本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，包括底座，底座的頂端固定安裝有箱體，箱體內(nèi)的底部固定安裝有支撐柱，支撐柱的頂端固定安裝有安裝平臺，安裝平臺的頂端固定安裝有底板，底板的頂部固定設(shè)有頂板，底板頂端的邊側(cè)固定安裝有限位桿，底板頂端的中部固定安裝有凸臺，本實(shí)用新型專利技術(shù)硅晶圓通過凸臺固定在底板上，封裝玻璃通過安裝座固定在頂板上，且通過負(fù)壓吸筒進(jìn)行吸附固定，第一緩沖柱和第二緩沖柱配合主緩沖板和側(cè)緩沖板下壓貼合的同時進(jìn)行緩沖支撐，支撐穩(wěn)定，有效防止下壓貼合側(cè)滑，且安裝座的一側(cè)開設(shè)有插槽，便于安裝封裝玻璃，封裝操作便捷。封裝操作便捷。封裝操作便捷。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備
[0001]本技術(shù)主要涉及貼合設(shè)備的
，具體涉及一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]目前硅基液晶屏的貼合主要采用以下兩種方式，一種是使用手動模式，將硅晶圓放置在組合平臺上，并通過人手將封裝玻璃置于其上，采用CCD（Charge-coupled Device，電荷耦合元件圖像傳感器）影像對位方式或者人眼對位放置，將封裝玻璃和硅晶圓MARK點(diǎn)（電路板設(shè)計(jì)中印制電路板應(yīng)用于自動貼片機(jī)上的位置識別點(diǎn)）對位重合，這種手動方式明顯易造成貼合偏位，降低貼合質(zhì)量；另一種是將玻璃基板吸附在吸盤上，并在上吸盤上開孔安裝CCD影像設(shè)備，通過調(diào)整下平臺進(jìn)行對位，然后上吸盤下壓至下平臺上完成組合動作，但是缺乏下壓緩沖裝置，很容易出現(xiàn)貼合誤差偏大情況，導(dǎo)致貼合機(jī)的貼合偏位。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)主要提供了一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備,用以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的技術(shù)問題。
[0004]本技術(shù)解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：
[0005]一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，包括底座，所述底座的頂端固定安裝有箱體，所述箱體內(nèi)的底部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定安裝有安裝平臺，所述安裝平臺的頂端固定安裝有底板，所述底板的頂部固定設(shè)有頂板，所述底板頂端的邊側(cè)固定安裝有限位桿，所述底板頂端的中部固定安裝有凸臺，所述凸臺的兩側(cè)均固定安裝有兩個第一緩沖柱，四個所述第一緩沖柱的頂端均固定連接有側(cè)緩沖板，四個所述第一緩沖柱的一側(cè)均開設(shè)有滑腔，四個所述滑腔的內(nèi)部均滑動連接有第二緩沖柱，且所述第二緩沖柱的頂端與主緩沖板的底端固定連接，所述頂板的內(nèi)部固定安裝有安裝座，所述安裝座的底端開設(shè)有壓槽，所述壓槽的底端開設(shè)有貫穿壓槽的底槽。
[0006]優(yōu)選的，所述頂板的邊角處開設(shè)有限位孔，且所述限位孔與限位桿相互配合。
[0007]優(yōu)選的，所述安裝座頂端的一側(cè)開設(shè)有貫穿安裝座且與壓槽相通的插槽。
[0008]優(yōu)選的，所述頂板的頂端固定安裝有支撐腿，所述支撐腿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的一端固定安裝有負(fù)壓吸筒。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝板頂端的邊側(cè)鉸鏈有固定夾板，所述固定夾板底端的一側(cè)固定安裝有卡塊，所述安裝板的頂端開設(shè)有卡槽，且所述卡塊與卡槽相互配合。
[0010]優(yōu)選的，所述頂板底端的邊側(cè)開設(shè)有第一緩沖槽，所述第一緩沖槽的兩端均開設(shè)有與第一緩沖槽相通的第二緩沖槽。
[0011]優(yōu)選的，所述第一緩沖槽與側(cè)緩沖板相互配合，所述第二緩沖槽與主緩沖板相互配合。
[0012]優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)的頂部固定安裝有下壓柱，所述箱體內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有
加熱貼板。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)硅晶圓通過凸臺固定在底板上，封裝玻璃通過安裝座固定在頂板上，且通過負(fù)壓吸筒進(jìn)行吸附固定，第一緩沖柱和第二緩沖柱配合主緩沖板和側(cè)緩沖板下壓貼合的同時進(jìn)行緩沖支撐，支撐穩(wěn)定，有效防止下壓貼合側(cè)滑，且安裝座的一側(cè)開設(shè)有插槽，便于安裝封裝玻璃，封裝操作便捷。
[0014]以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的解釋說明。
附圖說明
[0015]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本技術(shù)頂板底端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本技術(shù)頂板頂端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本技術(shù)底板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1、底座；2、箱體；3、安裝平臺；4、底板；5、頂板；6、下壓柱；7、加熱貼板；8、支撐柱；9、限位桿；10、側(cè)緩沖板；11、主緩沖板；12、凸臺；13、第一緩沖柱；14、支撐腿；15、插槽；16、安裝板；17、底槽；18、負(fù)壓吸筒；19、固定夾板；20、壓槽；21、安裝座；22、限位孔；23、第一緩沖槽；24、第二緩沖槽。
具體實(shí)施方式
[0020]為了便于理解本技術(shù)，下面將參照相關(guān)附圖對本技術(shù)進(jìn)行更加全面的描述，附圖中給出了本技術(shù)的若干實(shí)施例，但是本技術(shù)可以通過不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于文本所描述的實(shí)施例，相反的，提供這些實(shí)施例是為了使對本技術(shù)公開的內(nèi)容更加透徹全面。
[0021]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上也可以存在居中的元件，當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件，本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0022]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本技術(shù)的
的技術(shù)人員通常連接的含義相同，本文中在本技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語知識為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本技術(shù)，本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0023]請著重參照附圖1-4，一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，包括底座1，底座1的頂端固定安裝有箱體2，箱體2內(nèi)的底部固定安裝有支撐柱8，支撐柱8的頂端固定安裝有安裝平臺3，安裝平臺3的頂端固定安裝有底板4，底板4的頂部固定設(shè)有頂板5，底板4頂端的邊側(cè)固定安裝有限位桿9，底板4頂端的中部固定安裝有凸臺12，凸臺12的兩側(cè)均固定安裝有兩個第一緩沖柱13，四個第一緩沖柱13的頂端均固定連接有側(cè)緩沖板10，四個第一緩沖柱13的一側(cè)均開設(shè)有滑腔，四個滑腔的內(nèi)部均滑動連接有第二緩沖柱，且第二緩沖柱的頂端與主緩沖板11的底端固定連接，頂板5的內(nèi)部固定安裝有安裝座21，安裝座21的底端開設(shè)有壓槽20，壓槽20的底端開設(shè)有貫穿壓槽20的底槽17。
[0024]頂板5的邊角處開設(shè)有限位孔22，且限位孔22與限位桿9相互配合。
[0025]安裝座21頂端的一側(cè)開設(shè)有貫穿安裝座21且與壓槽20相通的插槽15。
[0026]頂板5的頂端固定安裝有支撐腿14，支撐腿14的頂端固定連接有安裝板16，安裝板16的一端固定安裝有負(fù)壓吸筒18，負(fù)壓吸筒18與外接的負(fù)壓泵連接，可將封裝玻璃固定。
[0027]安裝板16頂端的邊側(cè)鉸鏈有固定夾板19，固定夾板19底端的一側(cè)固定安裝有卡塊，安裝板16的頂端開設(shè)有卡槽，且卡塊與卡槽相互配合。
[0028]頂板5底端的邊側(cè)開設(shè)有第一緩沖槽23，第一緩沖槽23的兩端均開設(shè)有與第一緩沖槽23相通的第二緩沖槽24。
[0029]第一緩沖槽23與側(cè)緩沖板10相互配合，第二緩沖槽24與主緩沖板11相互配合。
[0030]箱體2內(nèi)的頂部固定安裝有下壓柱6，箱體2內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有加熱貼板7。
[0031]本技術(shù)的具體操作方式如下：安裝座21通過螺紋安裝在頂板5內(nèi)部，且貫穿頂板5只有頂板5的頂部，將封裝玻璃從安裝座21頂部的插槽15插入，使得封裝玻璃進(jìn)入到壓槽20內(nèi)部，且封裝玻璃的頂端通過底槽17露出，并被負(fù)壓吸筒18固定在壓槽20內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂端固定安裝有箱體(2)，所述箱體(2)內(nèi)的底部固定安裝有支撐柱(8)，所述支撐柱(8)的頂端固定安裝有安裝平臺(3)，所述安裝平臺(3)的頂端固定安裝有底板(4)，所述底板(4)的頂部固定設(shè)有頂板(5)，所述底板(4)頂端的邊側(cè)固定安裝有限位桿(9)，所述底板(4)頂端的中部固定安裝有凸臺(12)，所述凸臺(12)的兩側(cè)均固定安裝有兩個第一緩沖柱(13)，四個所述第一緩沖柱(13)的頂端均固定連接有側(cè)緩沖板(10)，四個所述第一緩沖柱(13)的一側(cè)均開設(shè)有滑腔，四個所述滑腔的內(nèi)部均滑動連接有第二緩沖柱，且所述第二緩沖柱的頂端與主緩沖板(11)的底端固定連接，所述頂板(5)的內(nèi)部固定安裝有安裝座(21)，所述安裝座(21)的底端開設(shè)有壓槽(20)，所述壓槽(20)的底端開設(shè)有貫穿壓槽(20)的底槽(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述頂板(5)的邊角處開設(shè)有限位孔(22)，且所述限位孔(22)與限位桿(9)相互配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶屏生產(chǎn)加工用熱壓貼合設(shè)備，其特征在于，所述安裝座(21)頂端的一側(cè)開...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張安來，
申請(專利權(quán))人：深圳市晶顯達(dá)科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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