本實用新型專利技術(shù)公開了一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置，包括外罐體、噴管、轉(zhuǎn)動套、旋轉(zhuǎn)葉、馬達(dá)、抽液泵、三通管、第一電機、固定塊、第二電機、攪拌架、絲桿和安裝架，外罐體的底部噴管外部轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套安裝有旋轉(zhuǎn)葉，外罐體的底端安裝有馬達(dá)，馬達(dá)通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)動套，噴管通過管道連接抽液泵，抽液泵的另一端連接三通管的一端，三通管的第二端通入外罐體內(nèi)，外罐體的頂部安裝有通入其內(nèi)部的安裝架，安裝架的頂端安裝有第一電機，第一電機的輸出端驅(qū)動連接絲桿，安裝架上設(shè)有滑動槽，滑動槽上滑動連接有固定塊，絲桿與固定塊螺紋連接，固定塊的底端安裝有第二電機，第二電機驅(qū)動連接攪拌架。本實用新型專利技術(shù)涂料生產(chǎn)效果好，防沉降，效率高。高。高。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置
[0001]本技術(shù)涉及涂料生產(chǎn)設(shè)備
，具體來說，涉及一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]隨著我國石油的大力開采，對石油管道的潤滑耐磨性能提出了更高的要求，石墨烯潤滑耐磨涂料是石油管道的專用涂覆劑，目前缺乏一種高效的生產(chǎn)裝置。
[0003]針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的目的在于提供一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置，包括外罐體、噴管、轉(zhuǎn)動套、旋轉(zhuǎn)葉、馬達(dá)、抽液泵、三通管、第一電機、固定塊、第二電機、攪拌架、絲桿和安裝架，所述外罐體的底部固定安裝有若干通入其內(nèi)部的噴管，所述噴管的外部轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動套，所述轉(zhuǎn)動套的頂端外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉，所述外罐體的底端安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端通過皮帶驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)動套，所述噴管的底端通過管道連接安裝在外罐體外側(cè)的抽液泵，所述抽液泵的另一端連接三通管的一端，所述三通管的第二端通入外罐體內(nèi)，所述外罐體的頂部安裝有通入其內(nèi)部的安裝架，所述安裝架的頂端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端驅(qū)動連接絲桿，所述安裝架上設(shè)有滑動槽，所述滑動槽上滑動連接有固定塊，所述絲桿與固定塊螺紋連接，所述固定塊的底端安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端驅(qū)動連接所述攪拌架。
[0006]進(jìn)一步的，所述抽液泵為雙向泵。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一電機為步進(jìn)電機。
[0008]進(jìn)一步的，所述噴管包括其頂端的噴頭。
[0009]進(jìn)一步的，所述三通管的第三端連接存儲罐或供料罐且其第二端和第三端均設(shè)有閥門。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動套與外罐體轉(zhuǎn)動連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有以下有益效果：本技術(shù)提供的一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置能夠進(jìn)行充分的混料避免涂料的沉降，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
[0012]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是根據(jù)本技術(shù)實施例的一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記：
[0015]1、外罐體；2、噴管；3、轉(zhuǎn)動套；4、旋轉(zhuǎn)葉；5、馬達(dá)；6、皮帶；7、抽液泵；8、三通管；9、閥門；10、第一電機；11、滑動槽；12、固定塊；13、第二電機；14、攪拌架；15、絲桿；16、安裝架。
具體實施方式
[0016]下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本技術(shù)做出進(jìn)一步的描述：
[0017]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，術(shù)語“頂部”、“底部”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“前面”、“后面”、“中間部位”、“內(nèi)部”、“頂端”、“底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0018]請參閱圖1，根據(jù)本技術(shù)實施例的一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置,包括外罐體1、噴管2、轉(zhuǎn)動套3、旋轉(zhuǎn)葉4、馬達(dá)5、抽液泵7、三通管8、第一電機10、固定塊12、第二電機13、攪拌架14、絲桿15和安裝架16，所述外罐體1的底部固定安裝有若干通入其內(nèi)部的噴管2，所述噴管2的外部轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動套3，所述轉(zhuǎn)動套3的頂端外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉4，所述外罐體1的底端安裝有馬達(dá)5，所述馬達(dá)5的輸出端通過皮帶6驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)動套3，所述噴管2的底端通過管道連接安裝在外罐體1外側(cè)的抽液泵7，所述抽液泵7的另一端連接三通管8的一端，所述三通管8的第二端通入外罐體1內(nèi)，所述外罐體1的頂部安裝有通入其內(nèi)部的安裝架16，所述安裝架16的頂端安裝有第一電機10，所述第一電機10的輸出端驅(qū)動連接絲桿15，所述安裝架16上設(shè)有滑動槽11，所述滑動槽11上滑動連接有固定塊12，所述絲桿15與固定塊12螺紋連接，所述固定塊12的底端安裝有第二電機13，所述第二電機13的輸出端驅(qū)動連接所述攪拌架14。
[0019]通過本技術(shù)的上述方案，所述抽液泵7為雙向泵，所述三通管8的第三端連接存儲罐或供料罐且其第二端和第三端均設(shè)有閥門9。
[0020]通過本技術(shù)的上述方案，所述第一電機10為步進(jìn)電機。
[0021]通過本技術(shù)的上述方案，所述噴管2包括其頂端的噴頭。
[0022]通過本技術(shù)的上述方案，所述轉(zhuǎn)動套3與外罐體1轉(zhuǎn)動連接。
[0023]具體原理：生產(chǎn)時各三通管8第二端閥門關(guān)閉，各第三端打開接入不同原料箱，開啟抽液泵7向外罐體1供料，物料從噴管2頂端的噴頭噴出進(jìn)行混合，同時開啟馬達(dá)5，馬達(dá)5輸出端通過皮帶6驅(qū)動連接轉(zhuǎn)動套3帶動旋轉(zhuǎn)葉4轉(zhuǎn)動實現(xiàn)外罐體1底部的物料攪拌，避免沉降，將物料卷起，開啟第一電機10，第一電機10往復(fù)轉(zhuǎn)動，通過絲桿15帶動固定塊12沿滑動槽11上下滑動，同時第二電機13開啟帶動攪拌架14進(jìn)行攪拌，攪拌架14上下運動實現(xiàn)外罐體1內(nèi)部的攪拌，充分帶動外罐體1內(nèi)部各個空間液體流動，實現(xiàn)高效攪拌，供料后可關(guān)閉三通管8第三端閥門，開啟第二端閥門使得抽液泵7抽取外罐體1內(nèi)部液體進(jìn)行循環(huán)混料，出料
時開啟三通管8第三端閥門，三通管8第二端閥門關(guān)閉，抽液泵7電機反轉(zhuǎn)開啟排液模式即可完成出液。
[0024]最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限定本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種潤滑耐磨材料生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括外罐體(1)、噴管(2)、轉(zhuǎn)動套(3)、旋轉(zhuǎn)葉(4)、馬達(dá)(5)、抽液泵(7)、三通管(8)、第一電機(10)、固定塊(12)、第二電機(13)、攪拌架(14)、絲桿(15)和安裝架(16)，所述外罐體(1)的底部固定安裝有若干通入其內(nèi)部的噴管(2)，所述噴管(2)的外部轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動套(3)，所述轉(zhuǎn)動套(3)的頂端外側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉(4)，所述外罐體(1)的底端安裝有馬達(dá)(5)，所述馬達(dá)(5)的輸出端通過皮帶(6)驅(qū)動連接所述轉(zhuǎn)動套(3)，所述噴管(2)的底端通過管道連接安裝在外罐體(1)外側(cè)的抽液泵(7)，所述抽液泵(7)的另一端連接三通管(8)的一端，所述三通管(8)的第二端通入外罐體(1)內(nèi)，所述外罐體(1)的頂部安裝有通入其內(nèi)部的安裝架(16)，所述安裝架(16)的頂端安裝有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出端...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛成威，鄭顯紅，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱市承冠科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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