一種中頻爐搗打料用打結設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中頻爐搗打料用打結設備，包括箱體，所述箱體內腔的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有移動板，所述移動板的底部固定連接有搗打柱，所述移動板頂部的兩側均固定連接有連接板，所述連接板的頂部開設有連接槽，所述連接槽的內腔設置有橢圓板，所述箱體內腔背面的兩側均通過轉桿活動連接有轉動桿。本實用新型專利技術通過箱體、第一彈簧、移動板、搗打柱、連接板、連接槽、橢圓板、轉動桿、殼體、第一鏈輪、電機和第二鏈輪的配合，實現了工作效率高的目的，能夠對搗打料進行高效加工，從而避免影響廠家的經濟效益，提高了使用者對打結設備的體驗感，滿足當今市場的需求。今市場的需求。今市場的需求。

【技術實現步驟摘要】
一種中頻爐搗打料用打結設備


[0001]本技術涉及打結設備
，具體為一種中頻爐搗打料用打結設備。

技術介紹

[0002]在鋼鐵冶煉生產企業中，中頻爐是利用電磁感應原理加熱金屬，以實現對金屬的熔煉，它也是作為鑄造、鍛造及熱處理車間的主要設備，打結設備用于對中頻爐搗打料進行加工，但以往的打結設備大多工作效率低，不能對搗打料進行高效加工，從而影響廠家的經濟效益，降低了使用者對打結設備的體驗感，不能滿足當今市場的需求，由于以上存在的問題，降低了打結設備的實用性和使用性，針對性地推出了一種中頻爐搗打料用打結設備。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種中頻爐搗打料用打結設備，具備工作效率高的優點，解決了以往打結設備工作效率低的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種中頻爐搗打料用打結設備，包括箱體，所述箱體內腔的頂部固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的底部固定連接有移動板，所述移動板的底部固定連接有搗打柱，所述移動板頂部的兩側均固定連接有連接板，所述連接板的頂部開設有連接槽，所述連接槽的內腔設置有橢圓板，所述箱體內腔背面的兩側均通過轉桿活動連接有轉動桿，所述箱體的背面固定連接有殼體，所述轉動桿的后端延伸至殼體的內腔并固定連接有第一鏈輪，所述箱體的背部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有第二鏈輪，所述第二鏈輪與第一鏈輪通過鏈條傳動連接。
[0005]優選的，所述箱體內腔底部的兩側均固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有收容槽，所述支撐板的底部固定連接有緩沖墊，所述緩沖墊的底部與箱體內腔的底部固定連接。
[0006]優選的，所述箱體內腔的兩側均開設有限位槽，所述限位槽的內腔設置有限位塊，所述限位塊的表面與移動板的表面固定連接。
[0007]優選的，所述箱體內腔兩側的底部均開設有滑槽，所述滑槽的內腔設置有滑塊，所述滑塊的表面與支撐板的表面固定連接。
[0008]優選的，所述箱體底部的兩側均固定連接有支腿，所述支腿的底部固定連接有防滑墊。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0010]1、本技術通過箱體、第一彈簧、移動板、搗打柱、連接板、連接槽、橢圓板、轉動桿、殼體、第一鏈輪、電機和第二鏈輪的配合，實現了工作效率高的目的，能夠對搗打料進行高效加工，從而避免影響廠家的經濟效益，提高了使用者對打結設備的體驗感，滿足當今市場的需求，提高了打結設備的實用性和使用性，解決了以往打結設備工作效率低的問題。
[0011]2、本技術通過設置第二彈簧和支撐板，用于對收容槽進行支撐，通過設置收容槽，用于收容搗打料，通過設置緩沖墊，用于對支撐板進行緩沖，通過設置限位槽和限位
塊，用于對移動板進行限定，提高移動板上下移動時的穩定性，通過設置滑槽和滑塊，用于對支撐板進行限定，提高支撐板移動時的穩定性，通過設置支腿和防滑墊，用于對打結設備進行支撐。
附圖說明
[0012]圖1為本技術結構示意圖；
[0013]圖2為本技術結構主視圖；
[0014]圖3為本技術電機和轉動桿俯視示意圖。
[0015]圖中：1、箱體；2、第一彈簧；3、移動板；4、搗打柱；5、連接板；6、連接槽；7、橢圓板；8、轉動桿；9、殼體；10、第一鏈輪；11、電機；12、第二鏈輪；13、第二彈簧；14、支撐板；15、收容槽；16、緩沖墊；17、限位槽；18、限位塊；19、滑槽；20、滑塊；21、支腿；22、防滑墊。
具體實施方式
[0016]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]請參閱圖1-3，一種中頻爐搗打料用打結設備，包括箱體1，箱體1內腔的頂部固定連接有第一彈簧2，第一彈簧2的底部固定連接有移動板3，移動板3的底部固定連接有搗打柱4，移動板3頂部的兩側均固定連接有連接板5，連接板5的頂部開設有連接槽6，連接槽6的內腔設置有橢圓板7，箱體1內腔背面的兩側均通過轉桿活動連接有轉動桿8，箱體1的背面固定連接有殼體9，轉動桿8的后端延伸至殼體9的內腔并固定連接有第一鏈輪10，箱體1的背部固定連接有電機11，電機11的輸出端固定連接有第二鏈輪12，第二鏈輪12與第一鏈輪10通過鏈條傳動連接，箱體1內腔底部的兩側均固定連接有第二彈簧13，第二彈簧13的頂部固定連接有支撐板14，支撐板14的頂部固定連接有收容槽15，支撐板14的底部固定連接有緩沖墊16，緩沖墊16的底部與箱體1內腔的底部固定連接，箱體1內腔的兩側均開設有限位槽17，限位槽17的內腔設置有限位塊18，限位塊18的表面與移動板3的表面固定連接，箱體1內腔兩側的底部均開設有滑槽19，滑槽19的內腔設置有滑塊20，滑塊20的表面與支撐板14的表面固定連接，箱體1底部的兩側均固定連接有支腿21，支腿21的底部固定連接有防滑墊22，通過設置第二彈簧13和支撐板14，用于對收容槽15進行支撐，通過設置收容槽15，用于收容搗打料，通過設置緩沖墊16，用于對支撐板14進行緩沖，通過設置限位槽17和限位塊18，用于對移動板3進行限定，提高移動板3上下移動時的穩定性，通過設置滑槽19和滑塊20，用于對支撐板14進行限定，提高支撐板14移動時的穩定性，通過設置支腿21和防滑墊22，用于對打結設備進行支撐，通過箱體1、第一彈簧2、移動板3、搗打柱4、連接板5、連接槽6、橢圓板7、轉動桿8、殼體9、第一鏈輪10、電機11和第二鏈輪12的配合，實現了工作效率高的目的，能夠對搗打料進行高效加工，從而避免影響廠家的經濟效益，提高了使用者對打結設備的體驗感，滿足當今市場的需求，提高了打結設備的實用性和使用性，解決了以往打結設備工作效率低的問題。
[0018]使用時，使用者通過控制面板輸入控制信號，通過控制面板控制電機11進行工作，
通過電機11的輸出端驅動第一鏈輪10轉動，通過第一鏈輪10帶動第二鏈輪12轉動，通過第二鏈輪12帶動轉動桿8轉動，通過轉動桿8帶動橢圓塊轉動，通過橢圓塊帶動連接板5上下移動，通過連接板5帶動移動板3上下移動，通過移動板3帶動搗打柱4上下移動，實現對中頻爐搗打料進行高效搗打。
[0019]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種中頻爐搗打料用打結設備，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)內腔的頂部固定連接有第一彈簧(2)，所述第一彈簧(2)的底部固定連接有移動板(3)，所述移動板(3)的底部固定連接有搗打柱(4)，所述移動板(3)頂部的兩側均固定連接有連接板(5)，所述連接板(5)的頂部開設有連接槽(6)，所述連接槽(6)的內腔設置有橢圓板(7)，所述箱體(1)內腔背面的兩側均通過轉桿活動連接有轉動桿(8)，所述箱體(1)的背面固定連接有殼體(9)，所述轉動桿(8)的后端延伸至殼體(9)的內腔并固定連接有第一鏈輪(10)，所述箱體(1)的背部固定連接有電機(11)，所述電機(11)的輸出端固定連接有第二鏈輪(12)，所述第二鏈輪(12)與第一鏈輪(10)通過鏈條傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種中頻爐搗打料用打結設備，其特征在于：所述箱體(1)內腔底部的兩側均固定連接有第二彈簧(13)，所述第...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王鳳君，
申請(專利權)人：王鳳君，
類型：新型
國別省市：