻轉清掃結構的打磨臺。
技術介紹
在現代社會的工業生產中，一些零件在主體部分加工完成后，由于表面粗糙度的需求，往往需要對零件的特殊表面進行進一步的打磨加工，機械零件在生產過程中多需要對其進行打磨處理，通過打磨來完成成品及對零件精度的進步提高，可以說打磨機對于現在社會發展中占有非常重要的地位。現在生產過程中打磨機上的工件加持裝置往往是固定不變且不可調整的，這樣就會造成在加工中一臺機器只能加工一種規格的零件，換成其他規格的零件就無法加工，非常影響加工進程增加生產成本，而且在打磨過程中會有大量的廢屑產生，需要及時進行清理，但是清理工作往往復雜，也增加了工人的勞動量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，包括底座、主箱、工作板和固定板，所述主箱左端內部安裝有支撐板，所述主箱上端中部安裝有電機伸縮桿，所述電機伸縮桿下端與第一電機固定連接，所述第一電機與主箱上端滑動連接，所述第一電機的傳動軸通過連接鍵與砂輪固定連接，所述主箱的側壁通過軸與箱門轉動連接，所述箱門的右方與把手固定連接，所述主箱的下端內壁上安裝有槽孔與第二轉軸，所述第二轉軸通過槽孔與主箱下端內壁轉動連接，所述第二轉軸的兩端通過連接鍵與第四齒輪轉動連接，所述第四齒輪與第三齒輪嚙合連接，所述第三齒輪通過連接鍵與第一轉軸固定連接，所述第一轉軸中部通過連接鍵與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，所述第一齒輪通過連接鍵與第二電機的傳動軸固定連接，所述第二電機安裝在支撐板上方，所述主箱左下方設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿右端與刷板固定連接，所述主箱前端下方內安裝有卡板，所述卡板與主箱滑動連接，所述卡板后方與彈簧固定連接，所述卡板前方與握柄固定連接，所述固定板后端內腔中安裝有微型電機，所述微型電機的傳動軸通過連接鍵與上端的轉盤固定連接，所述轉盤前端安裝有連接板，所述連接板中部與連接桿固定連接，所述連接桿上有第二彈簧，所述連接桿穿過第二彈簧通過槽孔與擋板滑動連接，所述連接桿前端與抓手固定連接。優選的，所述卡板的后端設置為凹面，且所述卡板后端的凹面可以與工作板前端設置的凸面進行緊密組合。優選的，所述轉盤設置在連接板的中部位置處，且所述轉盤的直徑小于連接板的長度。優選的，所述抓手的設置個數為兩個，且兩個所述抓手分別對稱設置在固定板的前端，抓手與固定板平行設置。優選的，所述第一彈簧的設置個數為四個，且四個所述第一彈簧分別設置在卡板的四個邊角處。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1、本技術中，設置的第二電機通過第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪以及第一轉軸與第二轉軸的相互組合可以對工作板進行翻轉工作，下端的電動伸縮桿帶動刷板對工作板進行清掃工作，使得裝置在完工后可以及時方便的進行清理維護工作，降低工人的勞動力。2、本技術中，通過設置的微型電機和轉盤以及第二擋板的相互組合，可以根據裝置需要加工的實際工件大小進行調整抓手的開合角度，使得裝置對于不超過抓手調整范圍內任何尺寸規格的工件都可以進行打磨工作，極大地增加了裝置的工作范圍。附圖說明圖1為本技術整體結構主視圖；圖2為本技術整體結構左視圖；圖3為本技術圖1中第四齒輪結構示意圖；圖4為本技術圖1中固定板結構示意圖。圖中：1-底座、2-主箱、3-箱門、4-把手、5-握柄、6-卡板、7-工作板、8-第一彈簧、9-固定板、10-轉盤、11-連接板、12-砂輪、13-第一電機、14-第二電機、15-第一齒輪、16-第二齒輪、17-第三齒輪、18-第四齒輪、19-微型電機、20-連接桿、21-抓手、22-第一轉軸、23-第二轉軸、24-刷板、25-第二彈簧、26-電機伸縮桿、27-電動伸縮桿、28-支撐板、29-擋板。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，包括底座1、主箱2、工作板7和固定板9，主箱2左端內部安裝有支撐板28，主箱2上端中部安裝有電機伸縮桿26，電機伸縮桿26下端與第一電機13固定連接，第一電機13與主箱2上端滑動連接，第一電機13的傳動軸通過連接鍵與砂輪12固定連接，主箱2的側壁通過軸與箱門3轉動連接，箱門3的右方與把手4固定連接，主箱2的下端內壁上安裝有槽孔與第二轉軸23，第二轉軸23通過槽孔與主箱2下端內壁轉動連接，第二轉軸23的兩端通過連接鍵與第四齒輪18轉動連接，第四齒輪18與第三齒輪17嚙合連接，第三齒輪17通過連接鍵與第一轉軸22固定連接，第一轉軸22中部通過連接鍵與第二齒輪16固定連接，第二齒輪16與第一齒輪15嚙合連接，第一齒輪15通過連接鍵與第二電機14的傳動軸固定連接，第二電機14安裝在支撐板28上方，主箱2左下方設置有電動伸縮桿27，電動伸縮桿27右端與刷板24固定連接，主箱2前端下方內安裝有卡板6，卡板6與主箱2滑動連接，卡板6后方與彈簧8固定連接，卡板6前方與握柄5固定連接，固定板9后端內腔中安裝有微型電機19，微型電機19的傳動軸通過連接鍵與上端的轉盤10固定連接，轉盤10前端安裝有連接板11，連接板11中部與連接桿20固定連接，連接桿20上有第二彈簧25，連接桿20穿過第二彈簧25通過槽孔與擋板29滑動連接，連接桿20前端與抓手21固定連接。從卡板6的后端設置為凹面，且卡板6后端的凹面可以與工作板7前端設置的凸面進行緊密組合，這樣可以使工作板7在進行打磨工作時非常緊密與牢固，卡板6后端可以承受工作板7的重量，轉盤10設置在連接板11的中部位置處，且轉盤10的直徑小于連接板11的長度，這樣設置可以保證轉盤10的轉動時刻都在連接板11上穩定進行，抓手21的設置個數為兩個，且兩個抓手21分別對稱設置在固定板9的前端，抓手21與固定板9平行設置，方便兩個抓手21對工件進行加持固定工作，彈簧8的設置個數為四個，且四個彈簧8分別設置在卡板6的四個邊角處，方便卡板6在握柄5的帶動下靈活的在主箱2中滑動，從而完成與工作板7的組合與拆分的工作，同時給工作板7充分的翻轉空間。工作流程：工作時將工件放置在固定板9前端，微型電機19轉動帶動轉盤10轉動，當轉盤10的遠端與連接板11接觸時，第二彈簧25被壓縮，連接板11帶動連接桿20向前移動，連接桿20推動抓手21向前移動使其靠近另外一塊被固定的抓手21，當轉盤10的近端與連接板11接觸時，連接板在11在第二彈簧25的作用下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，包括底座(1)、主箱(2)、工作板(7)和固定板(9)，其特征在于：所述主箱(2)左端內部安裝有支撐板(28)，所述主箱(2)上端中部安裝有電機伸縮桿(26)，所述電機伸縮桿(26)下端與第一電機(13)固定連接，所述第一電機(13)與主箱(2)上端滑動連接，所述第一電機(13)的傳動軸通過連接鍵與砂輪(12)固定連接，所述主箱(2)的側壁通過軸與箱門(3)轉動連接，所述箱門(3)的右方與把手(4)固定連接，所述主箱(2)的下端內壁上安裝有槽孔與第二轉軸(23)，所述第二轉軸(23)通過槽孔與主箱(2)下端內壁轉動連接，所述第二轉軸(23)的兩端通過連接鍵與第四齒輪(18)轉動連接，所述第四齒輪(18)與第三齒輪(17)嚙合連接，所述第三齒輪(17)通過連接鍵與第一轉軸(22)固定連接，所述第一轉軸(22)中部通過連接鍵與第二齒輪(16)固定連接，所述第二齒輪(16)與第一齒輪(15)嚙合連接，所述第一齒輪(15)通過連接鍵與第二電機(14)的傳動軸固定連接，所述第二電機(14)安裝在支撐板(28)上方，所述主箱(2)左下方設置有電動伸縮桿(27)，所述電動伸縮桿(27)右端與刷板(24)固定連接，所述主箱(2)前端下方內安裝有卡板(6)，所述卡板(6)與主箱(2)滑動連接，所述卡板(6)后方與第一彈簧(8)固定連接，所述卡板(6)前方與握柄(5)固定連接，所述固定板(9)后端內腔中安裝有微型電機(19)，所述微型電機(19)的傳動軸通過連接鍵與上端的轉盤(10)固定連接，所述轉盤(10)前端安裝有連接板(11)，所述連接板(11)中部與連接桿(20)固定連接，所述連接桿(20)上有第二彈簧(25)，所述連接桿(20)穿過第二彈簧(25)通過槽孔與擋板(29)滑動連接，所述連接桿(20)前端與抓手(21)固定連接。/n...

【技術特征摘要】
1.一種具有翻轉清掃結構的打磨臺，包括底座(1)、主箱(2)、工作板(7)和固定板(9)，其特征在于：所述主箱(2)左端內部安裝有支撐板(28)，所述主箱(2)上端中部安裝有電機伸縮桿(26)，所述電機伸縮桿(26)下端與第一電機(13)固定連接，所述第一電機(13)與主箱(2)上端滑動連接，所述第一電機(13)的傳動軸通過連接鍵與砂輪(12)固定連接，所述主箱(2)的側壁通過軸與箱門(3)轉動連接，所述箱門(3)的右方與把手(4)固定連接，所述主箱(2)的下端內壁上安裝有槽孔與第二轉軸(23)，所述第二轉軸(23)通過槽孔與主箱(2)下端內壁轉動連接，所述第二轉軸(23)的兩端通過連接鍵與第四齒輪(18)轉動連接，所述第四齒輪(18)與第三齒輪(17)嚙合連接，所述第三齒輪(17)通過連接鍵與第一轉軸(22)固定連接，所述第一轉軸(22)中部通過連接鍵與第二齒輪(16)固定連接，所述第二齒輪(16)與第一齒輪(15)嚙合連接，所述第一齒輪(15)通過連接鍵與第二電機(14)的傳動軸固定連接，所述第二電機(14)安裝在支撐板(28)上方，所述主箱(2)左下方設置有電動伸縮桿(27)，所述電動伸縮桿(27)右端與刷板(24)固定連接，所述主箱(2)前端下方內安裝有卡板(6)，所述卡板(6)與主箱(2)滑動連接，所述卡板(6)后方與第一彈簧(8)固定連接，所述卡板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李巍，
申請(專利權)人：長沙李氏家具有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43