本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)及其使用方法，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有左右貫穿的操作腔，所述操作腔頂壁連通設(shè)有兩個(gè)左右位置對(duì)稱(chēng)的切割腔；本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)將鋼管放入操作腔內(nèi)后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行機(jī)械固定后再進(jìn)行切割作業(yè)，剪短鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度，便于之后的檢測(cè)也便于最終檢測(cè)鋼管的存放，當(dāng)需要樣本對(duì)照檢查時(shí)可以快速找出對(duì)照，同時(shí)機(jī)械固定切割代替手動(dòng)固定切割更加的安全，保障工人的健康，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)將鋼管的規(guī)格大小、抗壓能力、抗剪切力、抗扭轉(zhuǎn)力等通過(guò)內(nèi)部機(jī)械檢測(cè)出相應(yīng)的數(shù)據(jù)后打印在鋼管表面，便于之后的記錄和觀察以及分類(lèi)存放，提高工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)及其使用方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
，具體為一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)及其使用方法。
技術(shù)介紹
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的本質(zhì)是通過(guò)開(kāi)放的、全球化的工業(yè)級(jí)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)把設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶(hù)緊密地連接和融合起來(lái)，高效共享工業(yè)經(jīng)濟(jì)中的各種要素資源，從而通過(guò)自動(dòng)化、智能化的生產(chǎn)方式降低成本、增加效率，但是大多現(xiàn)有設(shè)備至將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)運(yùn)用的信息傳輸加以利用，便于信息的共享和實(shí)時(shí)調(diào)查，并不能有效的監(jiān)控工業(yè)加工的各項(xiàng)流程以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量，這使得在加工生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)的小問(wèn)題不能得到即使的解決，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤就會(huì)生產(chǎn)處大批的瑕疵工件，提高生產(chǎn)成本，同時(shí)也可能影響企業(yè)信譽(yù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)的一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有左右貫穿的操作腔，所述操作腔頂壁連通設(shè)有兩個(gè)左右位置對(duì)稱(chēng)的切割腔，位于兩個(gè)所述切割腔之間的所述操作腔上下壁連通設(shè)有四個(gè)上下左右位置對(duì)稱(chēng)的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽頂壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)底壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)于所述檢測(cè)槽內(nèi)的第二螺紋軸，所述第二螺紋軸上螺紋連接有與所述檢測(cè)槽滑動(dòng)連接的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近所述操作腔的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓形的固定塊，所述固定塊靠近所述操作腔的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的半圓形卡槽，所述卡槽靠近所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上連通設(shè)有三個(gè)環(huán)形排列的鉆頭槽，所述鉆頭槽內(nèi)壁固定安裝有第一液壓泵，所述第一液壓泵通過(guò)第一液壓管固定連接有能夠延伸至所述卡槽內(nèi)的金剛鉆，所述固頂塊內(nèi)設(shè)有半圓形且左右貫穿的滑槽，與所述固定塊左右壁連接的所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上固定連接有與所述滑槽滑動(dòng)連接的支撐塊，所述固定塊遠(yuǎn)離所述操作腔的外表面固定連接有齒條，所述推動(dòng)塊與所述齒條連接的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔右壁固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)左壁安裝有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔左壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有與所述齒條嚙合的第一齒輪，所述操作腔頂壁連通設(shè)有彎曲槽，所述彎曲槽頂壁連通設(shè)有標(biāo)記槽，所述標(biāo)記槽頂壁固定連接有第二液壓泵，所述第二液壓泵底壁通過(guò)第二液壓管固定連接有標(biāo)記塊，所述標(biāo)記塊底壁設(shè)有開(kāi)口朝下的齒輪槽，所述齒輪槽頂壁固定連接有八個(gè)左右排列的連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿所述左右兩個(gè)連接桿側(cè)壁的第二轉(zhuǎn)軸，位于兩個(gè)所述連接桿之間的所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有厚齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右端上固定連接有第二齒輪，位于所述第二齒輪上側(cè)的所述連接桿之間通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪。可選地，所述切割腔左右壁連通設(shè)有兩個(gè)位置對(duì)稱(chēng)的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有延伸至所述切割腔內(nèi)的移動(dòng)塊，位于所述切割腔內(nèi)的兩個(gè)所述移動(dòng)塊之間固定安裝有切割器，所述移動(dòng)槽上下壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述移動(dòng)塊螺紋連接的第一螺紋軸，左側(cè)第三哥所述第一螺紋軸頂壁安裝有第一電機(jī)，所述第一螺紋軸上固定連接有第一帶輪，四個(gè)所述第一帶輪之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)切割器上下移動(dòng)。可選地，位于所述第三齒輪上側(cè)的所述標(biāo)記塊內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)槽，所述聯(lián)動(dòng)槽與所述齒輪槽之間通過(guò)四個(gè)左右排列的連通槽連通，所述第三齒輪延伸至所述連通槽中，所述聯(lián)動(dòng)槽左壁固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)右壁安裝有與所述聯(lián)動(dòng)槽右壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)厚齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。可選地，與所述第四齒輪連接的所述第三轉(zhuǎn)軸上下壁設(shè)有兩個(gè)位置對(duì)稱(chēng)且開(kāi)口朝外的第一卡死槽，所述第一卡死槽內(nèi)固定連接有第一電磁塊，所述第四齒輪內(nèi)設(shè)有能與所述第一卡死槽連通的第二卡死槽，所述第一卡死槽內(nèi)滑動(dòng)連接有能夠延伸至所述第二卡死槽內(nèi)的卡死塊，所述卡死塊通過(guò)彈簧與所述第一卡死槽固定連接，啟動(dòng)第一電磁塊帶動(dòng)卡死塊移動(dòng)。可選地，所述標(biāo)記槽后側(cè)連通設(shè)補(bǔ)墨槽，所述補(bǔ)墨槽底壁滑動(dòng)連接有伸縮架，所述伸縮架上滑動(dòng)連接有補(bǔ)墨塊，所述補(bǔ)墨槽后側(cè)的底壁連通設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)與所述伸縮架后側(cè)兩端底壁固定連接的驅(qū)動(dòng)塊，所述移動(dòng)槽左右壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述驅(qū)動(dòng)塊螺紋連接的第三螺紋軸，所述第三螺紋軸上固定安裝有第五電機(jī)，所述伸縮架前側(cè)的頂壁上固定連接有兩個(gè)與所述移動(dòng)塊位置對(duì)應(yīng)且與所述補(bǔ)墨塊底壁滑動(dòng)連接的穩(wěn)定塊，所述補(bǔ)墨塊內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的油墨腔，所述油墨腔內(nèi)固定連接有油墨棉，第五電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)補(bǔ)墨塊前后移動(dòng)。可選地，所述補(bǔ)墨槽頂壁連通設(shè)有開(kāi)口向后的加墨槽，所述操作腔中間的底壁連通設(shè)有頂壓槽，所述頂壓槽底壁固定連接有第三液壓泵，所述第三液壓泵通過(guò)第三液壓管固定連接有能夠延伸至所述操作腔內(nèi)的頂壓塊，啟動(dòng)第三液壓泵帶動(dòng)頂壓塊移動(dòng)。一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)的使用方法，具體步驟如下：第一步，將需要檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量的鋼管傳送至操作腔內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)第一螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺紋軸帶動(dòng)推動(dòng)塊向下移動(dòng)帶動(dòng)固定塊與鋼管外壁貼合，啟動(dòng)第一液壓泵帶動(dòng)金剛鉆頭進(jìn)入鋼管內(nèi)部，通過(guò)第一液壓泵所用的功率計(jì)算鋼管的外表面質(zhì)量剪切強(qiáng)度，啟動(dòng)切割器和第一電機(jī)帶動(dòng)工作的切割器將鋼管切斷便于之后的檢測(cè)，切斷后啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪與齒條的配合帶動(dòng)固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)，上下兩個(gè)固定塊的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管扭轉(zhuǎn)的動(dòng)作，從而計(jì)算鋼管的抗扭強(qiáng)度，之后啟動(dòng)第三液壓泵帶動(dòng)頂壓塊向上移動(dòng)測(cè)試鋼管的彎曲強(qiáng)度，所有數(shù)據(jù)檢測(cè)完成后啟動(dòng)第三電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，斷電相應(yīng)的電磁塊使相應(yīng)的卡死塊進(jìn)入第二卡死槽內(nèi)，帶動(dòng)第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)厚齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，厚齒輪外側(cè)壁設(shè)有相應(yīng)需求的印字，轉(zhuǎn)動(dòng)至合適位置后啟動(dòng)電磁塊帶動(dòng)卡死塊復(fù)位至第一卡死槽內(nèi)，全部印字對(duì)應(yīng)后啟動(dòng)第二液壓泵帶動(dòng)標(biāo)記塊移動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行基礎(chǔ)標(biāo)記，標(biāo)記完成后可取出存放用于之后的校對(duì)。第二步，當(dāng)需要補(bǔ)墨水時(shí)，啟動(dòng)第五電機(jī)帶動(dòng)第三螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)使得左右兩個(gè)移動(dòng)塊反向移動(dòng)伸縮架伸長(zhǎng)，伸縮架伸長(zhǎng)帶動(dòng)補(bǔ)墨塊向前移動(dòng)至厚齒輪下側(cè)，啟動(dòng)第二液壓泵帶動(dòng)厚齒輪移動(dòng)至油墨棉上貼合沾去油墨，油墨補(bǔ)充完成后啟動(dòng)第五電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)塊復(fù)位同時(shí)帶動(dòng)油墨塊復(fù)位，不印象厚齒輪之后的標(biāo)記工作。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：第一：本專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)將鋼管放入操作腔內(nèi)后會(huì)自動(dòng)進(jìn)行機(jī)械固定后再進(jìn)行切割作業(yè)，剪短鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度，便于之后的檢測(cè)也便于最終檢測(cè)鋼管的存放，當(dāng)需要樣本對(duì)照檢查時(shí)可以快速找出對(duì)照，同時(shí)機(jī)械固定切割代替手動(dòng)固定切割更加的安全，保障工人的健康。第二：本專(zhuān)利技術(shù)將鋼管的規(guī)格大小、抗壓能力、抗剪切力、抗扭轉(zhuǎn)力等通過(guò)內(nèi)部機(jī)械檢測(cè)出相應(yīng)的數(shù)據(jù)后打印在鋼管表面，便于之后的記錄和觀察以及分類(lèi)存放，提高工作效率。第三：所有檢測(cè)均在本專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)部完成，防止檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生意外，造成人員傷亡。第四：本專(zhuān)利技術(shù)可以安裝在鋼管制造的流程中，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)鋼管的質(zhì)量，即使發(fā)現(xiàn)制造線(xiàn)上是否存在問(wèn)題實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)監(jiān)造工作，降低不必要的損失，保障公司的信譽(yù)。第五：本專(zhuān)利技術(shù)內(nèi)設(shè)有的左側(cè)第一個(gè)厚齒輪上標(biāo)有工廠制造的鋼管型號(hào)，第二個(gè)至本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，包括外殼，其特征在于：所述外殼內(nèi)設(shè)有左右貫穿的操作腔，所述操作腔頂壁連通設(shè)有兩個(gè)左右位置對(duì)稱(chēng)的切割腔，位于兩個(gè)所述切割腔之間的所述操作腔上下壁連通設(shè)有四個(gè)上下左右位置對(duì)稱(chēng)的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽頂壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)底壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)于所述檢測(cè)槽內(nèi)的第二螺紋軸，所述第二螺紋軸上螺紋連接有與所述檢測(cè)槽滑動(dòng)連接的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近所述操作腔的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓形的固定塊，所述固定塊靠近所述操作腔的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的半圓形卡槽，所述卡槽靠近所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上連通設(shè)有三個(gè)環(huán)形排列的鉆頭槽，所述鉆頭槽內(nèi)壁固定安裝有第一液壓泵，所述第一液壓泵通過(guò)第一液壓管固定連接有能夠延伸至所述卡槽內(nèi)的金剛鉆，所述固頂塊內(nèi)設(shè)有半圓形且左右貫穿的滑槽，與所述固定塊左右壁連接的所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上固定連接有與所述滑槽滑動(dòng)連接的支撐塊，所述固定塊遠(yuǎn)離所述操作腔的外表面固定連接有齒條，所述推動(dòng)塊與所述齒條連接的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔右壁固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)左壁安裝有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔左壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有與所述齒條嚙合的第一齒輪，所述操作腔頂壁連通設(shè)有彎曲槽，所述彎曲槽頂壁連通設(shè)有標(biāo)記槽，所述標(biāo)記槽頂壁固定連接有第二液壓泵，所述第二液壓泵底壁通過(guò)第二液壓管固定連接有標(biāo)記塊，所述標(biāo)記塊底壁設(shè)有開(kāi)口朝下的齒輪槽，所述齒輪槽頂壁固定連接有八個(gè)左右排列的連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿所述左右兩個(gè)連接桿側(cè)壁的第二轉(zhuǎn)軸，位于兩個(gè)所述連接桿之間的所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有厚齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右端上固定連接有第二齒輪，位于所述第二齒輪上側(cè)的所述連接桿之間通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪。/n...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，包括外殼，其特征在于：所述外殼內(nèi)設(shè)有左右貫穿的操作腔，所述操作腔頂壁連通設(shè)有兩個(gè)左右位置對(duì)稱(chēng)的切割腔，位于兩個(gè)所述切割腔之間的所述操作腔上下壁連通設(shè)有四個(gè)上下左右位置對(duì)稱(chēng)的檢測(cè)槽，所述檢測(cè)槽頂壁固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)底壁安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)于所述檢測(cè)槽內(nèi)的第二螺紋軸，所述第二螺紋軸上螺紋連接有與所述檢測(cè)槽滑動(dòng)連接的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊靠近所述操作腔的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有半圓形的固定塊，所述固定塊靠近所述操作腔的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的半圓形卡槽，所述卡槽靠近所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上連通設(shè)有三個(gè)環(huán)形排列的鉆頭槽，所述鉆頭槽內(nèi)壁固定安裝有第一液壓泵，所述第一液壓泵通過(guò)第一液壓管固定連接有能夠延伸至所述卡槽內(nèi)的金剛鉆，所述固頂塊內(nèi)設(shè)有半圓形且左右貫穿的滑槽，與所述固定塊左右壁連接的所述推動(dòng)塊的側(cè)壁上固定連接有與所述滑槽滑動(dòng)連接的支撐塊，所述固定塊遠(yuǎn)離所述操作腔的外表面固定連接有齒條，所述推動(dòng)塊與所述齒條連接的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)口向外的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔右壁固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)左壁安裝有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔左壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有與所述齒條嚙合的第一齒輪，所述操作腔頂壁連通設(shè)有彎曲槽，所述彎曲槽頂壁連通設(shè)有標(biāo)記槽，所述標(biāo)記槽頂壁固定連接有第二液壓泵，所述第二液壓泵底壁通過(guò)第二液壓管固定連接有標(biāo)記塊，所述標(biāo)記塊底壁設(shè)有開(kāi)口朝下的齒輪槽，所述齒輪槽頂壁固定連接有八個(gè)左右排列的連接桿，兩個(gè)所述連接桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿所述左右兩個(gè)連接桿側(cè)壁的第二轉(zhuǎn)軸，位于兩個(gè)所述連接桿之間的所述第二轉(zhuǎn)軸上固定連接有厚齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸右端上固定連接有第二齒輪，位于所述第二齒輪上側(cè)的所述連接桿之間通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，其特征在于：所述切割腔左右壁連通設(shè)有兩個(gè)位置對(duì)稱(chēng)的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有延伸至所述切割腔內(nèi)的移動(dòng)塊，位于所述切割腔內(nèi)的兩個(gè)所述移動(dòng)塊之間固定安裝有切割器，所述移動(dòng)槽上下壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述移動(dòng)塊螺紋連接的第一螺紋軸，左側(cè)第三哥所述第一螺紋軸頂壁安裝有第一電機(jī)，所述第一螺紋軸上固定連接有第一帶輪，四個(gè)所述第一帶輪之間通過(guò)第一皮帶傳動(dòng)，啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)切割器上下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，其特征在于：位于所述第三齒輪上側(cè)的所述標(biāo)記塊內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)槽，所述聯(lián)動(dòng)槽與所述齒輪槽之間通過(guò)四個(gè)左右排列的連通槽連通，所述第三齒輪延伸至所述連通槽中，所述聯(lián)動(dòng)槽左壁固定連接有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)右壁安裝有與所述聯(lián)動(dòng)槽右壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述第三齒輪嚙合的第四齒輪，第四齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)厚齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)監(jiān)造技術(shù)，其特征在于：與所述第四齒輪連接的所述第三轉(zhuǎn)軸上下壁...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文海，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：劉文海，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：山西;14
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