本實用新型專利技術公開了一種鋼筋調直機用調直輪裝置，包括調直框、調直輪安裝孔、螺紋通孔，還包括凸型安裝底座、弧形限位槽、限位調節螺栓、限位鍵槽一、調節螺母、調直輪安裝座、調直軸承、調直軸、調直輪、調節柱、限位鍵槽二、調節螺柱、活動擋板；本實用新型專利技術通過將調直輪安裝到凸型安裝底座，通過調節螺栓進行調節調直輪的位置，可以使調節螺栓處于較為松弛的狀態，使工作人員通過手動便可對調直輪的位置進行快速調節，同時通過凸型安裝底座上設置的弧形限位槽和限位調節螺栓的作用，可以使凸型安裝底座根據實際鋼筋調直情況，進行調直輪的調直角度調節，有效的方便了調直機的工作，使調直機能夠根據不同的鋼筋進行相應的調節。機能夠根據不同的鋼筋進行相應的調節。機能夠根據不同的鋼筋進行相應的調節。
【技術實現步驟摘要】
一種鋼筋調直機用調直輪裝置
[0001]本技術涉及鋼筋調直機相關領域，特別是一種鋼筋調直機用調直輪裝置。
技術介紹
[0002]鋼筋調直機具有速度快，誤差小，不跑絲，安全可靠等特點，可廣泛用于五金制品、工藝品、日用品生產的各個領域。如：寵物籠、雞籠、空調網罩、自行車車籃、幅條、傘架、鳥籠、冰箱擱架、鐵線網籃、建筑用絲、絲網篩網等各種金屬線材的調直。
[0003]而現有的鋼筋調直機在使用時，由于調直輪部位的結構問題，導致調直輪在調節時，需要使用工具將調直輪的調節螺栓進行松緊，從而對調直輪的位置進行調節，而這種方式調節起來較為復雜緩慢，浪費了大量的工作時間，同時由于調直輪的角度固定，無法對鋼筋調直的快慢進行調節。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種鋼筋調直機用調直輪裝置，具有快速調節的功能，解決了現有的鋼筋調直機因調直輪部位的結構原因而導致調直輪的位置和角度調節不便的問題，通過將調直輪安裝到凸型安裝底座，通過調節螺栓進行調節調直輪的位置，可以使調節螺栓處于較為松弛的狀態，使工作人員通過手動便可對調直輪的位置進行快速調節，同時通過凸型安裝底座上設置的弧形限位槽和限位調節螺栓的作用，可以使凸型安裝底座根據實際鋼筋調直情況，進行調直輪的調直角度調節，有效的方便了調直機的工作，使調直機能夠根據不同的鋼筋進行相應的調節。
[0005]實現上述目的本技術的技術方案為，一種鋼筋調直機用調直輪裝置，包括調直框、調直輪安裝孔、螺紋通孔，所述調直輪安裝孔開在調直框的兩側，所述調直輪安裝孔均勻分布在調直框上，所述螺紋通孔開在調直框上，所述螺紋通孔位于調直輪安裝孔的兩側，所述螺紋通孔以調直輪安裝孔為中心對稱，還包括凸型安裝底座、弧形限位槽、限位調節螺栓、限位鍵槽一、調節螺母、調直輪安裝座、調直軸承、調直軸、調直輪、調節柱、限位鍵槽二、調節螺柱、活動擋板；
[0006]所述凸型安裝底座活動插入到調直輪安裝孔內，所述弧形限位槽開在凸型安裝底座兩側，所述限位調節螺栓穿過弧形限位槽，所述限位調節螺栓與螺紋通孔螺紋連接，所述限位鍵槽一開在凸型安裝底座內部一側側表面上，所述調節螺母活動放置在凸型安裝底座內部上端，所述調節螺母凸出到凸型安裝底座上端，所述調直輪安裝座位于凸型安裝底座下方，所述調直軸承安裝在調直輪安裝座兩側，所述調直軸安裝在兩個調直軸承內，所述調直輪安裝在調直軸上，所述調節柱安裝在調直輪安裝座上方中心處，所述調節柱插入到凸型安裝底座內部，所述限位鍵槽二開在調節柱一側側表面上，所述調節螺柱固定安裝在調節柱上端。
[0007]優選的，所述限位調節螺栓位于調直輪安裝座的兩側。
[0008]優選的，所述調節螺柱與調節螺母螺紋連接。
[0009]優選的，所述限位鍵槽一和限位鍵槽二的位置相對應，所述調節柱與凸型安裝底座之間通過限位鍵進行限位。
[0010]利用本技術的技術方案制作的一種鋼筋調直機用調直輪裝置，具備以下有益效果：
[0011]本調直輪裝置，通過將調直輪安裝到凸型安裝底座內，并通過限位鍵進行限位，使調直輪能夠與凸型安裝底座進行同步轉動，從而通過調節限位調節螺栓，使調直輪能夠隨著凸型安裝底座進行調節角度，使調直機能夠根據不同大小的鋼筋進行調節調直速度，方便調直機的運行；
[0012]本調直輪裝置，通過將調節螺母活動放置在凸型安裝底座內并部分凸出到外部，使調節螺母與調節螺柱之間的緊固較為松弛，從而無需使用外部工具便可轉動調節螺母，進而對調直輪的位置進行調節，使調直機能夠根據不同大小的鋼筋進行快速調節調直輪，方便工作人員的使用，節省調節的時間。
附圖說明
[0013]圖1是本技術所述一種鋼筋調直機用調直輪裝置的結構示意圖；
[0014]圖2是本技術所述凸型安裝底座的仰視圖；
[0015]圖3是本技術所述凸型安裝底座的側視圖；
[0016]圖4是本技術所述調節螺母的示意圖；
[0017]圖5是本技術所述調直輪安裝座的示意圖；
[0018]圖中，1、調直框；2、調直輪安裝孔；3、螺紋通孔；4、凸型安裝底座；5、弧形限位槽；6、限位調節螺栓；7、限位鍵槽一；8、調節螺母；9、調直輪安裝座；10、調直軸承；11、調直軸；12、調直輪；13、調節柱；14、限位鍵槽二；15、調節螺柱；16、限位鍵。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-5，本技術提供一種技術方案：一種鋼筋調直機用調直輪裝置，包括調直框1、調直輪安裝孔2、螺紋通孔3，調直輪安裝孔2開在調直框1的兩側，調直輪安裝孔2均勻分布在調直框1上，螺紋通孔3開在調直框1上，螺紋通孔3位于調直輪安裝孔2的兩側，螺紋通孔3以調直輪安裝孔2為中心對稱，還包括凸型安裝底座4、弧形限位槽5、限位調節螺栓6、限位鍵槽一7、調節螺母8、調直輪安裝座9、調直軸承10、調直軸11、調直輪12、調節柱13、限位鍵槽二14、調節螺柱15；凸型安裝底座4活動插入到調直輪安裝孔2內，弧形限位槽5開在凸型安裝底座4兩側，限位調節螺栓6穿過弧形限位槽5，限位調節螺栓6與螺紋通孔3螺紋連接，限位鍵槽一7開在凸型安裝底座4內部一側側表面上，調節螺母8活動放置在凸型安裝底座4內部上端，調節螺母8凸出到凸型安裝底座4上端，調直輪12安裝座位于凸型安裝底座4下方，調直軸承10安裝在調直輪安裝座9兩側，調直軸11安裝在兩個調直軸承10內，調直輪12安裝在調直軸11上，調節柱13安裝在調直輪安裝座9上方中心處，調節柱13插入到凸型
安裝底座4內部，限位鍵槽二14開在調節柱13一側側表面上，調節螺柱15固定安裝在調節柱13上端。
[0021]實施例：
[0022]當需要使用對鋼筋進行調直時，將本裝置安裝到鋼筋調直機的對應位置；
[0023]當需要對調直輪12的位置進行調節時，工作人員通過手動進行轉動調節螺母8，使調節螺母8開始轉動，并通過調節螺母8與調節螺柱15的螺紋連接，使調節螺母8的轉動帶動調節螺柱15開始上升，同時通過調節柱13上的限位鍵槽二14與限位鍵槽一7之間設置的限位鍵16進行限位，防止調節柱13的轉動，使調直輪安裝座9進行位置調節，從而調節調直輪12的位置，使調直框1內的調直輪12根據鋼筋的粗細進行調節位置，無需使用任何工具便可快速的調節調直輪12的位置，有效的方便了工作人員的操作；
[0024]而當需要對調直輪12的角度進行調節時，工作人員通過使用扳手將限位調節螺栓6松開，此時凸型安裝底座4與調直框1之間的狀態由緊固狀態轉為松弛狀態，工作人員通過手動轉動凸型安裝底座4，使凸型安裝底座4在調直輪安裝孔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼筋調直機用調直輪裝置，包括調直框(1)、調直輪安裝孔(2)、螺紋通孔(3)，所述調直輪安裝孔(2)開在調直框(1)的兩側，所述調直輪安裝孔(2)均勻分布在調直框(1)上，所述螺紋通孔(3)開在調直框(1)上，所述螺紋通孔(3)位于調直輪安裝孔(2)的兩側，所述螺紋通孔(3)以調直輪安裝孔(2)為中心對稱，其特征在于，還包括凸型安裝底座(4)、弧形限位槽(5)、限位調節螺栓(6)、限位鍵槽一(7)、調節螺母(8)、調直輪安裝座(9)、調直軸承(10)、調直軸(11)、調直輪(12)、調節柱(13)、限位鍵槽二(14)、調節螺柱(15)；所述凸型安裝底座(4)活動插入到調直輪安裝孔(2)內，所述弧形限位槽(5)開在凸型安裝底座(4)兩側，所述限位調節螺栓(6)穿過弧形限位槽(5)，所述限位調節螺栓(6)與螺紋通孔(3)螺紋連接，所述限位鍵槽一(7)開在凸型安裝底座(4)內部一側側表面上，所述調節螺母(8)活動放置在凸型安裝底座(4)內部上端，所述調...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝艷偉，
申請(專利權)人：河北智建機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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