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    一種豎管用自動化加工中心制造技術(shù)

    技術(shù)編號:28236497 閱讀:34 留言:0更新日期:2021-04-28 17:44
    本實用新型專利技術(shù)涉及豎管用自動化加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種豎管用自動化加工中心,包括底座,所述底座外表面的頂端轉(zhuǎn)動連接有盛放架,所述底座外表面頂端的中部固定連接有支撐桿,所述底座靠近支撐桿外表面的頂端固定連接有四個第一固定腳,四個所述第一固定腳兩兩一組。本實用新型專利技術(shù)的優(yōu)點在于:兩組第三固定腳的內(nèi)部均固定連接有壓緊桿,兩個連接桿均分別與第三液壓缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接,焊接好的豎管從靠近第一液壓缸的一側(cè)滑入盛放架,通過兩個第三液壓缸的伸長動作,達到了帶動壓緊桿進行轉(zhuǎn)動并壓緊豎管的效果,通過第一液壓缸伸長動作和第二液壓缸收縮動作,達到了將盛放架進行旋轉(zhuǎn)的效果,進而實現(xiàn)了將焊劑倒出的目的。進而實現(xiàn)了將焊劑倒出的目的。進而實現(xiàn)了將焊劑倒出的目的。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種豎管用自動化加工中心


    [0001]本技術(shù)涉及豎管用自動化加工
    ,特別是一種豎管用自動化加工中心。

    技術(shù)介紹

    [0002]豎管是一種常用的煤氣凈化設(shè)備,由于管身大都設(shè)置為雙管也被稱為雙豎管,主要采用于冷煤氣生產(chǎn)系統(tǒng),對爐出熱煤氣進行降溫除塵,現(xiàn)有豎管用自動化加工中心一般采用采用鋼板通過滾圓、卷焊制作而成,在解決成型問題的同時還存在以下問題:
    [0003]現(xiàn)有豎管用自動化加工中心在完成焊接的同時,會有一定量的埋弧焊焊劑進入到焊接后豎管的內(nèi)部,并且焊縫周圍的鐵銹也會脫落,這樣不便于使用者進行清理,不便于使用者進行使用。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種豎管用自動化加工中心,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
    [0005]本技術(shù)的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種豎管用自動化加工中心,包括底座,所述底座外表面的頂端轉(zhuǎn)動連接有盛放架;
    [0006]所述底座外表面頂端的中部固定連接有支撐桿,所述底座靠近支撐桿外表面的頂端固定連接有四個第一固定腳,四個所述第一固定腳兩兩一組,兩組所述第一固定腳的內(nèi)部均依次轉(zhuǎn)動連接有第一液壓缸和第二液壓缸;
    [0007]所述盛放架外表面底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)動架,所述盛放架靠近轉(zhuǎn)動架外表面的底端固定連接有四個第二固定腳,四個所述第二固定腳兩兩一組,兩組所述第二固定腳均分別與第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接;
    [0008]所述盛放架外表面的一側(cè)固定連接有四個第三固定腳,所述盛放架靠近第三固定腳外表面的一側(cè)均固定連接有安裝桿,兩個所述安裝桿均通過焊接防止與盛放架頂面的一側(cè)固定連接;
    [0009]兩個所述安裝桿外表面的頂端均開設(shè)有第一安裝槽,兩個所述第一安裝槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有第三液壓缸;
    [0010]四個所述第三固定腳兩兩一組,兩組所述第三固定腳的內(nèi)部均固定連接有壓緊桿,兩個所述壓緊桿均分別位于第三固定腳之間;
    [0011]所述支撐桿外表面的頂端開設(shè)有第二安裝槽,所述轉(zhuǎn)動架與第二安裝槽轉(zhuǎn)動連接。
    [0012]可選的,兩組所述第一固定腳關(guān)于支撐桿對稱布置,所述第一液壓缸和第二液壓缸均分別放置于兩個第一固定腳之間。
    [0013]可選的,兩個所述壓緊桿靠近安裝桿外表面的一側(cè)均固定連接有連接桿,兩個所述連接桿均分別與第三液壓缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接。
    [0014]可選的,兩個所述壓緊桿的形狀均為圓弧形,兩個所述壓緊桿遠離安裝桿外表面的一側(cè)固定連接有橡膠條。
    [0015]可選的,所述盛放架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干滾輪,若干所述滾輪的外表面高出盛放架的內(nèi)壁。
    [0016]可選的,所述轉(zhuǎn)動架外表面底端的尺寸與第二安裝槽的尺寸相適配,所述轉(zhuǎn)動架的形狀為“V”字形,所述轉(zhuǎn)動架通過焊接方式與盛放架外表面底端的中部固定連接。
    [0017]可選的,所述第一液壓缸的長度大于第二液壓缸的長度,四個所述第一固定腳的位置均分別與第二固定腳的位置相對應(yīng)。
    [0018]本技術(shù)具有以下優(yōu)點:
    [0019]1、該豎管用自動化加工中心,兩組第三固定腳的內(nèi)部均固定連接有壓緊桿,兩個連接桿均分別與第三液壓缸的輸出端轉(zhuǎn)動連接,焊接好的豎管從靠近第一液壓缸的一側(cè)滑入盛放架,通過兩個第三液壓缸的伸長動作,達到了帶動壓緊桿進行轉(zhuǎn)動并壓緊豎管的效果,通過第一液壓缸伸長動作和第二液壓缸收縮動作,達到了將盛放架進行旋轉(zhuǎn)的效果,進而實現(xiàn)了將焊劑倒出的目的。
    [0020]2、該豎管用自動化加工中心,通過兩個壓緊桿遠離安裝桿外表面的一側(cè)固定連接有橡膠條,兩個第三液壓缸伸長,進而可達到了對豎管的位置進行固定并防止脫離的效果,盛放架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有若干滾輪,實現(xiàn)了便于將豎管滑入盛放架內(nèi)部的目的,從而實現(xiàn)了便于使用者進行使用的目的。
    附圖說明
    [0021]圖1為本技術(shù)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2為本技術(shù)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3為本技術(shù)的盛放架結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖4為本技術(shù)的壓緊桿結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0025]圖中:1
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    底座,2
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    第一固定腳,3
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    第一液壓缸,4
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    轉(zhuǎn)動架,5
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    盛放架,6
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    滾輪,7
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    壓緊桿,8
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    連接桿,9
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    第三液壓缸,10
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    第一安裝槽,11
    ?
    安裝桿,12
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    第三固定腳,13
    ?
    第二固定腳,14
    ?
    第二安裝槽,15
    ?
    第二液壓缸,16
    ?
    支撐桿,17
    ?
    橡膠條。
    具體實施方式
    [0026]下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步的描述,但本技術(shù)的保護范圍不局限于以下所述。
    [0027]如圖1至圖4所示,一種豎管用自動化加工中心,它包括底座1,底座1外表面的頂端轉(zhuǎn)動連接有盛放架5;
    [0028]底座1外表面頂端的中部固定連接有支撐桿16,底座1靠近支撐桿16外表面的頂端固定連接有四個第一固定腳2,四個第一固定腳2兩兩一組,兩組第一固定腳2的內(nèi)部均依次轉(zhuǎn)動連接有第一液壓缸3和第二液壓缸15;
    [0029]盛放架5外表面底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)動架4,盛放架5靠近轉(zhuǎn)動架4外表面的底端固定連接有四個第二固定腳13,四個第二固定腳13兩兩一組,兩組第二固定腳13均分別與第一液壓缸3和第二液壓缸15的輸出端轉(zhuǎn)動連接;
    [0030]盛放架5外表面的一側(cè)固定連接有四個第三固定腳12,盛放架5靠近第三固定腳12外表面的一側(cè)均固定連接有安裝桿11;
    [0031]兩個安裝桿11外表面的頂端均開設(shè)有第一安裝槽10,兩個第一安裝槽10的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有第三液壓缸9;
    [0032]四個第三固定腳12兩兩一組,兩組第三固定腳12的內(nèi)部均固定連接有壓緊桿7;
    [0033]支撐桿16外表面的頂端開設(shè)有第二安裝槽14,轉(zhuǎn)動架4與第二安裝槽14轉(zhuǎn)動連接。
    [0034]作為本技術(shù)的一種可選技術(shù)方案:
    [0035]兩組第一固定腳2關(guān)于支撐桿16對稱布置,第一液壓缸3和第二液壓缸15均分別放置于兩個第一固定腳2之間,未加工的情況下,第一液壓缸3處于收縮狀態(tài),第二液壓缸15處于伸長狀態(tài),進而盛放架5處于水平狀態(tài),這樣便于豎管的滑入。
    [0036]作為本技術(shù)的一種可選技術(shù)方案:
    [0037]兩個壓緊桿7靠近安裝桿11外表面的一側(cè)均固定連接有連接桿8,兩個連接桿8均分別與第三液壓缸9的輸出端轉(zhuǎn)動連接,兩個第三液壓缸9伸長動作,便于通過連接桿8使壓緊桿7進行壓緊動作,連接桿8呈倒“V”形,這樣有利于壓緊桿7對豎管進行均勻施壓。
    [0038]作為本技術(shù)的一種可選技術(shù)方案:
    [0039]兩個壓緊桿7的形狀均為圓弧形,兩本文檔來自技高網(wǎng)
    ...

    【技術(shù)保護點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種豎管用自動化加工中心,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)外表面的頂端轉(zhuǎn)動連接有盛放架(5);所述底座(1)外表面頂端的中部固定連接有支撐桿(16),所述底座(1)靠近支撐桿(16)外表面的頂端固定連接有四個第一固定腳(2),四個所述第一固定腳(2)兩兩一組,兩組所述第一固定腳(2)的內(nèi)部均依次轉(zhuǎn)動連接有第一液壓缸(3)和第二液壓缸(15);所述盛放架(5)外表面底端的中部固定連接有轉(zhuǎn)動架(4),所述盛放架(5)靠近轉(zhuǎn)動架(4)外表面的底端固定連接有四個第二固定腳(13),四個所述第二固定腳(13)兩兩一組,兩組所述第二固定腳(13)均分別與第一液壓缸(3)和第二液壓缸(15)的輸出端轉(zhuǎn)動連接;所述盛放架(5)外表面的一側(cè)固定連接有四個第三固定腳(12),所述盛放架(5)靠近第三固定腳(12)外表面的一側(cè)均固定連接有安裝桿(11);兩個所述安裝桿(11)外表面的頂端均開設(shè)有第一安裝槽(10),兩個所述第一安裝槽(10)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有第三液壓缸(9);四個所述第三固定腳(12)兩兩一組,兩組所述第三固定腳(12)的內(nèi)部均固定連接有壓緊桿(7);所述支撐桿(16)外表面的頂端開設(shè)有第二安裝槽(14),所述轉(zhuǎn)動架(4)與第二安裝槽(14)轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豎管用自動化加...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:錢明海
    申請(專利權(quán))人:紹興柯橋金隆機械有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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