本實用新型專利技術提供了一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，包括氨解罐；所述氨解罐為帶有內(nèi)腔的圓柱形罐體，所述氨解罐的內(nèi)腔底部設有驅(qū)動機構，所述氨解罐的內(nèi)腔中間位置設有夾持機構，所述氨解罐的頂部鉸接有密封頂蓋，所述密封頂蓋上嵌設有噴灑機構、氣壓表和進氣機構，所述氣壓表位于噴灑機構和進氣機構的中間，所述氨解罐的內(nèi)腔底部設有水池，所述氨解罐的內(nèi)腔側(cè)壁上設有若干加熱板，所述加熱板位于水池內(nèi)，所述水池的底部設有帶開關的出水管。且本實用新型專利技術通過設置夾持裝置，可以在該氨解的裝置中放置多個核酸合成柱，多個核酸柱同時進行氨解和后續(xù)純化，提高了該氨解的裝置的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置
[0001]本技術屬于生物技術
，具體地，涉及一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置。
技術介紹
[0002]DNA合成后，必須將合成好的寡核苷酸鏈從支持物上化學切割下來。常用新鮮的濃氨水來裂解CPG上連接化合物與初始核苷間的酯鍵。氨解的過程是DNA合成一個重要環(huán)節(jié)，是影響引物質(zhì)量、產(chǎn)量與純度的重要因素。
[0003]大規(guī)模合成的核酸使用液相水浴的方法氨解，液相水浴的方法雖然簡單方便，但是無法進行后處理，導致氨解后產(chǎn)生副產(chǎn)物，純化可能無法去除，影響產(chǎn)品純度。因此大規(guī)模合成的核酸為保證產(chǎn)品質(zhì)量，必須使用氣相氨解。但是由于氣相氨解是在氨解儀中使用，合成后的氨解柱子無法在氨解儀的腔體內(nèi)放置。
[0004]因此，本專利技術提供了一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，用以大規(guī)模核酸合成，且能解決氨解后的純化處理技術問題。
技術實現(xiàn)思路
[0005]本技術的目的在于提供一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置。
[0006]本技術需要解決的技術問題為：大規(guī)模合成的核酸的氨解技術問題；大規(guī)模合成的核酸的氨解后續(xù)純化的技術問題。
[0007]本技術的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：
[0008]一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，包括氨解罐；
[0009]所述氨解罐為帶有內(nèi)腔的圓柱形罐體，所述氨解罐的內(nèi)腔底部設有驅(qū)動機構，所述氨解罐的內(nèi)腔中間位置設有夾持機構，所述氨解罐的頂部鉸接有密封頂蓋，所述密封頂蓋上嵌設有噴灑機構、氣壓表和進氣機構，所述氣壓表位于噴灑機構和進氣機構的中間，所述氨解罐的內(nèi)腔底部設有水池，所述氨解罐的內(nèi)腔側(cè)壁上設有若干加熱板，所述加熱板位于水池內(nèi)，便于加熱板對水池內(nèi)的水進行加熱，所述水池的底部側(cè)壁上設有帶開關的出水管，便于對水池內(nèi)的水進行更換；
[0010]所述密封頂蓋上固定設有把手，便于密封頂蓋的打開，所述密封頂蓋的下表面設有槽體，所述槽體內(nèi)設有第二密封圈，所述密封頂蓋的活動端設有固定扣，所述氨解罐的頂部側(cè)壁上設有卡塊，所述固定扣與卡塊相配合，促進密封頂蓋蓋緊，當密封頂蓋蓋緊時密封頂蓋通過第二密封圈與氨解罐的頂部接觸，保證了氨解罐的密封性；
[0011]所述進氣機構包括進氣管和第二開關，所述第二開關設置在進氣管上，且位于氨解罐的外部，便于氨氣進入氨解罐內(nèi)腔。
[0012]進一步地，所述驅(qū)動機構包括安裝槽和旋轉(zhuǎn)電機，所述安裝槽位于水池的底部，所述安裝槽的底部固定設有安裝板，所述安裝板上設有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿貫穿安裝槽的頂部并與夾持機構連接，所述旋轉(zhuǎn)桿與安裝槽的貫
穿處設有第一密封圈，防止水池內(nèi)的水進入安裝槽內(nèi)損壞旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)桿上套設有扇葉，通過旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)可以帶動扇葉轉(zhuǎn)動，進而扇葉可以加快氨解罐內(nèi)的氣體的流動及循環(huán)，所述扇葉為與夾持機構的下方。
[0013]進一步地，所述夾持機構包括夾持板，所述夾持板通過安裝孔與旋轉(zhuǎn)桿連接，所述安裝孔與旋轉(zhuǎn)桿相配合，所述夾持板上設有若干夾持孔，用于核酸合成柱的夾持，為了加強夾持孔與核酸合成柱之間的緊密性，所述夾持孔的內(nèi)壁上設有乳膠墊，防止核酸合成柱的掉落，所述夾持板的外周固定設有環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板的頂端固定設有若干條形固定板，所述條形固定板的頂部設有滾輪，所述滾輪與滑軌相配合，通過滾輪與滑軌的配合，旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)可以帶動夾持板的轉(zhuǎn)動，進而帶動核酸合成柱的轉(zhuǎn)動，進而提高核酸合成柱與氨解罐內(nèi)的氨氣的接觸，提高核酸氨解的反應效率。
[0014]進一步地，所述噴灑機構包括進液管、噴灑盤和第一開關，所述進液管嵌設在密封頂蓋上，并貫穿密封頂蓋與噴灑盤連通，所述噴灑盤位于氨解罐的內(nèi)腔內(nèi)，所述第一開關設置于進液管上，且位于氨解罐的外部，噴灑機構用于水的加入，以及氨解后乙腈清洗核酸合成柱時乙腈的加入，通過噴灑盤噴灑乙腈，可以提高乙腈與核酸合成柱的接觸面積，提高純化效率。
[0015]本技術的有益效果：
[0016]1、本技術通過設置夾持裝置，可以在一個大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置中放置多個核酸合成柱，多個核酸柱同時進行氨解和后續(xù)純化，提高了該氨解的裝置的工作效率；
[0017]2、本實用通過驅(qū)動裝置，可以通過旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)可以帶動扇葉轉(zhuǎn)動，進而扇葉可以加快氨解罐內(nèi)的氣體的流動及循環(huán)，同時驅(qū)動裝置與夾持裝置連接，旋轉(zhuǎn)電機可以帶動核酸合成柱轉(zhuǎn)動，綜合性地提高了核酸合成柱與氨氣的接觸，加快了氨解反應速率；
[0018]3、本技術通過噴灑裝置，可以向該氨解裝置內(nèi)加入水或氨解后乙腈清洗核酸合成柱時乙腈，且通過噴灑盤噴灑乙腈，可以提高乙腈與核酸合成柱的接觸面積，提高純化效率；
[0019]4、本技術裝置簡單，操作方便。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置的正視剖面結構示意圖；
[0022]圖2為圖1中A處的放大結構示意圖；
[0023]圖3為本技術一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置中夾持機構的結構示意圖；
[0024]圖4為本技術一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置中密封頂蓋的下表面結構示意圖。
[0025]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0026]10、氨解罐；11、滑軌；20、驅(qū)動機構；21、安裝板；22、安裝槽；23、旋轉(zhuǎn)電機；24、第一密封圈；25、扇葉；26、旋轉(zhuǎn)桿；30、夾持機構；31、環(huán)形固定板；32、條形固定板；33、滾輪；34、安裝孔；35、夾持孔；36、夾持板；40、噴灑機構；41、進液管；42、噴灑盤；43、第一開關；50、密封頂蓋；51、把手；52、第二密封圈；53、槽體；60、氣壓表；70、進氣機構；71、進氣管；72、第二開關；80、水池；90、加熱板。
具體實施方式
[0027]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0028]一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，如圖1
?
4所示，包括氨解罐10；
[0029]所述氨解罐10為帶有內(nèi)腔的圓柱形罐體，所述氨解罐10的內(nèi)腔底部設有驅(qū)動機構20，所述氨解罐10的內(nèi)腔中間位置設有夾持機構30，所述氨解罐10的頂部鉸接有密封頂蓋50，所述密封頂蓋50上嵌設有噴灑機構40、氣壓表60和進氣機構70，所述氣壓表60位于噴灑機構40和進氣機構70的中間，所述氨解罐10的內(nèi)腔底部設有水池8本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，其特征在于，包括氨解罐(10)所述氨解罐(10)為帶有內(nèi)腔的圓柱形罐體，所述氨解罐(10)的內(nèi)腔底部設有驅(qū)動機構(20)，所述氨解罐(10)的內(nèi)腔中間位置設有夾持機構(30)，所述氨解罐(10)的頂部鉸接有密封頂蓋(50)，所述密封頂蓋(50)上嵌設有噴灑機構(40)、氣壓表(60)和進氣機構(70)，所述氣壓表(60)位于噴灑機構(40)和進氣機構(70)的中間，所述氨解罐(10)的內(nèi)腔底部設有水池(80)，所述氨解罐(10)的內(nèi)腔側(cè)壁上設有若干加熱板(90)，所述加熱板(90)位于水池(80)內(nèi),所述水池(80)的底部側(cè)壁上設有帶開關的出水管；所述密封頂蓋(50)上固定設有把手(51)，所述密封頂蓋(50)的下表面設有槽體(53)，所述槽體(53)內(nèi)設有第二密封圈(52)，所述密封頂蓋(50)的活動端設有固定扣，所述氨解罐(10)的頂部外側(cè)壁上設有卡塊，所述固定扣與卡塊相配合；所述進氣機構(70)包括進氣管(71)和第二開關(72)，所述第二開關(72)設置在進氣管(71)上，且位于氨解罐(10)的外部。2.根據(jù)權利要求1所述的一種大規(guī)模核酸合成氣相氨解的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(20)包括安裝槽(22)和旋轉(zhuǎn)電機(23)，所述安裝槽(22)位于水池(80)的底部，所述安裝槽(22)的底部固定設有安裝板(21)，所述安裝板(...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉宗文，雍金貴，李孝才，
申請(專利權)人：通用生物系統(tǒng)安徽有限公司，
類型：新型
國別省市：
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