一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構制造技術

一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構，包括：導料斗、傳動軸；導料斗位于切割鋼絲架兩端，導料斗的斗口朝向切割臺，導料斗下端固定有擠壓筒，擠壓筒內部安裝有送料螺桿，擠壓筒尾端側設有擠出孔，擠壓筒尾端設有收集斗，傳動軸轉動安裝在切割臺下部，傳動軸與送料螺桿通過齒輪連接；利用推板帶動叉架移動，進而帶動第一叉腳與第二叉腳移動，推動傳動齒輪單向轉動，進而帶動傳動軸單向轉動，使得送料螺桿轉動，送料螺桿對擠壓筒中進入的邊角料進行擠出成條狀，以此縮小邊角料的大小，便于對邊角料進行再利用。對邊角料進行再利用。對邊角料進行再利用。

【技術實現步驟摘要】
一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構


[0001]本技術涉及煤矸石磚生產設備領域，具體涉及一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構。

技術介紹

[0002]煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(鎵、釩、鈦、鈷)。煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。
[0003]煤矸石磚生產過程中，利用擠出機將磚料擠出成長條狀的坯條，利用推板推動坯條移動，使得坯條經過切割鋼絲架，利用鋼絲將坯條切割成若干磚坯，這個過程中，為保證磚料質量，通常在坯條切割時，在其兩端預留一定余量以保證磚料切割品質，這部分余量稱之為邊角料，生產過程中，邊角料可再次送入擠出機進行利用，現有的對邊角料進行回收時，將邊角料整塊投入至擠出機中與磚料進行混合，由于邊角料塊頭較大，容易造成混合不均勻。

技術實現思路

[0004]本技術所要克服的是磚坯切割后余留邊角料塊頭較大，不便于再利用混合的問題，目的是提供一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構。
[0005]本技術所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
[0006]一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構，應用于磚坯切割裝置中，所述磚坯切割裝置包括切割臺，所述切割臺一側固定有切割鋼絲架，另一側安裝有送料推桿，所述送料推桿朝向切割臺一側固定有推料板，所述邊角料回收機構包括：
[0007]導料斗，所述導料斗位于切割鋼絲架兩端，所述導料斗的斗口朝向切割臺，所述導料斗下端固定有擠壓筒，所述擠壓筒內部安裝有送料螺桿，所述擠壓筒尾端側設有擠出孔，所述擠壓筒尾端設有收集斗；
[0008]傳動軸，所述傳動軸轉動安裝在切割臺下部，所述傳動軸與送料螺桿通過齒輪連接；
[0009]所述傳動軸上安裝有傳動齒輪，所述推料板上固定有叉架，所述叉架上設有第一叉腳與第二叉腳，所述第一叉腳與第二叉腳相互平行，所述第一叉腳與第二叉腳相靠近一側均鉸接安裝有連接桿，所述第一叉腳上的連接桿上鉸接有第一齒條，所述第二叉腳上的連接桿鉸接有第二齒條，所述傳動齒輪位于第一齒條與第二齒條之間，所述第一齒條與第一叉腳間設有第一擠壓彈簧，所述第二齒條與第二叉腳之間設有第二擠壓彈簧。
[0010]進一步的，所述第一叉腳上的連接桿平行于第二叉腳上的連接桿。
[0011]進一步的，所述送料螺桿一端由擠壓筒尾端伸出，端頭處安裝有刮板，所述刮板緊貼擠壓筒尾端斷面設置。
[0012]進一步的，所述送料螺桿垂直于推料板。
[0013]進一步的，所述第一叉腳與第二叉腳均垂直于推料板。
[0014]本技術的有益效果是：
[0015]本技術結構簡單，利用送料推桿推動推料板移動，使得推料板將切割臺上的坯條推向切割鋼絲架，切割完成后，坯條兩端的邊角料進入至導料斗中，經導料斗進入至擠壓筒中，推料板在移動時帶動叉架移動，進而帶動第一叉腳與第二叉腳移動，第一叉腳與第二叉腳移動時，兩者上鉸接的連接桿發生偏轉，第一叉腳上的連接桿撐起第一齒條，使得第一齒條緊貼傳動齒輪，而第二叉腳上的連接桿仍可活動偏轉，第二齒條可與傳動齒輪分離，第二齒條與傳動齒輪相對滑動，使得第一齒條帶動傳動齒輪轉動，進而帶動傳動軸以及送料螺桿轉動，而推料板反向移動時，帶動叉架反向移動，此時，第一叉腳與第二叉腳上的連接桿再次偏轉，第二叉腳上的連接桿撐起第二齒條，使得第二齒條緊貼傳動齒輪，而第一叉腳上的連接桿仍可活動偏轉，第一齒條可與傳動齒輪分離，第一齒條與傳動齒輪相對滑動，無論是推料板推出或收回，均可帶動傳動齒輪單向轉動，進而使得送料螺桿單項轉動，對擠壓筒中的磚料進行擠出，擠出的磚料成細條狀，便于混合磚料進行再利用。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的結構圖；
[0017]圖2為本技術的側視圖；
[0018]圖3為本技術的第一叉腳與第二叉腳結構圖；
[0019]圖中：1、切割臺；2、切割鋼絲架；3、送料推桿；4、推料板；12、導料斗；13、傳動軸；21、擠壓筒；22、送料螺桿；23、擠出孔；24、收集斗；25、傳動齒輪；26、叉架；27、第一叉腳；28、第二叉腳；29、連接桿；30、第一齒條；31、第二齒條；32、第一擠壓彈簧；33、第二擠壓彈簧；41、刮板。
具體實施方式
[0020]為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本技術。
[0021]實施例1
[0022]如圖1
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3所示；一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構，應用于磚坯切割裝置中，磚坯切割裝置包括切割臺1，切割臺1一側固定有切割鋼絲架2，另一側安裝有送料推桿3，送料推桿3朝向切割臺1一側固定有推料板4，邊角料回收機構包括：
[0023]導料斗12，導料斗12位于切割鋼絲架2兩端，導料斗12的斗口朝向切割臺1，導料斗12下端固定有擠壓筒21，擠壓筒21內部安裝有送料螺桿22，擠壓筒21尾端側設有擠出孔23，擠壓筒21尾端設有收集斗24；
[0024]傳動軸13，傳動軸13轉動安裝在切割臺1下部，傳動軸13與送料螺桿22通過齒輪連接；
[0025]傳動軸13上安裝有傳動齒輪25，推料板4上固定有叉架26，叉架26上設有第一叉腳27與第二叉腳28，第一叉腳27與第二叉腳28相互平行，第一叉腳27與第二叉腳28相靠近一側均鉸接安裝有連接桿29，第一叉腳27上的連接桿29上鉸接有第一齒條30，第二叉腳28上
的連接桿29鉸接有第二齒條31，傳動齒輪25位于第一齒條30與第二齒條31之間，第一齒條30與第一叉腳27間設有第一擠壓彈簧32，第二齒條31與第二叉腳28之間設有第二擠壓彈簧33。
[0026]利用送料推桿3推動推料板4移動，使得推料板4將切割臺1上的坯條推向切割鋼絲架2，切割完成后，坯條兩端的邊角料進入至導料斗12中，經導料斗12進入至擠壓筒21中，推料板4在移動時帶動叉架26移動，進而帶動第一叉腳27與第二叉腳28移動，第一叉腳27與第二叉腳28移動時，兩者上鉸接的連接桿29發生偏轉，第一叉腳27上的連接桿29撐起第一齒條30，使得第一齒條30緊貼傳動齒輪25，而第二叉腳28上的連接桿29仍可活動偏轉，第二齒條31可與傳動齒輪25分離，使得第一齒條30帶動傳動齒輪25轉動，進而帶動傳動軸13以及送料螺桿22轉動，而推料板4反向移動時，帶動叉架26反向移動，此時，第一叉腳27與第二叉腳28上的連接桿29再次偏轉，第二叉腳28上的連接桿29撐起第二齒條31，使得第二齒條31緊貼傳動齒輪25，而第一叉腳27上的連接桿29仍可活動偏轉，第一齒條30可與傳動齒輪25分離，無論是推料板4推出或收回，均可帶動傳動齒輪25單向轉動，進而使本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種煤矸石磚生產磚坯切割邊角料回收機構，應用于磚坯切割裝置中，所述磚坯切割裝置包括切割臺，所述切割臺一側固定有切割鋼絲架，另一側安裝有送料推桿，所述送料推桿朝向切割臺一側固定有推料板，其特征在于，所述邊角料回收機構包括：導料斗，所述導料斗位于切割鋼絲架兩端，所述導料斗的斗口朝向切割臺，所述導料斗下端固定有擠壓筒，所述擠壓筒內部安裝有送料螺桿，所述擠壓筒尾端側設有擠出孔，所述擠壓筒尾端設有收集斗；傳動軸，所述傳動軸轉動安裝在切割臺下部，所述傳動軸與送料螺桿通過齒輪連接；所述傳動軸上安裝有傳動齒輪，所述推料板上固定有叉架，所述叉架上設有第一叉腳與第二叉腳，所述第一叉腳與第二叉腳相互平行，所述第一叉腳與第二叉腳相靠近一側均鉸接安裝有連接桿，所述第一叉腳上的連接桿上鉸接有第一齒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李俊，陳少華，徐來兵，陶良平，周守倉，景海紅，
申請(專利權)人：合肥佳安建材有限公司，
類型：新型
國別省市：