本實用新型專利技術公開了一種高空點火器用的內固定支架，包括定位環座、平行布置在定位環座上方并等間距設置的固定卡夾以及連接定位環座與固定夾片的支撐桿；所述固定卡夾包括用于卡固燃氣管的圓弧夾片以及設置在圓弧夾片外凸面的中心處的弧形緊固片；所述圓弧夾片夾緊燃氣管并且圓弧夾片與空氣管內壁抵緊接觸使燃氣管卡固在空氣管的內壁上，所述弧形緊固片與空氣管內壁抵緊接觸使固定卡夾緊固在空氣管內，所述定位環座分別與燃氣管、空氣管定位固定連接。本實用新型專利技術燃氣管、空氣管容易拆卸，便于燃氣管的維修或更換，能夠使空氣管上的燃燒孔對準燃氣管上的點火噴嘴及傳火焰噴嘴，使燃氣與空氣混合均勻，使火焰持續傳遞。使火焰持續傳遞。使火焰持續傳遞。
【技術實現步驟摘要】
一種高空點火器用的內固定支架
[0001]本技術涉及一種高空點火器用的內固定支架，屬于高空點火器
技術介紹
[0002]高空點火器包括燃氣管和空氣管，燃氣管一般通過焊接固定在空氣管內，容易造成燃氣管焊接在空氣管的位置出現偏差，會導致空氣管上的燃燒孔不能對準燃氣管上的點火噴嘴及傳火焰噴嘴，使燃氣與空氣混合不均勻，容易造成火焰熄滅；另外燃氣管、空氣管通過焊接連接，拆卸困難，不便于燃氣管的維修或更換。
技術實現思路
[0003]本技術提供一種高空點火器用的內固定支架，以解決上述現有技術存在的問題。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：一種高空點火器用的內固定支架，包括定位環座、平行布置在定位環座上方并等間距設置的固定卡夾以及連接定位環座與固定夾片的支撐桿；所述固定卡夾包括用于卡固燃氣管的圓弧夾片以及設置在圓弧夾片外凸面的中心處的弧形緊固片；所述圓弧夾片夾緊燃氣管并且圓弧夾片與空氣管內壁抵緊接觸使燃氣管卡固在空氣管的內壁上，所述弧形緊固片與空氣管內壁抵緊接觸使固定卡夾緊固在空氣管內，所述定位環座分別與燃氣管、空氣管定位固定連接。
[0005]優選地，所述定位環座的底端設置有限固板，所述定位環座的內壁與限固板對應的位置處開設有限位道槽，所述限固板靠近定位環座中心的板面開設有第一限位槽并且第一限位槽與限位道槽的槽底連通，所述定位環座從上至下正投影時圓弧夾片的開口與第一限位槽的槽口正對，所述限固板上設置有水平布置的第一限固孔并且第一限固孔與第一限位槽連通。
[0006]優選地，所述定位環座的內壁設置有定位臺座，所述限位道槽位于定位臺座下方，所述定位臺座的側壁周向均勻設置有第二限位槽并且第二限位槽分布在限位道槽的兩側，所述定位環座的外壁與第二限位槽對應的位置處設置有鎖固平面，每個鎖固平面上設置有水平布置的第二限固孔并且第二限固孔與第二限位槽連通；所述支撐桿的底端固定設置在定位臺座的邊緣。
[0007]優選地，所述燃氣管上設置有第一限位塊，所述第一限位塊與燃氣管上的火噴嘴及傳火焰噴嘴設置在燃氣管中心對稱的兩側，所述第一限位塊上設置有配合第一限固孔的第一鎖固孔，所述第一限位塊位于空氣管底端下方，所述燃氣管卡裝在圓弧夾片上、第一限位塊對應卡入第一限位槽內并且第一限位塊的頂部抵緊限位道槽的槽頂，通過螺栓穿過第一限固孔并鎖緊在第一鎖固孔內使燃氣管與定位環座定位固定連接。
[0008]優選地，所述空氣管底端外周面設置有配合第二限位槽的第二限位塊，且所述第二限位塊設置在空氣管上的燃燒孔正下方的外側，所述第二限位塊上設置有配合限固孔的第二鎖固孔，所述空氣管底端抵緊在定位臺座上并且第二限位塊對應插入第二限位槽內，
通過螺栓穿過第二限固孔并鎖緊在第二鎖固孔內使定位環座與空氣管定位固定連接。
[0009]優選地，所述定位環座的底端與限固板中心相對的位置處設置有連接耳，所述燃氣管與第一限位塊中心相對的位置處設置有限位耳，所述連接耳與限位耳之間固定連接點火桿。
[0010]優選地，每個所述圓弧夾片的開口處均設置有第一抵抓，所述第一抵抓一端設置圓弧夾片的開口處、另一端遠離圓弧夾片的開口，每個所述弧形緊固片的開口處均設置有第二抵抓，所述第二抵抓的中部設置在弧形緊固片的開口處；所述第一抵抓、第二抵抓靠近弧形緊固片的側面連接支撐桿，所述第一抵抓、第二抵抓靠近弧形緊固片的側面抵緊接觸在空氣管的內壁。
[0011]本技術的有益效果：本技術設置通過支撐桿連接固定卡夾與定位環座的內固定支架，通過固定卡夾的圓弧夾片將燃氣管固定在空氣管內，燃氣管、空氣管容易拆卸，便于燃氣管的維修或更換，通過定位環座，能夠使空氣管上的燃燒孔對準燃氣管上的點火噴嘴及傳火焰噴嘴，使燃氣與空氣混合均勻，使火焰持續傳遞。
附圖說明
[0012]圖1為本技術內固定支架的結構示意圖；
[0013]圖2為本技術內固定支架卡裝燃氣管并抵緊在空氣管內的安裝圖；
[0014]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0015]圖中：定位環座1，限固板11，限位道槽12，第一限位槽13，定位臺座14，第二限位槽15，鎖固平面16，第二限固孔17，連接耳18，固定卡夾2，圓弧夾片21，弧形緊固片22，第一抵抓23，第二抵抓24，支撐桿3，燃氣管4，第一限位塊41，限位耳42，空氣管5，第二限位塊51。
具體實施方式
[0016]下面結合附圖對本技術實施中的技術方案進行清楚，完整的描述，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0017]如圖1至圖3所示，本技術實施例提供的一種高空點火器用的內固定支架，包括定位環座1、平行布置在定位環座1上方并等間距設置的固定卡夾2以及連接定位環座1與固定夾片的支撐桿3；所述固定卡夾2包括用于卡固燃氣管4的圓弧夾片21以及設置在圓弧夾片21外凸面的中心處的弧形緊固片22；所述圓弧夾片21夾緊燃氣管4并且圓弧夾片21與空氣管5內壁抵緊接觸使燃氣管4卡固在空氣管5的內壁上，所述弧形緊固片22與空氣管5內壁抵緊接觸使固定卡夾2緊固在空氣管5內，燃氣管4、空氣管5容易拆卸，便于燃氣管4的維修或更換，所述定位環座1分別與燃氣管4、空氣管5定位固定連接，能夠使空氣管5上的燃燒孔對準燃氣管4上的點火噴嘴及傳火焰噴嘴，使燃氣與空氣混合均勻，使火焰持續傳遞。
[0018]優選地，所述定位環座1的底端設置有限固板11，所述定位環座1的內壁與限固板11對應的位置處開設有限位道槽12，所述限固板11靠近定位環座1中心的板面開設有第一限位槽13并且第一限位槽13與限位道槽12的槽底連通，所述定位環座1從上至下正投影時圓弧夾片21的開口與第一限位槽13的槽口正對，所述限固板11上設置有水平布置的第一限
固孔并且第一限固孔與第一限位槽13連通。
[0019]優選地，所述定位環座1的內壁設置有定位臺座14，所述限位道槽12位于定位臺座14下方，所述定位臺座14的側壁周向均勻設置有第二限位槽15并且第二限位槽15分布在限位道槽12的兩側，所述定位環座1的外壁與第二限位槽15對應的位置處設置有鎖固平面16，每個鎖固平面16上設置有水平布置的第二限固孔17并且第二限固孔17與第二限位槽15連通；所述支撐桿3的底端固定設置在定位臺座14的邊緣。
[0020]優選地，所述燃氣管4上設置有第一限位塊41，所述第一限位塊41與燃氣管4上的火噴嘴及傳火焰噴嘴設置在燃氣管4中心對稱的兩側，所述第一限位塊41上設置有配合第一限固孔的第一鎖固孔，所述第一限位塊41位于空氣管5底端下方，所述燃氣管4卡裝在圓弧夾片21上、第一限位塊41對應卡入第一限位槽13內并且第一限位塊41的頂部抵緊限位道槽12的槽頂，通過螺栓穿過第一限固孔并鎖緊在第一鎖固孔內使燃氣管4與定位環座1定位固定連接。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高空點火器用的內固定支架，其特征在于，包括定位環座、平行布置在定位環座上方并等間距設置的固定卡夾以及連接定位環座與固定夾片的支撐桿；所述固定卡夾包括用于卡固燃氣管的圓弧夾片以及設置在圓弧夾片外凸面的中心處的弧形緊固片；所述圓弧夾片夾緊燃氣管并且圓弧夾片與空氣管內壁抵緊接觸使燃氣管卡固在空氣管的內壁上，所述弧形緊固片與空氣管內壁抵緊接觸使固定卡夾緊固在空氣管內，所述定位環座分別與燃氣管、空氣管定位固定連接。2.根據權利要求1所述的一種高空點火器用的內固定支架，其特征在于，所述定位環座的底端設置有限固板，所述定位環座的內壁與限固板對應的位置處開設有限位道槽，所述限固板靠近定位環座中心的板面開設有第一限位槽并且第一限位槽與限位道槽的槽底連通，所述定位環座從上至下正投影時圓弧夾片的開口與第一限位槽的槽口正對，所述限固板上設置有水平布置的第一限固孔并且第一限固孔與第一限位槽連通。3.根據權利要求2所述的一種高空點火器用的內固定支架，其特征在于，所述定位環座的內壁設置有定位臺座，所述限位道槽位于定位臺座下方，所述定位臺座的側壁周向均勻設置有第二限位槽并且第二限位槽分布在限位道槽的兩側，所述定位環座的外壁與第二限位槽對應的位置處設置有鎖固平面，每個鎖固平面上設置有水平布置的第二限固孔并且第二限固孔與第二限位槽連通；所述支撐桿的底端固定設置在定位臺座的邊緣。4.根據權利要求3所述的一種高空點火器用的內固定支架，其特征在于，所述燃氣管上設置有第一限位塊，所述第一限位塊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳源堃，
申請(專利權)人：徐州亞華同創節能環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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