一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)屬于玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法，包括折彎室，折彎室側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個進料輥，進料輥位于同一水平面，多個進料輥軸線平行設(shè)置，折彎室內(nèi)頂壁固定連接有第一氣缸，第一氣缸底部輸出端固定連接有折彎組件，折彎組件底端設(shè)有升降臺。本發(fā)明專利技術(shù)通過多個可分離的折彎模具能夠?qū)崿F(xiàn)裝置對于玻璃進行折彎之后，通過夾持件等結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑸戏皆O(shè)有被折彎玻璃的折彎模具進行移開，同時通過該折彎模具對于玻璃進行支撐，避免玻璃出現(xiàn)形變，而裝置將會通過下一個折彎模具實現(xiàn)對于玻璃繼續(xù)進行折彎，進而能夠?qū)⒄蹚澮约袄鋮s兩個步驟分開，且能夠確保最后玻璃具有較好的折彎效果。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法
本專利技術(shù)屬于玻璃加工
，尤其是涉及一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法。
技術(shù)介紹
玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物，在一些特殊的場景中往往需要使用到異形玻璃，例如在門窗領(lǐng)域通過在拐角處設(shè)置L形玻璃實現(xiàn)增加采光以及空間立體感等。目前對于L形玻璃主要是通過將平板玻璃進行熱折彎的方式制成，其主要是通過將玻璃加熱之后通過模具對于玻璃進行折彎操作，然后等待玻璃冷卻之后，再將玻璃進行移動，這過程中主要是避免玻璃溫度過高容易發(fā)生形變，確保玻璃能夠更好的成型，但是這過程包含了折彎以及冷卻兩個步驟，且需要等待兩個步驟完成之后才能夠進行下一步操作，故此實際上的折彎效率較低。為此，我們提出一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對上述問題，提供一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置及其加工方法。為達到上述目的，本專利技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，包括折彎室，所述折彎室側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個進料輥，所述進料輥位于同一水平面，多個所述進料輥軸線平行設(shè)置，所述折彎室內(nèi)頂壁固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸底部輸出端固定連接有折彎組件，所述折彎組件底端設(shè)有升降臺，所述升降臺上設(shè)有多個折彎模具，所述升降臺與折彎室側(cè)壁之間設(shè)有升降機構(gòu)，所述折彎室底壁固定連接有支撐臺，所述支撐臺上固定連接有傳動組件，所述傳動組件上連接有多個夾持件。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述折彎組件由固定板、轉(zhuǎn)動板以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)組成，所述固定板與第一氣缸固定連接，所述固定板與轉(zhuǎn)動板轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)設(shè)置在固定板上，且所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動板連接設(shè)置。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述轉(zhuǎn)動板固定連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動板通過轉(zhuǎn)動軸與固定板固定連接，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)由支撐板、第一電機、驅(qū)動軸、主動輪、從動輪以及傳動帶組成，所述支撐板固定連接在固定板頂端，所述第一電機固定連接支撐板上，所述驅(qū)動軸與支撐板轉(zhuǎn)動連接且與第一電機輸出端固定連接，所述驅(qū)動軸與主動輪固定連接，所述從動輪與轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述主動輪與從動輪之間通過傳動帶傳動連接。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，多個所述折彎模具重疊設(shè)置，位于最低端的所述折彎模具設(shè)置在升降臺上，所述升降臺頂端設(shè)有多個第一吸盤，所述折彎模具為L形結(jié)構(gòu)，所述折彎模具下表面為光滑結(jié)構(gòu)，所述折彎模具上表面設(shè)有多個第二吸盤，所述折彎模具底端固定連接有控制塊。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述升降機構(gòu)由斜軌道、移動齒輪、第二電機以及傳動軸組成，所述傳動軸設(shè)有多個且與升降臺轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸另一端與移動齒輪固定連接，所述第二電機設(shè)有一個且固定連接在升降臺上，所述第二電機輸出端與其中一個傳動軸固定連接，所述斜軌道設(shè)有兩個且固定連接在折彎室兩相對設(shè)置的側(cè)壁上，所述移動齒輪與斜軌道嚙合設(shè)置。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述斜軌道由支撐齒條以及限位條組成，所述支撐齒條與限位條軸線平行設(shè)置，所述移動齒輪位于支撐齒條以及限位條之間，且所述移動齒輪與支撐齒條嚙合連接。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述傳動組件由第三電機、連接軸、轉(zhuǎn)動輪以及同步帶組成，所述轉(zhuǎn)動輪通過連接軸與支撐臺轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動輪之間通過同步帶傳動連接，所述第三電機固定連接在支撐臺上，所述第三電機輸出端與其中一個連接軸固定連接。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述夾持件由固定模塊、連接板以及第二氣缸組成，所述連接板與同步帶固定連接，所述支撐臺上設(shè)有環(huán)形的滑槽，所述連接板通過滑槽與支撐臺滑動連接，所述固定模塊與連接板固定連接。在上述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中，所述固定模塊由固定殼體、下夾持板、上夾持板、絲杠、滑桿以及第四電機組成，所述下夾持板固定連接在固定殼體上，所述絲杠轉(zhuǎn)動連接在固定殼體內(nèi)部，所述滑桿固定連接在固定殼體內(nèi)部，所述上夾持板與絲杠螺紋連接，所述上夾持板與滑桿滑動連接，所述第四電機固定連接在固定殼體上，所述第四電機輸出端與絲杠固定連接。本專利技術(shù)還公開了一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置的加工方法，該方法包括以下步驟：S1、加熱之后的玻璃通過轉(zhuǎn)動的進料輥實現(xiàn)進料，直到玻璃落在折彎模具上，然后通過第一氣缸控制固定板向下移動，直到固定板與玻璃上表面相抵時，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)實現(xiàn)對于玻璃的折彎；S2、轉(zhuǎn)動機構(gòu)中第一電機將會帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸將會通過主動輪、從動輪以及傳動帶之間的傳動作用實現(xiàn)從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪將會帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)轉(zhuǎn)動板將會向下轉(zhuǎn)動，進而通過轉(zhuǎn)動板實現(xiàn)對于玻璃進行折彎，直到玻璃被折彎的部分與折彎模具豎直側(cè)邊相抵，然后通過第一電機以及第一氣缸使得轉(zhuǎn)動板以及固定板復(fù)位；S3、控制第二氣缸開始工作，第二氣缸將會使得固定模塊移動，且使得下夾持板位于控制塊底端，上夾持板位于控制塊頂端，第四電機開始工作，第四電機將會帶動絲杠轉(zhuǎn)動，并且通過上夾持板以及下夾持板實現(xiàn)對于控制塊固定夾緊固定；S4、控制與最頂端的的折彎模具相抵的折彎模具上的吸盤停止工作，然后控制第二氣缸使得固定模塊復(fù)位，此時固定模塊將會帶動位于最上方的折彎模具以及被折彎的玻璃一同移動，然后控制第三電機工作，第三電機將會通過連接軸、轉(zhuǎn)動輪以及同步帶實現(xiàn)夾持件的移動，直到為夾緊有折彎模具的夾持件移動至該夾持件所在的位置；S5、最頂端的折彎模具被夾持件夾持移走之后，控制第二電機開始工作，直到此時位于最上方的折彎模具移動至原折彎模具所在位置之后，繼續(xù)通過進料輥實現(xiàn)對于玻璃的進料，然后重復(fù)上述步驟。本專利技術(shù)的有益效果在于：加熱之后的玻璃通過轉(zhuǎn)動的進料輥實現(xiàn)進料，然后通過第一氣缸控制固定板向下移動，直到固定板與玻璃上表面相抵時，通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)實現(xiàn)對于玻璃的折彎，使得玻璃被折彎成L形，針對性較好。然后控制第二氣缸開始工作，使得夾持件與折彎模具接觸，然后通過固定模塊實現(xiàn)對于控制板的固定，進而能夠通過第二氣缸以及傳動組件實現(xiàn)對于折彎模具的移動，然后控制下一個折彎模具響著斜上方移動，繼續(xù)上述折彎過程，加工連續(xù)性較好。括而言之：本專利技術(shù)通過多個可分離的折彎模具能夠?qū)崿F(xiàn)裝置對于玻璃進行折彎之后，通過夾持件等結(jié)構(gòu)能夠?qū)⑸戏皆O(shè)有被折彎玻璃的折彎模具進行移開，同時通過該折彎模具對于玻璃進行支撐，避免玻璃出現(xiàn)形變，而裝置將會通過下一個折彎模具實現(xiàn)對于玻璃繼續(xù)進行折彎，進而能夠?qū)⒄蹚澮约袄鋮s兩個步驟分開，且能夠確保最后玻璃具有較好的折彎效果。附圖說明圖1是本專利技術(shù)提供的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)提供的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中折彎組件俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)提供的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置中升降機構(gòu)側(cè)視切面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，包括折彎室(1)，其特征在于，所述折彎室(1)側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個進料輥(11)，所述進料輥(11)位于同一水平面，多個所述進料輥(11)軸線平行設(shè)置，所述折彎室(1)內(nèi)頂壁固定連接有第一氣缸(2)，所述第一氣缸(2)底部輸出端固定連接有折彎組件(3)，所述折彎組件(3)底端設(shè)有升降臺(4)，所述升降臺(4)上設(shè)有多個折彎模具(5)，所述升降臺(4)與折彎室(1)側(cè)壁之間設(shè)有升降機構(gòu)(6)，所述折彎室(1)底壁固定連接有支撐臺(7)，所述支撐臺(7)上固定連接有傳動組件(8)，所述傳動組件(8)上連接有多個夾持件(9)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，包括折彎室(1)，其特征在于，所述折彎室(1)側(cè)壁內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多個進料輥(11)，所述進料輥(11)位于同一水平面，多個所述進料輥(11)軸線平行設(shè)置，所述折彎室(1)內(nèi)頂壁固定連接有第一氣缸(2)，所述第一氣缸(2)底部輸出端固定連接有折彎組件(3)，所述折彎組件(3)底端設(shè)有升降臺(4)，所述升降臺(4)上設(shè)有多個折彎模具(5)，所述升降臺(4)與折彎室(1)側(cè)壁之間設(shè)有升降機構(gòu)(6)，所述折彎室(1)底壁固定連接有支撐臺(7)，所述支撐臺(7)上固定連接有傳動組件(8)，所述傳動組件(8)上連接有多個夾持件(9)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，所述折彎組件(3)由固定板(31)、轉(zhuǎn)動板(32)以及轉(zhuǎn)動機構(gòu)(33)組成，所述固定板(31)與第一氣缸(2)固定連接，所述固定板(31)與轉(zhuǎn)動板(32)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(33)設(shè)置在固定板(31)上，且所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(33)與轉(zhuǎn)動板(32)連接設(shè)置。


3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動板(32)固定連接有轉(zhuǎn)動軸(34)，所述轉(zhuǎn)動板(32)通過轉(zhuǎn)動軸(34)與固定板(31)固定連接，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)(33)由支撐板(331)、第一電機(332)、驅(qū)動軸(333)、主動輪(334)、從動輪(335)以及傳動帶(336)組成，所述支撐板(331)固定連接在固定板(31)頂端，所述第一電機(332)固定連接支撐板(331)上，所述驅(qū)動軸(333)與支撐板(331)轉(zhuǎn)動連接且與第一電機(332)輸出端固定連接，所述驅(qū)動軸(333)與主動輪(334)固定連接，所述從動輪(335)與轉(zhuǎn)動軸(34)固定連接，所述主動輪(334)與從動輪(335)之間通過傳動帶(336)傳動連接。


4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，多個所述折彎模具(5)重疊設(shè)置，位于最低端的所述折彎模具(5)設(shè)置在升降臺(4)上，所述升降臺(4)頂端設(shè)有多個第一吸盤(41)，所述折彎模具(5)為L形結(jié)構(gòu)，所述折彎模具(5)下表面為光滑結(jié)構(gòu)，所述折彎模具(5)上表面設(shè)有多個第二吸盤(51)，所述折彎模具(5)底端固定連接有控制塊(52)。


5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，所述升降機構(gòu)(6)由斜軌道(61)、移動齒輪(62)、第二電機(63)以及傳動軸(64)組成，所述傳動軸(64)設(shè)有多個且與升降臺(4)轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸(64)另一端與移動齒輪(62)固定連接，所述第二電機(63)設(shè)有一個且固定連接在升降臺(4)上，所述第二電機(63)輸出端與其中一個傳動軸(64)固定連接，所述斜軌道(61)設(shè)有兩個且固定連接在折彎室(1)兩相對設(shè)置的側(cè)壁上，所述移動齒輪(62)與斜軌道(61)嚙合設(shè)置。


6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，所述斜軌道(61)由支撐齒條(611)以及限位條(612)組成，所述支撐齒條(611)與限位條(612)軸線平行設(shè)置，所述移動齒輪(62)位于支撐齒條(611)以及限位條(612)之間，且所述移動齒輪(62)與支撐齒條(611)嚙合連接。


7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種L形折彎鋼化玻璃的加工裝置，其特征在于，所述傳動組件(8)由第三電機(81)、連接軸(82)、轉(zhuǎn)動輪...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：侯廷昌，
申請(專利權(quán))人：侯廷昌，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33