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    一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置制造方法及圖紙

    技術編號:29120166 閱讀:90 留言:0更新日期:2021-07-02 22:13
    本實用新型專利技術涉及一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設置有兩個放料組件,所述箱體的內部設置有膠水箱、涂膠組件、刮料組件、兩個傳動組件和兩個長桿,其中一個所述傳動組件與膠水箱貼合,所述膠水箱與涂膠組件接通,所述長桿的兩端均通過軸承與箱體的內壁轉動連接,兩個所述長桿的外表面均固定安裝有壓實輥。本實用新型專利技術通過長桿、壓實輥、傳動組件和刮料組件等之間的配合,可以將醫用包裝袋上的溢膠快速刮下并收集起來集中處理;同時實現了膠水箱的水平往復運動,進而可以有效減少膠水箱內膠水的凝固,實用性更高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置
    本技術涉及包裝袋加工設備
    ,特別是涉及一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置。
    技術介紹
    醫用包裝袋構成為一面紙,一面塑料復合膜,用于對待滅菌醫療器械的包裝,屬于產品初始的內包裝,其包裝袋紙面上一般需要印刷醫療器械的廠家或者產品的相關信息。中國技術專利公開號CN210970101U公開了一種包裝袋復合機,包括機箱,所述機箱的下端外表面固定安裝有支撐腳,所述機箱的上端外表面固定安裝有第一支架與第二支架;達到了包裝袋粘結牢固,復合機的使用效果更高等優點。但是該包裝袋復合機無法對壓實后的醫用包裝袋上的溢膠進行快速處理,溢膠不處理會逐漸凝固并附著在醫用包裝袋的表面,影響產品的體驗感,實用性有待提高。
    技術實現思路
    本技術提供了一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,解決了現有技術中無法對壓實后的醫用包裝袋上的溢膠進行快速處理的技術問題。本技術解決上述技術問題的方案如下:一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,包括箱體,所述箱體的頂部設置有兩個放料組件,所述箱體的內部設置有膠水箱、涂膠組件、刮料組件、兩個傳動組件和兩個長桿,其中一個所述傳動組件與膠水箱貼合,所述膠水箱與涂膠組件接通,所述長桿的兩端均通過軸承與箱體的內壁轉動連接,兩個所述長桿的外表面均固定安裝有壓實輥。進一步,所述箱體的頂部通過合頁轉動連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有把手,所述箱體的底部貫穿開設有出料口,所述箱體的內后壁開設有燕尾槽,所述膠水箱的后表面固定安裝有燕尾塊,所述膠水箱通過燕尾槽和燕尾塊與箱體的內壁滑動連接。進一步,所述放料組件包括支架,所述支架轉動安裝有支桿,所述支桿的外表面固定安裝有卷筒。進一步,所述傳動組件包括連接桿,所述連接桿的兩端均通過軸承與箱體的內壁轉動連接,所述連接桿的外表面固定安裝有輥軸和凸輪。進一步,所述涂膠組件包括固定架,所述固定架的下端活動安裝有涂膠輥,所述涂膠輥接通有軟管。進一步,所述刮料組件包括圓桿,所述圓桿的兩端均與箱體的內壁固定連接,所述圓桿的外表面套設有兩個矩形塊,所述圓桿的外表面且位于矩形塊的兩側均螺紋連接有限位塊,兩個所述矩形塊的側壁均固定安裝有U形塊,兩個所述U形塊的頂部均固定安裝有三角塊,兩個所述U形塊的相反一側均固定安裝有殼體,所述殼體的頂部貫穿開設有通孔。本技術提供了一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,具有以下有益效果:1、與現有技術相比,通過長桿、壓實輥和刮料組件等之間的配合,經壓實輥壓實后的醫用包裝袋再經過刮料組件加工,可以將醫用包裝袋上的溢膠快速刮下并收集起來集中處理,大大提高了產品的體驗感,實用性更高。2、與現有技術相比,通過傳動組件、燕尾塊、燕尾槽和膠水箱等之間的配合,實現了膠水箱的水平往復運動,進而可以有效減少膠水箱內膠水的凝固,避免膠水儲存時固化嚴重影響加工的正常進行,適用性更強。上述說明僅是本技術技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本技術的技術手段,并可依照說明書的內容予以實施,以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本技術的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。附圖說明圖1為本技術實施例提出的一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置的整體結構示意圖。圖2為本技術實施例提出的一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置的燕尾槽和燕尾塊結構示意圖。圖3為本技術實施例提出的一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置的刮料組件結構示意圖。附圖中,各標號所代表的部件列表如下:1、箱體;2、放料組件;3、傳動組件;4、膠水箱;5、涂膠組件;6、長桿;7、壓實輥;8、刮料組件;9、蓋板;10、把手;11、出料口;12、燕尾槽;13、燕尾塊;201、支架;202、支桿;203、卷筒;301、連接桿;302、輥軸;303、凸輪;501、固定架;502、涂膠輥;503、軟管;801、圓桿;802、矩形塊;803、限位塊;804、U形塊;805、三角塊;806、殼體;807、通孔。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,所舉實例只用于解釋本技術,并非用于限定本技術的范圍。在下列段落中參照附圖以舉例方式更具體地描述本技術。根據下面說明和權利要求書,本技術的優點和特征將更清楚。需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例,僅用以方便、明晰地輔助說明本技術實施例的目的。需要說明的是,當組件被稱為“固定于”另一個組件,它可以直接在另一個組件上或者也可以存在居中的組件。當一個組件被認為是“連接”另一個組件,它可以是直接連接到另一個組件或者可能同時存在居中組件。當一個組件被認為是“設置于”另一個組件,它可以是直接設置在另一個組件上或者可能同時存在居中組件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
    的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。如圖1-3所示,本技術實施例提供了一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置:包括箱體1,箱體1的頂部設置有兩個放料組件2,箱體1的內部設置有膠水箱4、涂膠組件5、刮料組件8、兩個傳動組件3和兩個長桿6,其中一個傳動組件3與膠水箱4貼合,膠水箱4與涂膠組件5接通,長桿6的兩端均通過軸承與箱體1的內壁轉動連接,兩個長桿6的外表面均固定安裝有壓實輥7。其中,箱體1的頂部通過合頁轉動連接有蓋板9,蓋板9的頂部固定安裝有把手10,通過把手10打開蓋板9可以快速對膠水箱4添加膠水;箱體1的底部貫穿開設有出料口11,加工完畢的醫用包裝袋從出料口11流出。具體的,放料組件2包括支架201,支架201轉動安裝有支桿202,支桿202的外表面固定安裝有卷筒203;卷筒203上分別卷設有醫用包裝袋的兩面材料。具體的,箱體1的內后壁開設有燕尾槽12,膠水箱4的后表面固定安裝有燕尾塊13,膠水箱4通過燕尾槽12和燕尾塊13與箱體1的內壁滑動連接。傳動組件3包括連接桿301,連接桿301的兩端均通過軸承與箱體1的內壁轉動連接,連接桿301的外表面固定安裝有輥軸302和凸輪303;輥軸302起到了對兩面材料的張緊和引導作用,而凸輪303配合燕尾槽12和燕尾塊13等結構可以帶動膠水箱4做水平往復運動,進而可以有效減少膠水箱4內膠水的凝固,避免膠水儲存時固化嚴重影響加工的正常進行。具體的,涂膠組件5包括固定架501,固定架501的下端活動安裝有涂膠輥502,涂膠輥502接通有軟管503;軟管503遠離涂膠輥502的一端與膠水箱4接通,當材料經過涂膠輥502時可以實現快速涂膠。本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部設置有兩個放料組件(2),所述箱體(1)的內部設置有膠水箱(4)、涂膠組件(5)、刮料組件(8)、兩個傳動組件(3)和兩個長桿(6),其中一個所述傳動組件(3)與膠水箱(4)貼合,所述膠水箱(4)與涂膠組件(5)接通,所述長桿(6)的兩端均通過軸承與箱體(1)的內壁轉動連接,兩個所述長桿(6)的外表面均固定安裝有壓實輥(7)。/n

    【技術特征摘要】
    1.一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部設置有兩個放料組件(2),所述箱體(1)的內部設置有膠水箱(4)、涂膠組件(5)、刮料組件(8)、兩個傳動組件(3)和兩個長桿(6),其中一個所述傳動組件(3)與膠水箱(4)貼合,所述膠水箱(4)與涂膠組件(5)接通,所述長桿(6)的兩端均通過軸承與箱體(1)的內壁轉動連接,兩個所述長桿(6)的外表面均固定安裝有壓實輥(7)。


    2.根據權利要求1所述一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,其特征在于:所述箱體(1)的頂部通過合頁轉動連接有蓋板(9),所述蓋板(9)的頂部固定安裝有把手(10),所述箱體(1)的底部貫穿開設有出料口(11),所述箱體(1)的內后壁開設有燕尾槽(12),所述膠水箱(4)的后表面固定安裝有燕尾塊(13),所述膠水箱(4)通過燕尾槽(12)和燕尾塊(13)與箱體(1)的內壁滑動連接。


    3.根據權利要求1所述一種醫用包裝袋膜材自動涂膠復合裝置,其特征在于:所述放料組件(2)包括支架(201),所述支架(201)轉動安裝有支桿(202),所述支桿(202)的外表面固定安裝有卷筒(203)。<...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張磊
    申請(專利權)人:福建凱龍醫療衛生材料有限公司
    類型:新型
    國別省市:福建;35

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